多功能激光测距仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能激光测距仪，包括测距主机，所述测距主机的机壳内前、后设有激光测距模块和由角度检测器测量其转角大小的旋转轮，所述开孔Ⅰ同轴开设于机壳底部向内成型的凹孔Ⅰ上，所述旋转轮上设有通过机壳底部上的开孔Ⅰ而与外部器件连接的联接部，所述外部器件包括构成角度尺的静尺板和动尺板，所述静尺板固装于机壳底部，静尺板的后部开设有与凹孔Ⅰ同轴的开孔Ⅱ，所述动尺板并齐于静尺底部且动尺板的后部于开孔Ⅱ的位置处与联接部通过同轴设于凹孔Ⅰ内的尺座相连。本实用新型专利技术增设角度尺作为外部器件，使得激光测距仪具有了角度测量功能，开拓了激光测距仪的使用功能和应用范围，给使用者的带来了更多的便利。利。利。

【技术实现步骤摘要】
多功能激光测距仪


[0001]本技术涉及测绘工具，具体为一种多功能激光测距仪。

技术介绍

[0002]为扩展激光测距仪的应用范围，授权公告号为CN214252564U的技术新型专利申请提出了一种《功能可扩展的激光测距仪》，其技术方案包括测量主机及旋转座，测量主机包括机壳以及安装于机壳的控制器、激光测距传感器、角度检测器和显示屏，激光测距传感器、角度检测器及显示屏均与控制器电路连接，旋转座可转动地装配于机壳内并设置有用于与外部器具可拆卸连接的外接部，激光测距传感器的测距方向与旋转座的轴向垂直，角度检测器用于测量测量主机与旋转座之间的相对转动角度。
[0003]《功能可扩展的激光测距仪》的测量主机能够通过外接部与外部器件连接而增设其测量功能。

