一种板框压滤机制造技术

本实用新型专利技术涉及板框压滤机的技术领域，特别是涉及一种板框压滤机，其通过压紧装置向左推动多组压滤板，再通过压紧装置将多组压滤板压紧，之后将液体排入至多组压滤板之间，对液体中的杂质进行过滤，再将除杂后的液体排出，之后再通过驱动装置对多组压滤板的位置进行调整，使多组压滤板依次向右移动，通过重力作用，使滤饼掉落至粉碎装置中，通过粉碎装置对滤饼进行粉碎，并将粉碎后的滤饼排出，从而提高设备的实用性；包括压滤装置、驱动装置和粉碎装置，驱动装置安装于压滤装置上，粉碎装置安装于压滤装置的底部，所述压滤装置对液体进行过滤除杂，驱动装置对压滤装置进行调整，粉碎装置对滤饼进行粉碎。碎装置对滤饼进行粉碎。碎装置对滤饼进行粉碎。

【技术实现步骤摘要】
一种板框压滤机


[0001]本技术涉及板框压滤机的
，特别是涉及一种板框压滤机。

技术介绍

[0002]板框压滤机其具有过滤推动力大、滤饼的含固率高、滤液清澈、固体回收率高、调理药品消耗量少等优点，在一些小型污水厂仍被广泛应用，但是现有的板框压滤机结构比较简单，如申请为 CN202220421309.8的已授权专利中提出的一种板框压滤机，使用时通过板框压滤机本体对液体进行过滤除杂，之后将除杂后的液体排出，再将剩余的废渣排出，其在排渣时需要通过连接驱动件反复横向移动，将板框逐一移开，再将废渣排出，费时费力，影响设备的压滤效率，导致实用性较差，因此需要对现有的设备进行改善。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过压紧装置向左推动多组压滤板，再通过压紧装置将多组压滤板压紧，之后将液体排入至多组压滤板之间，对液体中的杂质进行过滤，再将除杂后的液体排出，之后再通过驱动装置对多组压滤板的位置进行调整，使多组压滤板依次向右移动，通过重力作用，使滤饼掉落至粉碎装置中，通过粉碎装置对滤饼进行粉碎，并将粉碎后的滤饼排出，从而提高设备的实用性的一种板框压滤机。
[0004]本技术的一种板框压滤机，包括压滤装置、驱动装置和粉碎装置，驱动装置安装于压滤装置上，粉碎装置安装于压滤装置的底部，所述压滤装置对液体进行过滤除杂，驱动装置对压滤装置进行调整，粉碎装置对滤饼进行粉碎；
[0005]所述压滤装置包括两组侧墙板、两组导向柱、多组压滤板和压紧装置，两组侧墙板之间通过两组导向柱相互连接，多组压滤板均滑动安装于两组导向柱上，压紧装置安装于右侧的侧墙板上；
[0006]通过压紧装置向左推动多组压滤板，再通过压紧装置将多组压滤板压紧，之后将液体排入至多组压滤板之间，对液体中的杂质进行过滤，再将除杂后的液体排出，之后再通过驱动装置对多组压滤板的位置进行调整，使多组压滤板依次向右移动，通过重力作用，使滤饼掉落至粉碎装置中，通过粉碎装置对滤饼进行粉碎，并将粉碎后的滤饼排出，从而提高设备的实用性。
[0007]优选的，所述驱动装置包括支撑架、第一液压缸、升降板、多组支撑板、多组第一连接绳、齿条、滑块、第一电机、齿轮和第二连接绳，所述多组压滤板的前部均设置有凹槽，支撑架的底端与两组侧墙板的顶端相连接，第一液压缸安装于支撑架的顶端中部，第一液压缸的底端与升降板的顶端相连接，升降板的左端和右端分别与支撑架的左端和右端滑动连接，并且升降板的底端设置有滑轨，多组支撑板和滑块的顶端均与升降板底端的滑轨滑动连接，每组支撑板均通过一组第一连接绳与相邻的另一组支撑板相连接，滑块通过第二连接绳与右侧的支撑板相连接，齿条的顶端与升降板的底端相连接，第一电机的后端与滑块的前端相连接，齿轮的后端与第一电机的前端相连接，齿轮的顶端与齿条的底端啮合连接；
打开第一电机，经齿轮与齿条啮合传动，使滑块向左挤压多组支撑板，再通过第一液压缸伸展，使多组支撑板的底端分别伸入至多组压滤板的凹槽中，再通过第一电机反向运行，经齿轮与齿条啮合传动，向右拉动多组支撑板，使多组支撑板分别带动多组压滤板向右移动，通过重力作用，使滤饼掉落至粉碎装置中，从而提高设备的实用性。
[0008]优选的，所述粉碎装置包括储存箱、传动箱、第二电机、机架、两组破碎轴和排料装置，储存箱的顶端与两组侧墙板的底端相连接，储存箱的右端底部设置有排料口，传动箱的右端与储存箱的左端相连接，并且传动箱的右端设置有两组输出端，传动箱的顶端设置有输入端，第二电机安装于传动箱的顶端，并且第二电机的底端与传动箱的输入端相连接，两组破碎轴的左端分别与传动箱的两组输入端相连接，两组破碎轴的右端均延伸至储存箱的内部，并且两组破碎轴的右端均与储存箱内的右端转动连接，机架的顶端与储存箱的底端相连接，排料装置安装于储存箱的底部；打开第二电机，经传动箱传动，使两组破碎轴旋转，之后滤饼掉落至储存箱的内部，通过两组破碎轴旋转，对滤饼进行粉碎，再通过排料装置将粉碎的滤饼排出，从而提高设备的实用性。
