一种刹车片压制设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种刹车片压制设备，包括用于上模安装的上模安装板、用于中模安装的中模安装板及用于底模安装的下模安装板，其特征在于：中模（8）可上下浮动设于中模安装板上，由中模安装板带动进行上下活动，底模（7）可前后活动设于底模座（5）上，底模座（5）在下模安装板上固定安装，底模在底模座上的前后活动由底模推动件进行推动。本实用新型专利技术可以方便地实现底模的快速更换，且完成压制后，仅施加作用力给底模，即可带动底模和中模一起移出到工作台外侧，使得底模和中模的往复移动速度更快，且有效减小带动底模和中模移动所需的作用力，降低工作噪音和生产成本。低工作噪音和生产成本。低工作噪音和生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种刹车片压制设备


[0001]本技术涉及液压设备，具体涉及一种刹车片压制设备。

技术介绍

[0002]现有技术的刹车片压制机，其底模与底模座是固定相连的，底模的安装、拆卸及更换会十分麻烦，在进行刹车片压制工作时，底模和底模座需要一起被移出工作台才能进行取料和加料作业，由于底模座内需要安装加热管对底模进行加热，底模座的重量重，这样就需要较大推动力才能对其进行推动，因此底模进出工作台的速度较慢，导致其整体的生产效率受到影响，工作噪音大。

