本实用新型专利技术公开了一种快速冷却的切削装置，包括装置本体、汽缸、支撑架、双轴电机和切割片，所述装置本体的内部安装有汽缸，且汽缸的上端连接有支撑架，所述支撑架的内部安装有双轴电机，且双轴电机的左端输出轴上安装有切割片；还包括：开设在所述支撑架内部的水槽，所述支撑架的上端安装有水泵，且水泵的一侧通过吸水管和相互连接，所述水泵的另一侧通过输送管和引导架相互连接，且引导架的中部下端通过调节弹簧和支撑架相互连接；螺纹杆，安装在所述移动杆上，所述螺纹杆的下端和击打杆的上端相互连接。该快速冷却的切削装置，能够在使用时方便提高管道对冷却液的喷洒范围，使其对切割片各处进行均匀冷却，同时能够将冷却液与碎屑分离。屑分离。屑分离。
【技术实现步骤摘要】
一种快速冷却的切削装置
[0001]本技术涉及切削装置
，具体为一种快速冷却的切削装置。
技术介绍
[0002]切削是指采用切割片对零部件进行切削加工的工序，在对机械部件进行切削加工时，为了防止切割片处于高温的状态，通常在相应的切削装置上加工冷却管，通过冷却管来向切割片上喷洒冷却液实现降温。
[0003]然而现有的切削装置存在以下问题：
[0004]现有的切削装置在进行使用时为了防止切割片处于高温状态，通常都是利用管道向外喷出冷却液至切割片上进行降温，但在降温的过程中因冷却管的位置较为恒定，从而在切割片上喷射冷却液时，仅仅只能朝向单一区域喷洒，进而导致不便于对切割片的各处进行均匀冷却，同时冷却液在对切割片进行降温后，不便于对冷却液与碎屑分离，从而导致碎屑与冷却液容易掺杂在一起。
[0005]所以我们提出了一种快速冷却的切削装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种快速冷却的切削装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的切削装置在进行使用时为了防止切割片处于高温状态，通常都是利用管道向外喷出冷却液至切割片上进行降温，但在降温的过程中因冷却管的位置较为恒定，从而在切割片上喷射冷却液时，仅仅只能朝向单一区域喷洒，进而导致不便于对切割片的各处进行均匀冷却，同时冷却液在对切割片进行降温后，不便于对冷却液与碎屑分离，从而导致碎屑与冷却液容易掺杂在一起的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种快速冷却的切削装置，包括装置本体、汽缸、支撑架、双轴电机和切割片，所述装置本体的内部安装有汽缸，且汽缸的上端连接有支撑架，所述支撑架的内部安装有双轴电机，且双轴电机的左端输出轴上安装有切割片；
[0008]还包括：
[0009]开设在所述支撑架内部的水槽，所述支撑架的上端安装有水泵，且水泵的一侧通过吸水管和相互连接，所述水泵的另一侧通过输送管和引导架相互连接，且引导架的中部下端通过调节弹簧和支撑架相互连接，所述引导架的下端内侧安装有喷头；
[0010]活动杆，固定安装在所述双轴电机的右端输出轴上，所述活动杆的上下端部、引导架端部下方和移动杆的上端均安装有衔接磁块；
[0011]螺纹杆，安装在所述移动杆上，所述螺纹杆的下端和击打杆的上端相互连接，且击打杆和装置本体的内部通过内置弹簧相互连接，所述装置本体的工作台面上开设有导流孔，且导流孔的下端设置有滤板。
[0012]优选的，所述引导架的下端设置为“U”形结构，且引导架的下端中部通过调节弹簧
和支撑架构成弹性伸缩结构。
[0013]通过采用上述技术方案，通过调节弹簧的设置从而能够使得移动后的支撑架进行复位回弹。
[0014]优选的，所述引导架下端的“U”形结构内部设置为空心结构，且引导架的下端和喷头相互连通，喷头位于切割片两侧。
[0015]通过采用上述技术方案，通过引导架下端的空心结构，从而能够当内部进入水源后使其水源通过喷头向外喷出至切割片的表面上。
[0016]优选的，所述活动杆上下端部的衔接磁块与引导架端部的衔接磁块之间的磁性相反，且活动杆上下端部的衔接磁块和移动杆上端的衔接磁块之间的磁性相同。
[0017]通过采用上述技术方案，通过活动杆的转动从而能够对引导架上的衔接磁块产生磁吸力，同时对移动杆上端的衔接磁块产生排斥力。
[0018]优选的，所述移动杆的内部设置有与螺纹杆相互配合的内螺纹，且螺纹杆和移动杆为螺纹连接。
[0019]通过采用上述技术方案，移动杆转动后从而能够使其在螺纹杆上进行竖直方向上的移动。
[0020]优选的，所述击打杆的下端与滤板的边侧下端相互贴合，且击打杆通过内置弹簧和装置本体的内部构成弹性伸缩结构。
