切割工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种切割工具。该切割工具包括呈分隔设置的第一壳体和第二壳体、电路板、风扇、电机组件及切割组件，所述第一壳体上设有第一通风孔，所述第二壳体内形成有散热通道，所述散热通道适于与所述第二壳体的外部连通；电路板设于所述第一壳体内，所述电路板具有安装面，所述安装面用于供电器件安装其上，所述安装面与所述第一通风孔呈大致平行设置；风扇和电机组件均设于所述散热通道内、且与所述电路板电连接；切割组件设于所述第二壳体外、且与所述电机组件相连接。本实用新型专利技术提供的技术方案，有效隔离电机和电路板的热量，使得电路板处的温度更低，电路板可更好的进行工作，从而有效延长切割工具的使用寿命。从而有效延长切割工具的使用寿命。从而有效延长切割工具的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
切割工具


[0001]本技术涉及切割器械的
，具体涉及一种切割工具。

技术介绍

[0002]切割工具，如电圆锯一般包括有壳体、收容于壳体内的电机、以及由电机驱动的切割件如锯片。而且有些切割工具在壳体内还会设置有电路板，通过电路板可控制切割件的工作，但电路板在工作过程中会发热，当温度过高时会影响电路板的正常工作。
[0003]现有技术中，会将电路板设置在电机冷却气流的下游，气流先流经电机，再流经电路板。由于电机在工作过程中也会产生大量的热量，因此，流经电机后的气流温度较高，用本身温度较高的气流冷却电路板，效果十分有限，甚至可能会起反作用。