技术实现思路

[0004]本技术提出了一种多功能激光测距仪，其目的在于进一步优化外接部的结构，以便于与外部器件相连接。
[0005]能够实现上述目的的多功能激光测距仪，其技术方案包括测距主机，所述测距主机的机壳内前、后设有激光测距模块和由角度检测器测量其转角大小的旋转轮，所述旋转轮上设有通过机壳底部上的开孔Ⅰ而与外部器件连接的联接部，所不同的是：
[0006]1、所述联接部包括联接头，所述联接头的上部与旋转轮的下轮轴连接，联接头的下部为与外部器件连接的内螺纹部、或外螺纹部、或插接部、或卡接部。
[0007]2、所述开孔Ⅰ同轴开设于机壳底部向内成型的凹孔Ⅰ上，所述下轮轴设于开孔Ⅰ中，所述联接头的上部卡嵌于下轮轴的轴孔中，联接头的下部处于凹孔Ⅰ内。
[0008]为便于与角度尺(一种外部器件，包括静尺板和动尺板)连接而拓展激光测距仪的角度测量功能，所述凹孔Ⅰ内设有与联接头的下部螺纹连接、或插接、或卡接的尺座，所述静尺板固装于机壳底部，静尺板的后部开设有与凹孔Ⅰ同轴的开孔Ⅱ，所述动尺板并齐于静尺底部且动尺板的后部于开孔Ⅱ的位置处与尺座相连。
[0009]为减轻重量，所述联接头优选采用联接套，为方便可靠连接且便于精准度调节，所述联接套的下部为开设有螺纹的外螺纹部，与外螺纹部连接的尺座采用螺母座，所述螺母座拧紧于外螺纹部上。
[0010]在角度测量功能上的进一步拓展，所述旋转轮的轮缘通过机壳后端的开口Ⅲ露出在外而可进行滚动长度测量。
[0011]为指示在滚动长度测量时的实时位置标线，所述机壳的后端开设有灯孔，对应于灯孔于机壳内设有LED灯，所述LED灯设于控制电路板的后端，LED灯从灯孔照射出的光线作为实时位置的指示标线。
[0012]进一步的结构优化设计为，所述凹孔Ⅰ前方的机壳底部向内成型有凹孔Ⅱ，所述凹
孔Ⅱ内设有电池组，凹孔Ⅱ的底部设有平齐于机壳底部的端盖。
[0013]为合理利用进行了空间优化，充分利用机壳内部空间，所述凹孔Ⅰ前方的机壳底部向内成型有可容置电池模组的凹孔Ⅱ。
[0014]为提高供电功率，所述电池模组由两节以上七号或五号电池构成，两节以上七号或五号电池的合理布局为前、后向排列且每节七号或五号电池左、右向横置。
[0015]作为功能再拓展的预案，所述电池组与激光测距模块之间的机壳内设有供微型电机竖直向下安装的微型电机卡装位，所述机壳的底部对应开设有可使微型电机的转轴外露的开口Ⅳ。
[0016]为实现微型电机转轴的隐蔽式外露，于机壳底部向内成型有与旋转轮同轴的弧形凹槽，所述开口Ⅳ开设于弧形凹槽的前槽面或后槽面上，所述微型电机的转轴通过开口Ⅳ外露于弧形凹槽。
[0017]常规上，所述角度检测器采用角位移传感器，所述角位移传感器的动栅环片和静栅环片分别设于旋转轮和机壳内设置的控制电路板上。
[0018]本技术的有益效果：
[0019]1、本技术多功能激光测距仪优化了外接部的结构以及机壳底部对应部位的结构，使其更便于与外部器件相连接。
[0020]2、本技术采用角度尺作为外部器件，使得激光测距仪具有了角度测量功能，开拓了激光测距仪的使用功能，扩展了其应用范围，给使用者带来了更多的便利。
[0021]3、本技术扩展了旋转轮的用途，使其具有了滚动长度测量的功能。
[0022]4、本技术的机壳内部还可以安装微型电机，可实现绕旋转轮轴线的自主转动功能。
附图说明
[0023]图1为本技术一种实施方式的主视图。
[0024]图2为图1实施方式的俯视图。
[0025]图3为图2中的A
‑
A剖视图。
[0026]图号标识：1、激光测距模块；2、角位移传感器；3、旋转轮；4、静尺板；5、动尺板；6、尺座；7、联接头；8、螺钉；9、控制电路板；10、上壳体；11、下壳体；12、控制按键部；13、玻璃片；14、液晶及背光板；15、液晶支架；16、电池模组；17、LED灯；18、波浪垫圈；19、弧形凹槽；20、微型电机卡装位；21、平垫片。
具体实施方式
[0027]下面结合附图所示实施方式对本技术的技术方案作进一步说明。
[0028]本技术多功能激光测距仪，包括测距主机，所述测距主机的机壳内前、后设有激光测距模块1和旋转轮3，所述旋转轮3上、下轮轴的竖直方向与激光测距模块1水平向前的测距方向垂直，所述机壳包括上、下卡合的上壳体10和下壳体11，上、下壳体10、11的后端呈半圆形状且上、下壳体10、11的后端之间开设有开口Ⅲ，上壳体10的中后部的底部设置有控制电路板9，对应于控制电路板9于上壳体10的壳面上设有通过线路Ⅰ与控制电路板9连接的控制按键部12，上壳体10前部的壳面上设有通过线路Ⅱ与控制电路板9连接的玻璃片13，
所述玻璃片13下方的上壳体10的壳底设有安装于液晶支架15上的液晶及背光板14，所述液晶及背光板14、液晶支架15和玻璃片13构成液晶显示器，所述激光测距模块1通过线路Ⅲ连接控制电路板9，所述下壳体11的后部对应于旋转轮3的上、下轮轴成型有同轴向内的凹孔Ⅰ，凹孔Ⅰ部位的下壳体11上开设有同轴的开孔Ⅰ，所述凹孔Ⅰ前方的下壳体11上向内成型有凹孔Ⅱ，所述凹孔Ⅱ内设置有通过线路Ⅳ连接控制电路板9的电池模组16，所述电池模组16由两节七号或五号电池构成，两节七号或五号电池均左、右向横置且前、后排列，凹孔Ⅱ底部设置有平齐于下壳体11的端盖，电池模组16与激光测距模块1之间的上、下壳体10、11之间设有微型电机卡装位20，于微型电机安装位20前侧的下壳体11上向内成型有与旋转轮3轴线同轴的弧形凹槽19，所述弧形凹槽19的后槽面上开设有开口Ⅳ，微型电机于微型电机卡装位20内竖直向下安装后，微型电机的转轴可通过开口Ⅳ外露于弧形凹槽19，如图1、图2、图3所示。
[0029]所述旋转轮3的上端轮轴安装于上壳体10底部上开设的轴孔内，旋转轮3的下端轮轴安装于下壳体11上的开孔Ⅰ内，旋转轮3的上轮面处于控制电路板9的下方，所述控制电路板9上开设有供上端轮轴穿过的过孔，凹孔Ⅰ部位的下壳体11顶部与旋转轮3的下轮面之间设有套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多功能激光测距仪，包括测距主机，所述测距主机的机壳内前、后设有激光测距模块(1)和由角度检测器测量其转角大小的旋转轮(3)，所述旋转轮(3)上设有通过机壳底部上的开孔Ⅰ而与外部器件连接的联接部，其特征在于：所述联接部包括联接头(7)，所述联接头(7)的上部与旋转轮(3)的下轮轴连接，联接头(7)的下部为与外部器件连接的内螺纹部、或外螺纹部、或插接部、或卡接部；所述开孔Ⅰ同轴开设于机壳底部向内成型的凹孔Ⅰ上，所述下轮轴设于开孔Ⅰ中，所述联接头(7)的上部卡嵌于下轮轴的轴孔中，联接头(7)的下部处于凹孔Ⅰ内。2.根据权利要求1所述的多功能激光测距仪，其特征在于：所述凹孔Ⅰ内设有与联接头(7)的下部螺纹连接、或插接、或卡接的尺座(6)，所述外部器件包括构成角度尺的静尺板(4)和动尺板(5)，所述静尺板(4)固装于机壳底部，静尺板(4)的后部开设有与凹孔Ⅰ同轴的开孔Ⅱ，所述动尺板(5)并齐于静尺板(4)底部且动尺板(5)的后部于开孔Ⅱ的位置处与尺座(6)相连。3.根据权利要求2所述的多功能激光测距仪，其特征在于：所述联接头(7)为联接套，所述联接套的下部为外螺纹部，所述尺座(6)为拧紧于外螺纹部上的螺母座。4.根据权利要求1～3中任意一项所述的多功能激光测距仪，其特征在于：所述旋转轮(3)的轮缘通过机壳后端的开口Ⅲ露出在外而可进行滚动长度测量...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋青谷，董中新，黄凤湖，李晓铮，肖丹，黄海峰，
申请(专利权)人：桂林广陆数字测控有限公司，
类型：新型
国别省市：