火焰加温预热辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出的是火焰加温预热辅助装置。包括回字型角钢主体框架、氧、乙炔软管、氧、乙炔控制阀、气割嘴、高度方向调节轴、首尾方向调节轴、方向锁和螺栓；在回字型角钢主体框架一侧设有螺栓孔，通过螺栓与大直径开孔装置转动臂连接，并与其同步转动；其另一侧设置有首尾方向调节轴，在首尾方向调节轴上连接有高度方向调节轴，高度方向调节轴上安装有可自由转动的气割嘴，气割嘴上设有方向锁；在回字型角钢主体框架顶部设置有氧、乙炔控制阀，氧、乙炔控制阀一端连接有氧、乙炔软管接通气源，另一端通过氧、乙炔软管装配气割嘴。该装置满足直口、上坡口、下坡口加温预热，解决了同步加温预热问题。适宜作为火焰加温预热辅助装置使用。适宜作为火焰加温预热辅助装置使用。适宜作为火焰加温预热辅助装置使用。

【技术实现步骤摘要】
火焰加温预热辅助装置


[0001]本技术涉及船舶领域的钢板火焰切割，特别是涉及一种火焰加温预热辅助装置。

技术介绍

[0002]大直径切割开孔是船体结构切割的重要环节。但由于特种钢强度大，含碳量高，依据相关工艺文件，需在切割时对相应位置进行加温预热，否则极易产生缺陷。现有采用氧、乙炔火焰式切割的大直径开孔切割机，无法做到切割时同步进行加温预热，后期需投入较大的人力物力对缺陷进行处理，造成人力、物力及时间的浪费，进而影响施工进度。
[0003]针对上述问题，为解决极易产生缺陷的问题，需要一个结构简单且易操作的同步加温预热的装置，减少缺陷处理时间，提高切割效率及质量。