技术实现思路

[0004]因此，本技术所要解决的技术问题是传统的切割工具中电路板和电机的布局，使得电路板得不到有效降温，影响电路板的正常工作。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种切割工具，包括：
[0006]呈分隔设置的第一壳体和第二壳体，所述第一壳体上设有第一通风孔，所述第二壳体内形成有散热通道，所述第二壳体上设有连通所述散热通道的第一进风孔和第一出风孔；
[0007]电路板，设于所述第一壳体内，所述电路板具有安装面，所述安装面用于供电器件安装其上，所述安装面与所述第一通风孔的外侧开口呈大致平行设置；
[0008]风扇和电机组件，均设于所述散热通道内、且与所述电路板电连接；
[0009]切割组件，设于所述第二壳体外、且与所述电机组件相连接。
[0010]优选的，在沿垂直于所述安装面的投影方向上，所述第一通风孔的至少一半区域的投影位于所述安装面上。
[0011]优选的，所述第一通风孔设有多个，多个所述第一通风孔分别位于所述第一壳体呈相对的两侧，所述电路板位于多个所述第一通风孔所在的两个侧壁之间。
[0012]优选的，所述第一壳体朝向所述第二壳体的一侧呈敞口设置，所述第二壳体大致封闭所述敞口，且所述第二壳体在对应所述敞口区域设有第一走线孔。
[0013]优选的，所述切割工具还包括导风件，所述导风件围设于所述风扇的周侧、且呈遮挡所述第一走线孔设置，所述导风件沿其周向的一侧设有第二走线孔，所述第二走线孔与所述第一走线孔沿所述风扇的周向呈错位设置。
[0014]优选的，所述电机组件包括电机，所述电机具有输出轴；所述风扇与所述输出轴相连接；所述第一进风孔位于所述电机背向所述风扇的一侧，所述第一出风孔位于所述风扇的径向外侧，所述切割组件位于所述风扇背向所述电机的一侧。
[0015]优选的，所述切割工具还包括围设于所述风扇的周侧的导风件，所述导风件具有第二进风孔和第二出风孔，所述第二进风孔与所述第一进风孔呈相对设置，所述第二出风
孔设于所述导风件沿其周向的另一侧、且与所述第一出风孔呈相对设置。
[0016]优选的，所述第二出风孔的周向延伸范围大于所述第一出风孔的周向延伸范围，所述切割工具还包括吹灰件，所述吹灰件的一端与所述第二出风孔连通，所述吹灰件的另一端设有朝向所述切割组件的前侧设置的吹风口。
[0017]优选的，所述切割组件包括：切割件，与所述电机组件相连接；切割罩，围设于所述切割件的周侧、且具有朝向所述切割件的前侧的开口，所述开口和所述吹风口位于同一侧。
[0018]优选的，所述第一通风孔内设有第一遮挡臂，所述第一遮挡臂与所述第一通风孔呈相对设置、且与所述第一通风孔之间形成有第一间隙，所述第一间隙连通所述第一通风孔和所述第一壳体内侧；和/或，所述第一进风孔内设有第二遮挡臂，所述第二遮挡臂与所述第一进风孔呈相对设置、且与所述第一进风孔之间形成有第二间隙，所述第二间隙连通所述第一进风孔和所述第二壳体内侧。
[0019]本技术提供的技术方案，具有以下优点：
[0020]本技术提供的切割工具，包括第一壳体、第二壳体、设于第一壳体内的电路板、设于第二壳体内的风扇和电机组件、以及设于第二壳体外的切割组件，通过电路板与电机组件电连接，控制电机组件进行工作，并通过电机组件驱动切割组件进行切割运动，同时通过风扇使散热通道内形成负压，形成的气流可带走电机组件所产生的热量，以对电机组件进行散热；由于电路板的安装面为供电器件安装其上的表面，电路板的安装面为主要发热面，将电路板的安装面朝向第一通风孔设置，且安装面与第一通风孔大致平行，使得电路板安装面上产生的热量可更好地自第一通风孔排出第一壳体，从而使电路板的散热效果更好；而且，将第一壳体和第二壳体呈分隔设置，使得电机组件产生的热量几乎不会流动至电路板处，有效隔离电机和电路板的热量，使得电路板处的温度更低，电路板可更好的进行工作，从而有效延长切割工具的使用寿命。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术提供的一种切割工具的一实施例的结构示意图；
[0023]图2为图1中所述切割工具的另一视角的结构示意图；
[0024]图3为图1中所述切割工具的一剖面结构示意图；
[0025]图4为图3中细节A的放大结构示意图；
[0026]图5为图1中所述切割工具的一分解结构示意图；
[0027]图6为图1中所述第二壳体的结构示意图；
[0028]图7为图6中所述第二壳体的另一视角的结构示意图；
[0029]图8为图1中所述导风件的结构示意图。
具体实施方式
[0030]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的
实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0031]需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
[0032]在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，例如，壳体围设形成的收容空间相对在“内“，壳体相对在”外“。但上述方位词并不用于限制本技术。
[0033]本技术提供一种切割工具100，请参阅图1至图3，该切割工具100包括有呈分隔设置的第一壳体1和第二壳体2、电路板3、风扇42、电机组件4及切割组件5，第一壳体1上设有第一通风孔11，第二壳体2内形成有散热通道，散热通道适于与第二壳体2外部连通，使得外界气流可进入散热通道内，并可自散热通道流出以将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切割工具，其特征在于，包括：呈分隔设置的第一壳体和第二壳体，所述第一壳体上设有第一通风孔，所述第二壳体内形成有散热通道，所述第二壳体上设有连通所述散热通道的第一进风孔和第一出风孔；电路板，设于所述第一壳体内，所述电路板具有安装面，所述安装面用于供电器件安装其上，所述安装面与所述第一通风孔呈平行设置；风扇和电机组件，均设于所述散热通道内、且与所述电路板电连接；切割组件，设于所述第二壳体外、且与所述电机组件相连接。2.如权利要求1所述的切割工具，其特征在于，在沿垂直于所述安装面的投影方向上，所述第一通风孔的至少一半区域的投影位于所述安装面上。3.如权利要求1所述的切割工具，其特征在于，所述第一通风孔设有多个，多个所述第一通风孔分别位于所述第一壳体呈相对的两侧，所述电路板位于多个所述第一通风孔所在的两个侧壁之间。4.如权利要求1所述的切割工具，其特征在于，所述第一壳体朝向所述第二壳体的一侧呈敞口设置，所述第二壳体封闭所述敞口，且所述第二壳体在对应所述敞口区域设有第一走线孔。5.如权利要求4所述的切割工具，其特征在于，所述切割工具还包括导风件，所述导风件围设于所述风扇的周侧、且呈遮挡所述第一走线孔设置，所述导风件沿其周向的一侧设有第二走线孔，所述第二走线孔与所述第一走线孔沿所述风扇的周向呈错位设置。6.如权利要求1所述的切割工具，其特征在于，所述电机组件包括电机，所述电机具有输出轴；所述风...

【专利技术属性】
技术研发人员：李本祥，赵殿虎，陆晓斌，
申请(专利权)人：苏州得力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：