[0021]通过采用上述技术方案，通过击打杆的往复移动从而能够对滤板的边侧进行持续敲击，进而以此来产生震动。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该快速冷却的切削装置，能够在使用时方便提高管道对冷却液的喷洒范围，使其对切割片各处进行均匀冷却，同时能够将冷却液与碎屑分离；
[0023]1、设置有引导架，通过水泵的开启从而能够利用吸水管和输送管将水槽内部的水源吸入至引导架中，引导架边侧的喷头进而将水源喷出至切割片上实现降温冷却，同时利用活动杆的转动从而通过衔接磁块之间的距离变化，使得引导架进行竖直方向上的往复移动，通过引导架的往复移动从而能够提高喷头对水源的喷洒范围，以此使得切割片的侧面与水源进行充分接触；
[0024]2、设置有滤板，通过滤板的设置从而能够对水源以及碎屑进行分离，同时当活动杆转动后通过其端部衔接磁块和移动杆端部衔接磁块之间的距离变化，从而能够使得击打杆进行上下往复移动，利用击打杆的上下往复移动进而能够对滤板进行敲击，通过对滤板敲击时产生的震动从而能够加快水源与碎屑之间的分离速度。
附图说明
[0025]图1为本技术正面剖视结构示意图；
[0026]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0027]图3为本技术活动杆和移动杆侧视结构示意图；
[0028]图4为本技术移动杆和螺纹杆剖视结构示意图；
[0029]图5为本技术导流孔俯视结构示意图。
[0030]图中：1、装置本体；2、汽缸；3、支撑架；4、双轴电机；5、切割片；6、水槽；7、水泵；8、
吸水管；9、输送管；10、引导架；11、调节弹簧；12、喷头；13、活动杆；14、衔接磁块；15、移动杆；16、螺纹杆；17、击打杆；18、内置弹簧；19、导流孔；20、滤板。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种快速冷却的切削装置，包括装置本体1、汽缸2、支撑架3、双轴电机4和切割片5，装置本体1的内部安装有汽缸2，且汽缸2的上端连接有支撑架3，支撑架3的内部安装有双轴电机4，且双轴电机4的左端输出轴上安装有切割片5；还包括：开设在支撑架3内部的水槽6，支撑架3的上端安装有水泵7，且水泵7的一侧通过吸水管8和相互连接，水泵7的另一侧通过输送管9和引导架10相互连接，且引导架10的中部下端通过调节弹簧11和支撑架3相互连接，引导架10的下端内侧安装有喷头12；引导架10的下端设置为“U”形结构，且引导架10的下端中部通过调节弹簧11和支撑架3构成弹性伸缩结构。引导架10下端的“U”形结构内部设置为空心结构，且引导架10的下端和喷头12相互连通，喷头12位于切割片5两侧。活动杆13上下端部的衔接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种快速冷却的切削装置，包括装置本体（1）、汽缸（2）、支撑架（3）、双轴电机（4）和切割片（5），所述装置本体（1）的内部安装有汽缸（2），且汽缸（2）的上端连接有支撑架（3），所述支撑架（3）的内部安装有双轴电机（4），且双轴电机（4）的左端输出轴上安装有切割片（5）；其特征在于，还包括：开设在所述支撑架（3）内部的水槽（6），所述支撑架（3）的上端安装有水泵（7），且水泵（7）的一侧通过吸水管（8）和相互连接，所述水泵（7）的另一侧通过输送管（9）和引导架（10）相互连接，且引导架（10）的中部下端通过调节弹簧（11）和支撑架（3）相互连接，所述引导架（10）的下端内侧安装有喷头（12）；活动杆（13），固定安装在所述双轴电机（4）的右端输出轴上，所述活动杆（13）的上下端部、引导架（10）端部下方和移动杆（15）的上端均安装有衔接磁块（14）；螺纹杆（16），安装在所述移动杆（15）上，所述螺纹杆（16）的下端和击打杆（17）的上端相互连接，且击打杆（17）和装置本体（1）的内部通过内置弹簧（18）相互连接，所述装置本体（1）的工作台面上开设有导流孔（19），且导流孔（19）的下端设置有滤板...
【专利技术属性】
技术研发人员：周成恺，
申请(专利权)人：济南市宝锋机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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