技术实现思路

[0003]鉴于
技术介绍
的不足，本技术提供一种可解决上述问题的一种刹车片压制设备。
[0004]为此，本技术是采用如下方案来实现的：
[0005]一种刹车片压制设备，包括用于上模安装的上模安装板、用于中模安装的中模安装板及用于底模安装的下模安装板，其特征在于：中模可上下浮动设于中模安装板上，由中模安装板带动进行上下活动，底模可前后活动设于底模座上，底模座在下模安装板上固定安装，底模在底模座上的前后活动由底模推动件进行推动。
[0006]具有底座和第一液压缸，所述底座上固定安装有立柱，所述立柱穿过下模安装板、中模安装板和上模安装板，所述第一液压缸可带动下模安装板或上模安装板进行升降，所述底模座内设置有加热组件，所述中模安装板由左右设置的滑块和将两个滑块固定联接的横板组成，滑块设于所述立柱上，左右滑块的相对侧面设有将中模进行托住的第一侧向槽，第一侧向槽上下方向的槽宽大于由第一侧向槽托住的中模侧边的高度，中模在第一侧向槽内上下浮动设置。/>[0007]所述底模两侧的上端向外延伸形成第一外延部，所述底模两侧的下端向外延伸形成第二外延部，第一外延部、底模和第二外延部共同围出第三侧向槽，所述底模座的两端具有上延部，所述上延部的顶端具有向内延伸的内延部，所述底模座、上延部和内延部围出所述第二侧向槽，所述第二外延部可滑动地插入到第二侧向槽内，所述内延部可滑动地插入到第三侧向槽内。
[0008]所述底模座在底模的一侧设置有定位挡板。
[0009]上述技术方案的一种刹车片压制设备，可以方便地实现底模的快速更换，且完成压制后，仅施加作用力给底模，即可带动底模和中模一起移出到工作台外侧，使得底模和中模的往复移动速度更快，且有效减小带动底模和中模移动所需的作用力，降低工作噪音和生产成本。
附图说明
[0010]本技术有如下附图：
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为图1中A指向处的局部放大图；
[0013]图3为本技术的剖视图。
具体实施方式
[0014]如图所示，本技术公开的一种刹车片压制设备，包括用于上模10安装的上模安装板9、用于中模8安装的中模安装板及用于底模7安装的下模安装板4，中模8可上下浮动设于中模安装板上，由中模安装板带动进行上下活动，底模7可前后活动设于底模座5上，底模座5在下模安装板4上固定安装，底模7在底模座5上的前后活动由底模推动件进行推动。底模推动件可以是对应设置的液压缸，带动其进行移动，也可以采用丝杆与移动座螺接，移动座上连接磁铁，通过磁铁吸住底模7，再控制丝杆转动带动移动座动作，进而带动底模7进行往复移动，或者采用在底模上设置卡槽，并在移动座上设置与卡槽配合的卡块，当完成压制后，底模下降，使得其卡槽刚好与移动座上的卡块配合卡紧，通过控制丝杆转动，带动移动座动作，进而带动底模7进行往复移动，具体的，具有底座1和第一液压缸3，底座1上固定安装有立柱2，立柱2穿过下模安装板4，中模安装板和上模安装板9，在中模安装板的下方设置有底模座5，第一液压缸3可带动底模座5或上模安装板9进行升降，底模座5内设置有加热组件，中模安装板由左右设置的滑块6和将两个滑块6固定联接的横板组成，滑块6设于立柱2上，左右滑块6的相对侧面设有将中模8进行托住的第一侧向槽11，第一侧向槽11上下方向的槽宽大于由第一侧向槽11托住的中模8侧边的高度，中模8在第一侧向槽11内上下浮动设置，中模安装板由对应的油缸带动其进行升降，底模7两侧的上端向外延伸形成第一外延部16，底模7两侧的下端向外延伸形成第二外延部14，第一外延部16、底模7和第二外延部14共同围出第三侧向槽15，底模座5的两端具有上延部12，上延部12的顶端具有向内延伸的内延部13，底模座5、上延部12和内延部13围出第二侧向槽，第二外延部14可滑动地插入到第二侧向槽内，内延部13可滑动地插入到第三侧向槽15内，通过设置这种滑动连接结构，使得底模座上的内延部13可以对底模7在上下方向的动作进行限定，进而保证底模7滑动放置在底模座5后，在进行压制或者移动时不会发生上下翘动，进一步保证刹车片的压制质量。底模座5在底模7的一侧设置有定位挡板19，可以实现底模7移回底模座5上后的定位，保证刹车片压制的稳定性。
[0015]本技术的工作原理是：初次工作时，控制中模安装板下降适当的距离，使得中模8抵放在底模7上，之后再带动底模7移动，使得底模7和中模8移出工作台外，此时可以往中模8和底模7内加入粉料，再放入刹车钢片，接着控制底模7往回移动，带着中模8一起回到工作台内部，之后控制中模安装板再次下降一定的距离，使得第一侧向槽11的上槽边将中模8紧压在底模7上，实现中模8和底模7的锁紧，接着控制第一液压缸3带动下模安装板4朝上移动，带动底模7和中模8上升，并与固定设置的上模10配合，实现刹车片的压制，在压制完成后，第一液压缸3带动下模安装板4下降一定的距离，且控制中模安装板抬升一定的距离，第一侧向槽11的下槽边托着中模8上升一定的距离，之后第一液压缸3带动下模安装板4上升一定距离，使得上模10将中模内的压制成型的刹车片顶出落至底模7上，之后控制底模
7向外移动，将底模7上的刹车片成品取走，再控制底模7往回移动，并控制中模安装板下降适当的距离，使得中模8抵放在底模7上，之后再控制底模7带着中模8向外移动，此时再向中模内加入粉料和刹车钢片，如此循环，实现刹车片的压制作业。
[0016]本技术的这种结构，可以方便地实现底模的快速更换，且完成压制后，仅施加作用力给底模，即可带动底模和中模一起移出到工作台外侧，使得底模和中模的往复移动速度更快，且有效减小带动底模和中模移动所需的作用力，降低工作噪音和生产成本。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刹车片压制设备，包括用于上模（10）安装的上模安装板（9）、用于中模（8）安装的中模安装板及用于底模（7）安装的下模安装板（4），其特征在于：中模（8）可上下浮动设于中模安装板上，由中模安装板带动进行上下活动，底模（7）可前后活动设于底模座（5）上，底模座（5）在下模安装板（4）上固定安装，底模（7）在底模座（5）上的前后活动由底模推动件进行推动。2.根据权利要求1所述的一种刹车片压制设备，其特征在于具有底座（1）和第一液压缸（3），所述底座（1）上固定安装有立柱（2），所述立柱（2）穿过下模安装板、中模安装板和上模安装板（9），所述第一液压缸（3）可带动下模安装板（4）或上模安装板（9）进行升降，所述底模座（5）内设置有加热组件，所述中模安装板由左右设置的滑块（6）和将两个滑块（6）固定联接的横板组成，滑块（6）设于所述立柱（2）上，左右滑块（6）的相对侧面设有将中模（...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪小银，冯维约，金加乐，贾学文，
申请(专利权)人：浙江立琪机械有限公司，
类型：新型
国别省市：