本实用新型专利技术涉及余热回收设备技术领域，特别是涉及一种制备合成工业金钢石合成室余热回收装置，将进气管和外接管的端部与合成室的内部连接，在第一风机和第二风机的作用下合成室内的热气进入换热箱，通过横管和导热翅板与水进行热交换，热水流入水箱内进行保存，通过两组换热箱的设置，可对热量进行充分吸收，提高余热的回收效果，设备结构紧凑，占地空间较小；包括底座、万向轮和水箱，万向轮设置于底座的底部，水箱固定设置于底座的顶部；还包括支柱、顶板、支杆、换热箱、换热机构和供水机构，支柱固定设置于底座的顶部，顶板固定设置于支柱的顶部，支杆固定设置于顶板的顶部，换热箱固定设置于支杆的顶部，换热机构设置于换热箱上。上。上。
【技术实现步骤摘要】
一种制备合成工业金钢石合成室余热回收装置
[0001]本技术涉及余热回收设备
，特别是涉及一种制备合成工业金钢石合成室余热回收装置。
技术介绍
[0002]制备合成工业金钢石合成室余热回收装置是一种用于工业金刚石生产加工过程中，对金刚石合成室内的合成余热进行回收，防止合成室内的热量直接排放至周边环境造成热污染的辅助装置，其在余热回收设备
中得到了广泛的使用；现有的制备合成工业金钢石合成室余热回收装置由换热器、连接管和风机组成，使用时通过风机和连接管路将外部空气吹入合成室内，从而将合成室内的热空气驱赶至换热器处进行换热，从而对余热进行回收；现有的制备合成工业金钢石合成室余热回收装置对余热进行回收时，设备较为分散，使用时需要单独进行安装，占地面积较大，且对余热的回收效率较差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种集成度较高，余热回收效率较高的制备合成工业金钢石合成室余热回收装置。
[0004]本技术的一种制备合成工业金钢石合成室余热回收装置，包括底座、万向轮和水箱，万向轮设置于底座的底部，水箱固定设置于底座的顶部；还包括支柱、顶板、支杆、换热箱、换热机构和供水机构，支柱固定设置于底座的顶部，顶板固定设置于支柱的顶部，支杆固定设置于顶板的顶部，换热箱固定设置于支杆的顶部，换热机构设置于换热箱上，供水机构设置于顶板的顶部，换热箱设置有两组；在使用制备合成工业金钢石合成室余热回收装置对余热进行回收时，通过万向轮将设备移动至合成室一侧，将进气管和外接管的端部与合成室的内部连接，在第一风机和第二风机的作用下合成室内的热气进入换热箱，通过横管和导热翅板与水进行热交换，热水流入水箱内进行保存，通过两组换热箱的设置，可对热量进行充分吸收，提高余热的回收效果，设备结构紧凑，占地空间较小，操作简单便捷，实用性较强。
[0005]优选的，换热机构包括进气管、竖管、横管、出气管、支架、第一风机、连接管、除尘箱、第二风机、抽吸管和外接管，进气管设置于换热箱的左部，竖管设置于换热箱内并与进气管的右部连接，横管固定设置于竖管的中部，出气管设置于换热箱的左部并与竖管的右部连接，支架固定设置于顶板的顶部，第一风机固定设置于支架的顶部并与出气管的端部连接， 除尘箱固定设置于支架的顶部，连接管设置于第一风机的左部并向左插入除尘箱内，第二风机固定设置于除尘箱的顶部，抽吸管设置于第二风机的底部并向下插入除尘箱内，外接管设置于第二风机的输出端；将进气管和外接管的端部与合成室的内部连通，通过第一风机和第二风机的配合将合成室内的热气体通入换热箱内与水进行热交换。
[0006]优选的，供水机构机构包括水泵、外接水管、进水管和出水管，水泵固定设置于支架的顶部，外接水管设置于水泵的顶部，进水管设置于水泵的输出端并向下插入换热箱内，
出水管设置于换热箱的底部左端并向下插入水箱内；通过水泵将外部的凉水泵至换热箱对热量进行吸收。
[0007]优选的，还包括导热翅板，导热翅板的一端插入横管内，导热翅板的另一端伸出横管；通过上述设置有效提高热交换的效率。
[0008]优选的，还包括除尘网，除尘网固定设置于除尘箱内，除尘网位于连接管的上方；通过上述设置对循环气体进行除尘。
[0009]优选的，还包括保温层，保温层包裹设置于换热箱的外部；通过上述设置降低热量的流失。
[0010]优选的，横管设置有多组，每组横管上均设置有四组导热翅板。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：在使用制备合成工业金钢石合成室余热回收装置对余热进行回收时，通过万向轮将设备移动至合成室一侧，将进气管和外接管的端部与合成室的内部连接，在第一风机和第二风机的作用下合成室内的热气进入换热箱，通过横管和导热翅板与水进行热交换，热水流入水箱内进行保存，通过两组换热箱的设置，可对热量进行充分吸收，提高余热的回收效果，设备结构紧凑，占地空间较小，操作简单便捷，实用性较强。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是本技术的换热箱的内部结构示意图；
