一种可改变炮泥形状的炮泥成型机制造技术

本实用新型专利技术提出了一种可改变炮泥形状的炮泥成型机，包括机座，机座的顶端固定有料斗，料斗的一侧侧壁连通有送料筒，料斗的一侧侧壁转动连接有螺旋送料叶，螺旋送料叶延伸至送料筒内部，机座的顶端固定有驱动电机，驱动电机与螺旋送料叶同轴连接；该种可改变炮泥形状的炮泥成型机，通过安装环与连接环插接在配合固定组件对炮泥模头和送料筒之间进行限位固定，保证了炮泥模头在进行安装时的牢固形和密封性，通过拔插拉块，即可控制安装杆和插杆对连接环和安装环之间的限位状态，便于操作人员对挤出模头进行更换拆卸，满足不同形状的炮泥生产需求，提高了该装置的适用性。提高了该装置的适用性。提高了该装置的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种可改变炮泥形状的炮泥成型机


[0001]本技术涉及炮泥成型机
，具体为一种可改变炮泥形状的炮泥成型机。

技术介绍

[0002]炮泥的作用是用来堵塞高炉出铁口的一种可塑性耐火材料，一般是通过泥炮机将方块状的炮泥高压打入到出铁口处，防止铁水和熔渣流出，具有保护铁口处炉墙和炉底的作用，炮泥根据材料性质分为：有水炮泥和无水炮泥，有水炮泥通常作为中小型高炉单铁口出铁使用。
[0003]炮泥在加工生产时需要使用炮泥成型机进行挤出成型，加工过程中需要根据生产需求来对不同型号的挤出模头进行更换，使挤出的炮泥分为方形、圆柱、三角等不同形状，常见的炮泥成型机结构较为固定，挤出模头一般通过法兰螺栓等进行固定连接，拆装更换较为不便，且长时间往复拆装会造成零部件损耗，影响挤出模头的密封性和牢固性。
[0004]因此我们对此做出改进，提出一种可改变炮泥形状的炮泥成型机。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术一种可改变炮泥形状的炮泥成型机，包括机座，所述机座的顶端固定有料斗，所述料斗的一侧侧壁连通有送料筒，所述料斗的一侧侧壁转动连接有螺旋送料叶，所述螺旋送料叶延伸至所述送料筒内部，所述机座的顶端固定有驱动电机，所述驱动电机与所述螺旋送料叶同轴连接，所述送料筒的一端固定有安装环，所述安装环的内侧壁插接有连接环，所述连接环的一端固定有挤出模头，所述安装环与所述连接环之间设置有固定组件。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定组件包括两个开设在所述连接环外侧壁上的安装槽，两个安装槽之间呈对称设置，所述安装环的外侧壁开设有两个对称设置的安装孔，所述安装孔与安装槽相配合，所述机座的顶端固定有安装架，所述安装架的两侧侧壁分别滑动贯穿有安装杆，所述安装杆与对应的所述安装槽互相插接，所述安装杆的一端固定有连接块，所述安装杆的外侧壁套接有安装弹簧，所述安装弹簧的两端分别与所述安装架的一侧外壁和所述连接块的一侧侧壁固定，所述安装架的顶端滑动贯穿有插杆，所述插杆的顶端固定有连接板，所述连接板的两端分别与两个所述连接块铰接有连接杆。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装环的顶端开设有插孔，所述连接环的顶端开设有插槽，所述插杆与所述插孔和插槽互相插接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述插杆的外侧壁套接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的两端分别与所述连接板的底端和所述安装架的顶端固定。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接板的顶端固定有拉块，所述拉块的竖截面呈倒立的凸形，所述安装架的竖截面呈倒立的U形。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装杆与所述连接板之间呈平行设置，所述连接杆与所述连接板之间呈倾斜设置，所述插杆与所述连接板之间呈垂直设置。
[0012]本技术的有益效果是：该种可改变炮泥形状的炮泥成型机，通过安装环与连接环插接在配合固定组件对炮泥模头和送料筒之间进行限位固定，保证了炮泥模头在进行安装时的牢固形和密封性，通过拔插拉块，即可控制安装杆和插杆对连接环和安装环之间的限位状态，便于操作人员对挤出模头进行更换拆卸，满足不同形状的炮泥生产需求，提高了该装置的适用性。
附图说明
[0013]通过结合附图对本公开示例性实施方式进行更详细的描述，本公开的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本公开示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
[0014]图1是本技术一种可改变炮泥形状的炮泥成型机的整体结构示意图；
[0015]图2是本技术一种可改变炮泥形状的炮泥成型机的结构拆剖示意图；
