【技术实现步骤摘要】
颗粒型加热卷烟及其香气缓释阻隔件
[0001]本技术涉及加热卷烟
，尤其涉及颗粒型加热卷烟及其香气缓释阻隔件。
技术介绍
[0002]加热卷烟通过加热不燃烧的方式将烟草的香味传递给消费者，加热卷烟可以在相对较低的温度将烟草加热，避免了烟草高温燃烧导致的焦油等有害化合物生成，并且由于基本没有侧流烟气，不会产生二手烟气，因此加热卷烟近年来越来越受到消费者的关注和青睐。
[0003]目前，加热卷烟烟支种类按照释烟材料形态来分，可以分为有序薄片型加热卷烟，无序薄片型加热卷烟，以及颗粒型加热卷烟。其中，颗粒型加热卷烟一般由硬纸管包裹的颗粒段，阻隔件，中空段和滤嘴段组成，烟草段通过透气纸封口。对于颗粒型加热卷烟，目前常用的增香手段是将香基直接喷涂在烟草颗粒中，但是加热卷烟不同于传统卷烟，其加热温度较低，因此容易产生烟草中的香味成分释放不均匀的情况，如何减小烟气中香气前后差异成为需要解决的问题之一。
技术实现思路
[0004]为解决或部分解决相关技术中存在的问题，本技术提供一种颗粒型加热卷烟及其香气缓释阻隔件。
[0005]本技术提供一种用于颗粒型加热卷烟的香气缓释阻隔件，其包括：主体圆柱件和香精微囊层；
[0006]所述主体圆柱件沿加热卷烟的长度方向设置有若干排烟通孔；
[0007]所述主体圆柱件的外表面和/或排烟通孔的内表面形成有朝向主体圆柱件中心方向凹陷的凹陷部，所述凹陷部为凹陷槽和/或凹陷孔；
[0008]若干香精微囊吸附于所述凹陷部表面形成所述香精微囊层。>[0009]进一步地，所述主体圆柱件的外径为5mm～8mm，长度为5mm～15mm，排烟通孔的直径为1mm～3mm，排烟通孔的个数为2～10个。
[0010]进一步地，所述若干排烟通孔的直径相同，在所述主体圆柱件的横截面中心对称分布。
[0011]进一步地，所述主体圆柱件的外径为7.2mm，若干排烟通孔为4个直径为2mm的排烟通孔，所述4个排烟通孔在所述主体圆柱件的横截面中心对称分布。
[0012]进一步地，所述若干排烟通孔包括：一个大孔径的第一主通孔，和若干直径相同的小孔径的第一辅通孔；所述第一主通孔与主体圆柱件同心布置；所述若干第一辅通孔沿着第一主通孔的圆周方向均匀布置。
[0013]进一步地，所述主体圆柱件的外径为7.2mm；
[0014]所述若干排烟通孔包括：一个直径为3mm的第一主通孔，和6个直径为1mm的第一辅
通孔；所述第一主通孔与主体圆柱件同心布置；所述6个第一辅通孔沿着第一主通孔的圆周方向均匀布置。
[0015]进一步地，所述若干排烟通孔包括：两个大孔径的第二主通孔，和若干直径相同的小孔径的第二辅通孔；所述两个第二主通孔沿主体圆柱件的圆心对称布置；若干第二辅通孔呈横向的8字型均匀布置于两个第二主通孔的圆周外围。
[0016]进一步地，所述香精微囊层中的香精微囊的直径为10μm～50μm。
[0017]进一步地，所述凹陷部位凹陷孔，所述凹陷孔的直径为0.5mm～1mm。
[0018]本技术还提供一种颗粒型加热卷烟，包括：颗粒段，阻隔件，中空段和滤嘴段；所述阻隔件为上述所述的香气缓释阻隔件。
[0019]本技术提供的用于颗粒型加热卷烟的香气缓释阻隔可以包括以下有益效果：
[0020]1.该阻隔件以主体圆柱体为载体，通过物理方法吸附住香精微囊形成香精微囊层；主体圆柱体上设置的凹陷部，不仅增大了比表面积，实现对香精微囊的吸附，还对香精微囊起到限位作用，防止香精微囊在吸力作用下被整体携带走，进而提高香精释放率以及释放的稳定性。将该阻隔件应用于颗粒型加热卷烟后，在烟支加热过程中，阻隔件上吸附的香精微囊随着烟气释放香精成分，由于烟气流入阻隔件时的烟气温度相较于在颗粒段中的温度偏低，因此可以避免缓释材料受到高温分解直接释放香气，既提升了烟香的丰富性，又可以提高香气释放的均匀性和稳定性。
[0021]2.该阻隔件的主体圆柱体设置的凹陷部还可以延长烟气的流动路径，使烟气温度略微下降，进而还达到烟气降温效果。