[0014]图3是本技术的横管与导热翅板连接的结构示意图；
[0015]图4是本技术的保温层与换热箱连接的结构示意图；
[0016]附图中标记：1、底座；2、万向轮；3、水箱；4、支柱；5、顶板；6、支杆；7、换热箱；8、进气管；9、竖管；10、横管；11、出气管；12、支架；13、第一风机；14、连接管；15、除尘箱；16、第二风机；17、抽吸管；18、外接管；19、水泵；20、外接水管；21、进水管；22、出水管；23、导热翅板；24、除尘网；25、保温层。
具体实施方式
[0017]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0018]实施例1
[0019]一种制备合成工业金钢石合成室余热回收装置，包括底座1、万向轮2和水箱3，万向轮2设置于底座1的底部，水箱3固定设置于底座1的顶部；还包括支柱4、顶板5、支杆6、换热箱7、换热机构和供水机构，支柱4固定设置于底座1的顶部，顶板5固定设置于支柱4的顶部，支杆6固定设置于顶板5的顶部，换热箱7固定设置于支杆6的顶部，换热机构设置于换热箱7上，供水机构设置于顶板5的顶部，换热箱7设置有两组，换热机构包括进气管8、竖管9、横管10、出气管11、支架12、第一风机13、连接管14、除尘箱15、第二风机16、抽吸管17和外接管18，进气管8设置于换热箱7的左部，竖管9设置于换热箱7内并与进气管8的右部连接，横管10固定设置于竖管9的中部，出气管11设置于换热箱7的左部并与竖管9的右部连接，支架
12固定设置于顶板5的顶部，第一风机13固定设置于支架12的顶部并与出气管11的端部连接， 除尘箱15固定设置于支架12的顶部，连接管14设置于第一风机13的左部并向左插入除尘箱15内，第二风机16固定设置于除尘箱15的顶部，抽吸管17设置于第二风机16的底部并向下插入除尘箱15内，外接管18设置于第二风机16的输出端，供水机构机构包括水泵19、外接水管20、进水管21和出水管22，水泵19固定设置于支架12的顶部，外接水管20设置于水泵19的顶部，进水管21设置于水泵19的输出端并向下插入换热箱7内，出水管22设置于换热箱7的底部左端并向下插入水箱3内；在使用制备合成工业金钢石合成室余热回收装置对余热进行回收时，通过万向轮2将设备移动至合成室一侧，将进气管8和外接管18的端部与合成室的内部连接，在第一风机13和第二风机16的作用下合成室内的热气进入换热箱7，通过横管10和导热翅板与水进行热交换，热水流入水箱3内进行保存，通过两组换热箱7的设置，可对热量进行充分吸收，提高余热的回收效果，设备结构紧凑，占地空间较小，操作简单便捷，实用性较强。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制备合成工业金钢石合成室余热回收装置，包括底座（1）、万向轮（2）和水箱（3），万向轮（2）设置于底座（1）的底部，水箱（3）固定设置于底座（1）的顶部；其特征在于，还包括支柱（4）、顶板（5）、支杆（6）、换热箱（7）、换热机构和供水机构，支柱（4）固定设置于底座（1）的顶部，顶板（5）固定设置于支柱（4）的顶部，支杆（6）固定设置于顶板（5）的顶部，换热箱（7）固定设置于支杆（6）的顶部，换热机构设置于换热箱（7）上，供水机构设置于顶板（5）的顶部，换热箱（7）设置有两组。2.如权利要求1所述的一种制备合成工业金钢石合成室余热回收装置，其特征在于，换热机构包括进气管（8）、竖管（9）、横管（10）、出气管（11）、支架（12）、第一风机（13）、连接管（14）、除尘箱（15）、第二风机（16）、抽吸管（17）和外接管（18），进气管（8）设置于换热箱（7）的左部，竖管（9）设置于换热箱（7）内并与进气管（8）的右部连接，横管（10）固定设置于竖管（9）的中部，出气管（11）设置于换热箱（7）的左部并与竖管（9）的右部连接，支架（12）固定设置于顶板（5）的顶部，第一风机（13）固定设置于支架（12）的顶部并与出气管（11）的端部连接， 除尘箱（15）固定设置于支架（12）的顶部，连接管（14）设置于第一风机（13）的左部并向左插入除尘箱（15）内，第二风机（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵增明，张存升，邵海明，陈正威，
申请(专利权)人：河南省力量钻石股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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