[0016]图3是本技术一种可改变炮泥形状的炮泥成型机的挤出模头结构示意图；
[0017]图4是本技术一种可改变炮泥形状的炮泥成型机的固定组件结构拆分示意图。
[0018]图中：1、机座；2、料斗；3、送料筒；4、螺旋送料叶；5、驱动电机；6、安装环；7、连接环；8、挤出模头；9、固定组件；91、安装槽；92、安装孔；93、安装架；94、安装杆；95、连接块；96、安装弹簧；97、插杆；98、连接板；99、连接杆；10、插孔；11、插槽；12、伸缩弹簧；13、拉块。
具体实施方式
[0019]下面将参照附图更详细地描述本公开的优选实施方式。虽然附图中显示了本公开的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本公开更加透彻和完整，并且能够将本公开的范围完整地传达给本领域的技术人员。
[0020]实施例：如图1
‑
4所示，本技术一种可改变炮泥形状的炮泥成型机，包括机座1，机座1的顶端固定有料斗2，料斗2的一侧侧壁连通有送料筒3，料斗2的一侧侧壁转动连接有螺旋送料叶4，螺旋送料叶4延伸至送料筒3内部，机座1的顶端固定有驱动电机5，驱动电机5与螺旋送料叶4同轴连接，送料筒3的一端固定有安装环6，安装环6的内侧壁插接有连接环7，连接环7的一端固定有挤出模头8，安装环6与连接环7之间设置有固定组件9；通过安装环6与连接环7插接在配合固定组件9对炮泥模头和送料筒3之间进行限位固定，保证了炮泥模头在进行安装时的牢固形和密封性。
[0021]其中，固定组件9包括两个开设在连接环7外侧壁上的安装槽91，两个安装槽91之间呈对称设置，安装环6的外侧壁开设有两个对称设置的安装孔92，安装孔92与安装槽91相配合，机座1的顶端固定有安装架93，安装架93的两侧侧壁分别滑动贯穿有安装杆94，安装杆94与对应的安装槽91互相插接，安装杆94的一端固定有连接块95，安装杆94的外侧壁套接有安装弹簧96，安装弹簧96的两端分别与安装架93的一侧外壁和连接块95的一侧侧壁固定，安装架93的顶端滑动贯穿有插杆97，插杆97的顶端固定有连接板98，连接板98的两端分
别与两个连接块95铰接有连接杆99；通过拔插拉块13，即可控制安装杆94和插杆97对连接环7和安装环6之间的限位状态，便于操作人员对挤出模头8进行更换拆卸，满足不同形状的炮泥生产需求，提高了该装置的适用性。
[0022]其中，安装环6的顶端开设有插孔10，连接环7的顶端开设有插槽11，插杆97与插孔10和插槽11互相插接，插杆97的外侧壁套接有伸缩弹簧12，伸缩弹簧12的两端分别与连接板98的底端和安装架93的顶端固定；通过插杆97与插槽11和插孔10插接，能够对安装环6和连接环7的顶部进行限位固定，进一步提高了炮泥模头在安装使用时的稳定性。
[0023]其中，连接板98的顶端固定有拉块13，拉块13的竖截面呈倒立的凸形，安装架93的竖截面呈倒立的U形，安装杆94与连接板98之间呈平行设置，连接杆99与连接板98之间呈倾斜设置，插杆97与连接板98之间呈垂直设置。
[0024]工作原理：该种可改变炮泥形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可改变炮泥形状的炮泥成型机，包括机座(1)，其特征在于，所述机座(1)的顶端固定有料斗(2)，所述料斗(2)的一侧侧壁连通有送料筒(3)，所述料斗(2)的一侧侧壁转动连接有螺旋送料叶(4)，所述螺旋送料叶(4)延伸至所述送料筒(3)内部，所述机座(1)的顶端固定有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)与所述螺旋送料叶(4)同轴连接，所述送料筒(3)的一端固定有安装环(6)，所述安装环(6)的内侧壁插接有连接环(7)，所述连接环(7)的一端固定有挤出模头(8)，所述安装环(6)与所述连接环(7)之间设置有固定组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种可改变炮泥形状的炮泥成型机，其特征在于，所述固定组件(9)包括两个开设在所述连接环(7)外侧壁上的安装槽(91)，两个安装槽(91)之间呈对称设置，所述安装环(6)的外侧壁开设有两个对称设置的安装孔(92)，所述安装孔(92)与安装槽(91)相配合，所述机座(1)的顶端固定有安装架(93)，所述安装架(93)的两侧侧壁分别滑动贯穿有安装杆(94)，所述安装杆(94)与对应的所述安装槽(91)互相插接，所述安装杆(94)的一端固定有连接块(95)，所述安装杆(94)的外侧壁套接有安装弹簧(96)，所述安装弹簧(96)的两端...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏伟，
申请(专利权)人：马鞍山盛平新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：