[0022]综上所述，采用本技术提供的香气缓释阻隔件不仅可以丰富烟支香气，还可以提高香气释放的均匀性和稳定性，还有助于提升烟气的降温效果。
[0023]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本技术。
附图说明
[0024]通过结合附图对本技术示例性实施方式进行更详细地描述，本技术的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本技术示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
[0025]图1是本技术实施例提供的香气缓释阻隔件的剖面示意图；
[0026]图2是本技术实施例提供的香气缓释阻隔件的剖面示意图；
[0027]图3是本技术实施例提供的香气缓释阻隔件中主体圆柱件初型的主视图；
[0028]图4是本技术另一实施例提供的香气缓释阻隔件中主体圆柱件初型的主视图；
[0029]图5是本技术另一实施例提供的香气缓释阻隔件中主体圆柱件初型的主视图；
[0030]图6是本技术另一实施例提供的香气缓释阻隔件中主体圆柱件初型的主视图。
[0031]附图标记说明
[0032]1‑
主体圆柱件
[0033]1’‑
主体圆柱件初型
[0034]11
‑
排烟通孔
[0035]111
‑
第一主通孔
[0036]112
‑
第一辅通孔
[0037]113
‑
第二主通孔
[0038]114
‑
第二辅通孔
[0039]12
‑
凹陷槽
[0040]13
‑
凹陷孔
[0041]2‑
香精微囊层
具体实施方式
[0042]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0043]在本技术使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本技术。在本技术和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
[0044]应当理解，尽管在本技术中可能采用术语“第一”、“第二”、“第三”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本技术范围的情况本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于颗粒型加热卷烟的香气缓释阻隔件，其特征在于，包括：主体圆柱件和香精微囊层；所述主体圆柱件沿加热卷烟的长度方向设置有若干排烟通孔；所述主体圆柱件的外表面和/或排烟通孔的内表面形成有朝向主体圆柱件中心方向凹陷的凹陷部，所述凹陷部为凹陷槽和/或凹陷孔；若干香精微囊吸附于所述凹陷部表面形成所述香精微囊层。2.根据权利要求1所述的香气缓释阻隔件，其特征在于，所述主体圆柱件的外径为5mm～8mm，长度为5mm～15mm，排烟通孔的直径为1mm～3mm，排烟通孔的个数为2～10个。3.根据权利要求2所述的香气缓释阻隔件，其特征在于，所述若干排烟通孔的直径相同，在所述主体圆柱件的横截面中心对称分布。4.根据权利要求2所述的香气缓释阻隔件，其特征在于，所述主体圆柱件的外径为7.2mm，若干排烟通孔为4个直径为2mm的排烟通孔，所述4个排烟通孔在所述主体圆柱件的横截面中心对称分布。5.根据权利要求2所述的香气缓释阻隔件，其特征在于，所述若干排烟通孔包括：一个大孔径的第一主通孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：卜一凡，康迪，林洁，王涛，赵晖，马戎，王蕊，何峰，
申请(专利权)人：河北中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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