一种外冲洗齿轮计量泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种外冲洗齿轮计量泵，包括泵体、前盖、后盖、机封腔、前冲洗口、后冲洗口、主动齿轮轴、从动齿轮轴、轴承、轴端密封件；本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术通过设立在前盖以及后盖上的内部通路以及前后冲洗口，可以通过一路液路同时对一侧的两件轴承进行润滑和清洗，在日常使用中节省润滑液以及清洗液。液。液。

【技术实现步骤摘要】
一种外冲洗齿轮计量泵


[0001]本技术涉及计量泵
，具体为一种外冲洗齿轮计量泵。

技术介绍

[0002]齿轮计量泵是齿轮泵一种，通过一对相互啮合的齿轮，其中一个是主动齿轮，另外一个是被动齿轮，由主动齿轮带动啮合旋转。齿轮与泵的壳体之间留有较小的间隙。当齿轮旋转时，在轮齿逐渐脱离啮合的吸液腔中，齿间密闭容积增大，形成局部真空，液体在压差作用下吸入吸液室，随着齿轮旋转，液体分两路在齿轮与壳体之间被齿轮推动前进，送到排液腔，在排液腔中两齿轮逐渐啮合，容积减少，齿轮间的液体被挤压至排液口。现有的齿轮计量泵在工作时往往需要加注润滑液，而泵停用时需要灌注清洗液对内部进行清洗，而清洗每个轴承都需要单独的液路，为保证泵的容积效率和出口压力，减少泄漏，轴与轴承间隙比较小，润滑通道小，只能通过微量液体，清洗时清洗液仅通过这个润滑通道冲洗，清洗时间长，清洗不彻底，容易造成清洗液的浪费。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种外冲洗齿轮计量泵，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括泵体、前盖、后盖、机封腔、前冲洗口、后冲洗口、主动齿轮轴、从动齿轮轴、轴承、轴端密封件；所述前盖、后盖分别安装在泵体左右两侧，并通过固定螺栓进行固定；所述机封腔安装在前盖左侧；所述前冲洗口位于前盖下侧；所述后冲洗口位于后盖下侧；所述主动齿轮轴安装在泵体上侧，其左侧轴段贯穿前盖以及机封腔，齿轮段位于泵体内部；所述从动齿轮轴安装在泵体下侧，其齿轮段位于泵体内部，与主动齿轮轴齿轮段啮合；所述轴承安装在主动齿轮轴、从动齿轮轴左右两侧的轴段，均位于前盖和后盖内；所述轴端密封件安装在主动齿轮轴左侧轴段，位于机封腔内部。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述前盖内部上方为通孔配装主动齿轮轴，下方为盲孔配装从动齿轮轴，盲孔内部下侧开有与前冲洗口连通的进液孔I，上侧开有与机封腔连通的连接孔I，通孔内开有连通机封腔以及泵体的回液孔I。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述后盖上方为盲孔配装主动齿轮轴，下方也为盲孔配装从动齿轮轴，下侧盲孔内部下侧开有与后冲洗口连通的进液孔II，上侧开有与上方盲孔连通的连接孔II，上方盲孔下侧开有与泵体连通的回液孔II。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述机封腔通过螺丝固定在前盖左侧面，轴端密封件安装时位于连接孔I与回液孔I内侧。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设立在前盖以及后盖上的内部通路以及前后冲洗口，可以通过一路液路同时对一侧的两件轴承进行润滑和清洗，在日常使用中节省润滑液以及清洗液。
附图说明
[0009]图1为本技术立体示意图；
[0010]图2为本技术剖视图；
[0011]图3为本技术前盖立体示意图I；
[0012]图4为本技术前盖立体示意图II；
[0013]图5为本技术后盖立体示意图；
[0014]图中：泵体1、前盖2、进液孔I201、连接孔I202、回液孔I203、后盖 3、进液孔II301、连接孔II302、回液孔II303、机封腔4、前冲洗口5、后冲洗口6、主动齿轮轴7、从动齿轮轴8、轴承9、轴端密封件10。
具体实施方式
[0015]实施例1