技术实现思路

[0004]为了能够克服现有大直径开孔机易产生缺陷的技术难题，本技术提供了火焰加温预热辅助装置。该装置通过高度方向调节轴与首尾方向调节轴，调整气割嘴与需切割位置的距离，转动气割嘴使其满足所需切割的坡口形式，精确对准切割位置，保证切割同时对其进行同步加温预热，解决同步加温预热的技术问题。
[0005]本技术解决技术问题所采用的方案是：
[0006]火焰加温预热辅助装置包括回字型角钢主体框架、氧、乙炔软管、氧、乙炔控制阀、气割嘴、高度方向调节轴、首尾方向调节轴、方向锁和螺栓；在回字型角钢主体框架一侧设有螺栓孔，通过螺栓与大直径开孔装置转动臂连接，并与其同步转动；其另一侧设置有首尾方向调节轴，在首尾方向调节轴上连接有高度方向调节轴，高度方向调节轴上安装有可自由转动的气割嘴，气割嘴上设有方向锁；在回字型角钢主体框架顶部设置有氧、乙炔控制阀，氧、乙炔控制阀一端连接有氧、乙炔软管接通气源，另一端通过氧、乙炔软管装配气割嘴。
[0007]为了进一步解决本技术所要解决的技术问题，本技术提供的首尾方向调节轴中，所述首尾方向调节轴包括调节齿轮Ⅱ、齿轮导轨Ⅱ和固定螺栓；齿轮导轨Ⅱ一侧与调节齿轮Ⅱ啮合，可拧动的调节齿轮Ⅱ控制齿轮导轨Ⅱ的长度，齿轮导轨Ⅱ另一侧与高度方向调节轴相连；首尾方向调节轴通过固定螺栓与回字型角钢主体框架相连，可使气割嘴在水平方向自由调节距离。
[0008]进一步的，所述高度方向调节轴包括调节齿轮Ⅰ、齿轮导轨Ⅰ和紧固装置；高度方向调节轴一侧通过紧固装置与首尾方向调节轴连接，齿轮导轨Ⅰ与调节齿轮Ⅰ啮合，可拧动的调节齿轮Ⅰ控制齿轮导轨Ⅰ的长度；高度方向调节轴另一侧通过方向锁与气割嘴相连，可使气割嘴在垂直方向自由调节距离。
[0009]积极效果，由于本技术通过方向锁、高度方向调节轴、首尾方向调节轴相互配合，回字型角钢主体框架与大直径开孔装置保持同步转动，使气割嘴精确对准切割位置，保
证切割同时对其进行同步加温预热；还具有如下优点：
[0010]（1）结构简单，可一次与大直径开孔装置连接，免除工装多次拆卸的麻烦；
[0011]（2）取代人工采用手动烤把加温的方式，节省人力；
[0012]（3）与切割开孔同步进行加温预热，减少切割后缺陷产生情况发生，节省需要处理缺陷的人力物力及时间，缩短施工进度；
[0013]（4）可满足各种尺寸坡口切割加温预热要求。
[0014]该装置可满足直口、上坡口、下坡口加温预热，解决了各种切割方式的同步加温预热问题。适宜作为火焰加温预热辅助装置使用。
附图说明
[0015]图1是本技术结构示意图；
[0016]图2是本技术结构A向局部示意图；
[0017]图3是首尾方向调节轴示意图；
[0018]图4是首尾方向调节轴B向局部示意图；
[0019]图5是高度方向调节轴示意图。
[0020]图中，1.螺栓；2.回字型角钢主体框架；3.氧、乙炔软管；4.氧、乙炔控制阀；5.气割嘴；6.高度方向调节轴，61.调节齿轮Ⅰ，62.齿轮导轨Ⅰ，63.紧固装置；7.首尾方向调节轴，71.调节齿轮Ⅱ，72.齿轮导轨Ⅱ，73.固定螺栓；8.方向锁。
具体实施方式
[0021]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部内容。
[0022]据图所示，火焰加温预热辅助装置包括回字型角钢主体框架2、氧、乙炔软管3、氧、乙炔控制阀4、气割嘴5、高度方向调节轴6、首尾方向调节轴7、方向锁8和螺栓1；
[0023]在回字型角钢主体框架2一侧设有螺栓孔，通过螺栓1与大直径开孔装置转动臂连接，并与其同步转动；其另一侧设置有首尾方向调节轴7，在首尾方向调节轴7上连接有高度方向调节轴6，高度方向调节轴6上安装有可自由转动的气割嘴5，气割嘴5上设有方向锁8；首尾方向调节轴7用于调整加温预热火焰距离，高度方向调节轴6用于调整预热位置定位，气割嘴5用于调整角度方向跟随切割位置进行加温预热；在回字型角钢主体框架2顶部设置有氧、乙炔控制阀4，氧、乙炔控制阀4一端连接有氧、乙炔软管3接通气源，另一端通过氧、乙炔软管3装配气割嘴5。
[0024]为了保证本技术结构的稳定性，所述首尾方向调节轴7包括调节齿轮Ⅱ71、齿轮导轨Ⅱ72和固定螺栓73；齿轮导轨Ⅱ72一侧与调节齿轮Ⅱ71啮合，可拧动的调节齿轮Ⅱ71控制齿轮导轨Ⅱ72的长度，齿轮导轨Ⅱ72另一侧与高度方向调节轴6相连；首尾方向调节轴7通过固定螺栓73与回字型角钢主体框架2相连，可使气割嘴5在水平方向自由调节距离。
[0025]为了进一步保证本技术结构的稳定性，所述高度方向调节轴6包括调节齿轮Ⅰ61、齿轮导轨Ⅰ62和紧固装置63；高度方向调节轴6一侧通过紧固装置63与首尾方向调节轴7
连接，齿轮导轨Ⅰ62与调节齿轮Ⅰ61啮合，可拧动的调节齿轮Ⅰ61控制齿轮导轨Ⅰ62的长度；高度方向调节轴6另一侧通过方向锁8与气割嘴5相连，可使气割嘴5在垂直方向自由调节距离。
[0026]其中，调节齿轮Ⅱ71、齿轮导轨Ⅰ62为齿条；紧固装置63为带有销轴的环箍。
[0027]为了优化本技术的结构，所述回字型角钢主体框架2为角钢形成的回字型整体，结构坚固，通过螺栓1与开孔机设备连接，以及同步加温。
[0028]为了更加优化本技术的结构，所述方向锁8为螺纹式锁紧，拧紧方向锁8可使气割嘴5与高度方向调节轴6连接固定，气割嘴5无法转动；放松方向锁8，可以任意转动气割嘴5，以达到所要求的位置，并再次锁紧固定；通过高度方向调节轴6、首尾方向调节轴7和方向锁8的相互配合，可使气割嘴5位置能够任意调节，满足多种位置切割加温的需要。
[0029]本技术的工作原理：
[0030]通过采用回字型角钢结构，与大直径开孔装置连接，依据可调节的单向轴调整气割嘴距离，调节气割嘴并锁定精确对准切割位置对其进行加温预热，并且可通过调节氧、乙炔控制阀调节火焰强度，满足切本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.火焰加温预热辅助装置，其特征是：包括回字型角钢主体框架（2）、氧、乙炔软管（3）、氧、乙炔控制阀（4）、气割嘴（5）、高度方向调节轴（6）、首尾方向调节轴（7）、方向锁（8）和螺栓（1）；在所述回字型角钢主体框架（2）一侧设有螺栓孔，通过所述螺栓（1）与大直径开孔装置转动臂连接，并与其同步转动；其另一侧设置有所述首尾方向调节轴（7），在所述首尾方向调节轴（7）上连接有所述高度方向调节轴（6），所述高度方向调节轴（6）上安装有可自由转动的所述气割嘴（5），所述气割嘴（5）上设有所述方向锁（8）；在所述回字型角钢主体框架（2）顶部设置有所述氧、乙炔控制阀（4），所述氧、乙炔控制阀（4）一端连接有所述氧、乙炔软管（3）接通气源，另一端通过所述氧、乙炔软管（3）装配所述气割嘴（5）。2.根据权利要求1所述的火焰加温预热辅助装置，其特征是：所述首尾方向调节轴（7）包括调节齿轮Ⅱ（71）、齿轮导轨Ⅱ（72）和固定螺栓（73）；齿轮导轨Ⅱ（72）一侧与调节齿轮Ⅱ（71）啮合，可拧动的调节齿轮Ⅱ（71）控制齿轮导轨Ⅱ（72）的长度，齿轮导轨Ⅱ（72）另一侧与高度方向调节轴（6）相连；首尾方向调节轴（7）通过固定螺栓（73）与回字型角钢主体框架（2）相连，使气割嘴（5）在水平方向自由调节距离。3.根据权利要求2所述的火焰加温预热辅助装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张立辉，李鑫磊，朱德伟，田野，白鞠晨，贺治国，
申请(专利权)人：渤海造船厂集团有限公司，
类型：新型
国别省市：