[0009]优选的，所述压紧装置包括第二液压缸和挤压板，第二液压缸安装于右侧的侧墙板上，挤压板的右端与第二液压缸的左端相连接；通过第二液压缸伸展，使挤压板向左挤压多组压滤板，将多组压滤板压紧，从而提高设备的实用性。
[0010]优选的，所述排料装置包括第三电机和螺旋输送轴，第三电机安装于储存箱的左端，螺旋输送轴的左端与第三电机的右端相连接，并且螺旋输送轴的右端由储存箱的左端延伸至储存箱的内部；打开第三电机，使螺旋输送轴旋转，对储存箱内的粉碎后的滤饼由右向左输送，通过储存箱的排料口将粉碎后的滤饼排出，从而提高设备的实用性。
[0011]优选的，还包括多组橡胶垫片，多组橡胶垫片的顶端分别与多组支撑板的底端相连接；通过设置橡胶垫片，降低支撑板对压滤板的撞击力度，从而提高设备的实用性。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过压紧装置向左推动多组压滤板，再通过压紧装置将多组压滤板压紧，之后将液体排入至多组压滤板之间，对液体中的杂质进行过滤，再将除杂后的液体排出，之后再通过驱动装置对多组压滤板的位置进行调整，使多组压滤板依次向右移动，通过重力作用，使滤饼掉落至粉碎装置中，通过粉碎装置对滤饼进行粉碎，并将粉碎后的滤饼排出，从而提高设备的实用性。
附图说明
[0013]图1是本技术的轴测结构示意图；
[0014]图2是本技术的正视结构示意图；
[0015]图3是本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图4是本技术图2中的A部放大结构示意图；
[0017]附图中标记：1、侧墙板；2、导向柱；3、压滤板；4、支撑架；5、第一液压缸；6、升降板；7、支撑板；8、第一连接绳；9、齿条； 10、滑块；11、第一电机；12、齿轮；13、第二连接绳；14、储存箱； 15、传动箱；16、第二电机；17、机架；18、破碎轴；19、第二液压缸；20、挤压板；21、第三电机；22、螺旋输送轴；23、橡胶垫片。
具体实施方式
[0018]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0019]实施例1
[0020]驱动装置安装于压滤装置上，粉碎装置安装于压滤装置的底部，所述压滤装置对液体进行过滤除杂，驱动装置对压滤装置进行调整，粉碎装置对滤饼进行粉碎；
[0021]所述压滤装置包括两组侧墙板1、两组导向柱2、多组压滤板3和压紧装置，两组侧墙板1之间通过两组导向柱2相互连接，多组压滤板 3均滑动安装于两组导向柱2上，压紧装置安装于右侧的侧墙板1上；
[0022]所述驱动装置包括支撑架4、第一液压缸5、升降板6、多组支撑板7、多组第一连接绳8、齿条9、滑块10、第一电机11、齿轮12和第二连接绳13，所述多组压滤板3的前本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板框压滤机，其特征在于，包括压滤装置、驱动装置和粉碎装置，驱动装置安装于压滤装置上，粉碎装置安装于压滤装置的底部，所述压滤装置对液体进行过滤除杂，驱动装置对压滤装置进行调整，粉碎装置对滤饼进行粉碎；所述压滤装置包括两组侧墙板（1）、两组导向柱（2）、多组压滤板（3）和压紧装置，两组侧墙板（1）之间通过两组导向柱（2）相互连接，多组压滤板（3）均滑动安装于两组导向柱（2）上，压紧装置安装于右侧的侧墙板（1）上。2.如权利要求1所述的一种板框压滤机，其特征在于，所述驱动装置包括支撑架（4）、第一液压缸（5）、升降板（6）、多组支撑板（7）、多组第一连接绳（8）、齿条（9）、滑块（10）、第一电机（11）、齿轮（12）和第二连接绳（13），所述多组压滤板（3）的前部均设置有凹槽，支撑架（4）的底端与两组侧墙板（1）的顶端相连接，第一液压缸（5）安装于支撑架（4）的顶端中部，第一液压缸（5）的底端与升降板（6）的顶端相连接，升降板（6）的左端和右端分别与支撑架（4）的左端和右端滑动连接，并且升降板（6）的底端设置有滑轨，多组支撑板（7）和滑块（10）的顶端均与升降板（6）底端的滑轨滑动连接，每组支撑板（7）均通过一组第一连接绳（8）与相邻的另一组支撑板（7）相连接，滑块（10）通过第二连接绳（13）与右侧的支撑板（7）相连接，齿条（9）的顶端与升降板（6）的底端相连接，第一电机（11）的后端与滑块（10）的前端相连接，齿轮（12）的后端与第一电机（11）的前端相连接，齿轮（12）的顶端与齿条（9）的底端啮合连接。3.如权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，池英，王婷，
申请(专利权)人：诸城市荣和机械有限公司，
类型：新型
国别省市：