[0016]如图1至图5所示，本技术公开了一种外冲洗齿轮计量泵，包括泵体1、前盖2、后盖3、机封腔4、前冲洗口5、后冲洗口6、主动齿轮轴7、从动齿轮轴8、轴承9、轴端密封件10；所述前盖2、后盖3分别安装在泵体1左右两侧，并通过固定螺栓进行固定；所述机封腔4安装在前盖2左侧；所述前冲洗口5位于前盖2下侧；所述后冲洗口6位于后盖3下侧；所述主动齿轮轴7 安装在泵体1上侧，其左侧轴段贯穿前盖2以及机封腔4，齿轮段位于泵体1 内部；所述从动齿轮轴8安装在泵体1下侧，其齿轮段位于泵体1内部，与主动齿轮轴7齿轮段啮合；所述轴承9安装在主动齿轮轴7、从动齿轮轴8左右两侧的轴段，均位于前盖2和后盖3内；所述轴端密封件10安装在主动齿轮轴7左侧轴段，位于机封腔4内部。所述前盖2内部上方为通孔配装主动齿轮轴7，下方为盲孔配装从动齿轮轴8，盲孔内部下侧开有与前冲洗口5连通的进液孔I201，上侧开有与机封腔4连通的连接孔I202，通孔内开有连通机封腔 4以及泵体1的回液孔I203。所述机封腔4通过螺丝固定在前盖2左侧面，轴端密封件10安装时位于连接孔I202与回液孔I203内侧。清洗液可以从前冲洗口5注入，经进液孔I201进入前盖2内部下方的盲孔，再通过连接孔I202进入上方的通孔，并流入机封腔4内，再通过回液孔I203回到泵体1内，对左侧的两个轴承进行清洗，润滑液通路与清洗液相同。所述后盖3上方为盲孔配装主动齿轮轴7，下方也为盲孔配装从动齿轮轴8，下侧盲孔内部下侧开有与后冲洗口6连通的进液孔II301，上侧开有与上方盲孔连通的连接孔II302，上方盲孔下侧开有与泵体1连通的回液孔II303。清洗液从后冲洗口6内经进液孔 II301进入后盖3内部下方的盲孔内，经连接孔II302进入上方的盲孔内，再经回液孔II303进入泵体1，对右侧的两个轴承进行清洗，润滑液通路与清洗液相同。
[0017]本技术的工作原理如下：本技术在工作时，分别从前冲洗口 5、后冲洗口6引入润滑液，润滑液经连接孔I201、进液孔II301分别进入前盖 2、后盖3内部下方的盲孔内，然后润滑从动齿轮轴8两侧的轴承9，进液孔 II301与泵体1内高压仓连通，润滑液随轴承9转动再经连接孔I202、连接孔 II302进入前盖2、后盖3内部上方的通孔和盲孔内，润滑主动齿轮轴7两侧的轴承9，回液孔I203以及回液孔II303均与泵体1内部低压仓连通，同时润滑液由高压腔通过轴与轴承间隙与低压腔流通，对轴承起到润滑冷却的作用。在泵停止工作进行清洗时，从前冲洗口5、后冲洗口6引入冲洗液，同样经连接孔I202、进液孔II301分别进入前盖2、后盖3内部下方的盲孔内，混合泵体1高压仓内的润滑液后，经连接孔I202、连
接孔II302进入前盖2、后盖3 内部上方的通孔和盲孔内，经回液孔I203以及回液孔II303混合低压仓内的液体，带走液路中以及轴承9两侧残留的物料，通过泵的转动从计量泵的出口送出，完成对整个泵的清洗。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外冲洗齿轮计量泵，其特征在于：包括泵体(1)、前盖(2)、后盖(3)、机封腔(4)、前冲洗口(5)、后冲洗口(6)、主动齿轮轴(7)、从动齿轮轴(8)、轴承(9)、轴端密封件(10)；所述前盖(2)、后盖(3)分别安装在泵体(1)左右两侧，并通过固定螺栓进行固定；所述机封腔(4)安装在前盖(2)左侧；所述前冲洗口(5)位于前盖(2)下侧；所述后冲洗口(6)位于后盖(3)下侧；所述主动齿轮轴(7)安装在泵体(1)上侧，其左侧轴段贯穿前盖(2)以及机封腔(4)，齿轮段位于泵体(1)内部；所述从动齿轮轴(8)安装在泵体(1)下侧，其齿轮段位于泵体(1)内部，与主动齿轮轴(7)齿轮段啮合；所述轴承(9)安装在主动齿轮轴(7)、从动齿轮轴(8)左右两侧的轴段，均位于前盖(2)和后盖(3)内；所述轴端密封件(10)安装在主动齿轮轴(7)左侧轴段，位于机封腔(4)内部。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵伟国，孟庆武，黎义斌，孙栋栋，张广志，
申请(专利权)人：山东世精液压设备有限公司，
类型：新型
国别省市：