一种塑胶模具制造打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种塑胶模具制造打孔装置，包括底座，所述底座的顶面固定有支撑架，所述支撑架的右侧固定安装有电机，所述电机的输出轴固定有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有移动块，所述移动块的顶面固定有滑块，所述滑块上滑动连接有滑轨。该装置设有安装组件通过将固定块插入箱体内，并通过卡块插入卡槽内对固定块进行限位，便可实现钻头的安装，同时可通过弹簧使卡块自动插入卡槽内，操作简单便捷，拆卸安装方便，此外该装置设有旋转组件通过驱动电机带动操作台转动，同时电机可带动螺纹杆转动，并通过移动块带动打孔装置本体左右移动，从而可实现对塑胶模具任意位置的打孔操作，更加实用。更加实用。更加实用。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶模具制造打孔装置


[0001]本技术涉及塑胶模具制造打孔
，具体为一种塑胶模具制造打孔装置。

技术介绍

[0002]塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称，模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。
[0003]塑胶模具加工时常需要对其进行打孔操作，例如中国专利（公共号：CN 207027707 U）中公开的一种模具打孔装置，通过减速器将传动轴带动然后利用打孔转盘以及其上的打孔锥即可快速高效的将纸张打孔箱内部的纸张进行打孔处理，且打孔转盘外侧安装了保护罩，可以在装置进行打孔工作的过程中起到保护的作用。
[0004]由于在塑胶模具在打孔过程中，钻头与塑胶模之间具有较大的摩擦，钻头容易发生磨损影响打孔效果因此需要定期对其维护或更换，同时塑胶模具所需要打孔的形状也会因使用情况的不同而不同，所以需要更换不同形状的钻头，而现有设备不便于快速对钻头进行更换，鉴于此，提出一种塑胶模具制造打孔装置以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑胶模具制造打孔装置，具备便于对钻头进行更换，使用方便等优点，解决了现有设备不便于对钻头进行更换的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑胶模具制造打孔装置，包括底座，所述底座的顶面固定有支撑架，所述支撑架的右侧固定安装有电机，所述电机的输出轴固定有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有移动块，所述移动块的顶面固定有滑块，所述滑块上滑动连接有滑轨，所述移动块的底面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出轴固定有打孔装置本体，所述打孔装置本体上设有安装组件，所述底座上设有旋转组件；
[0007]此外，所述安装组件包括箱体，所述箱体的固定在打孔装置本体的底面，所述箱体的左右两侧滑动连接有拉杆，所述拉杆的外表面活动套装有弹簧，两个所述拉杆相背的一端均固定有把手，两个所述拉杆相对的一端均固定有卡块，所述安装组件还包括设置在箱体内腔的固定块，所述固定块的底端固定有钻头。
[0008]进一步，所述底座的顶面开设有圆形槽，所述滑轨的底面与支撑架的内顶面相固定，所述移动块的侧面开设有供螺纹杆贯穿的螺纹孔。
[0009]进一步，所述箱体的左右两侧均开设有通孔，两个所述拉杆分别贯穿两个通孔并延伸至箱体的外部。
[0010]进一步，所述固定块的左右两侧均开设有卡槽，所述卡块插入卡槽内并与其间隙配合，所述箱体的底面开设有贯穿孔。
[0011]进一步，所述旋转组件包括驱动电机，所述驱动电机固定安装在底座内壁的右侧，
所述驱动电机的输出轴固定有连接杆，所述连接杆的左端固定有主动锥齿，所述主动锥齿上啮合有从动锥齿，所述从动锥齿上固定有转动杆，所述转动杆的顶端固定有操作台，所述操作台的外表面固定有滑动块。
[0012]进一步，所述底座内周壁的顶部开设有环形滑槽，所述滑动块为环形滑动块，所述滑动块与环形滑槽滑动连接，所述转动杆的底端通过轴承与底座内底壁转动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种塑胶模具制造打孔装置，具备以下有益效果：该装置设有安装组件通过将固定块插入箱体内，并通过卡块插入卡槽内对固定块进行限位，便可实现钻头的安装，同时可通过弹簧使卡块自动插入卡槽内，操作简单便捷，拆卸安装方便，此外该装置设有旋转组件通过驱动电机带动操作台转动，同时电机可带动螺纹杆转动，并通过移动块带动打孔装置本体左右移动，从而可实现对塑胶模具任意位置的打孔操作，更加实用。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术安装组件的结构示意图；
[0016]图3为本技术旋转组件的结构示意图。
[0017]图中：1底座、2支撑架、3电机、4螺纹杆、5移动块、6滑块、7滑轨、8打孔装置本体、9安装组件、901箱体、902拉杆、903弹簧、904把手、905卡块、906固定块、907钻头、10旋转组件、1001驱动电机、1002连接杆、1003主动锥齿、1004从动锥齿、1005转动杆、1006操作台、1007滑动块、11电动推杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1，本实施例中的一种塑胶模具制造打孔装置，包括底座1，底座1的顶面开设有圆形槽，底座1的顶面固定有支撑架2，支撑架2的右侧固定安装有电机3，电机3的输出轴固定有螺纹杆4，螺纹杆4的外表面螺纹连接有移动块5，移动块5的顶面固定有滑块6，滑块6上滑动连接有滑轨7，可限制螺纹杆4转动时，移动块5跟随其一同转动，移动块5的底面固定安装有电动推杆11，电动推杆11的输出轴固定有打孔装置本体8，电动推杆11可带动打孔装置本体8上下移动，打孔装置本体8上设有安装组件9，底座1上设有旋转组件10。
[0020]需要说明的是，打孔装置本体8为现有技术中塑胶模具打孔的专用设备，其与外界的控制器相连接，从而实现打孔操作，对于打孔装置本体8以及工作原理，无需在文中进行赘，电机3可带动螺纹杆4转动，进一步带动移动块5左右移动，紧接着带动打孔装置本体8左右移动，并可实现对塑胶模具左右不同位置打孔。
[0021]请参阅图2，为了使该设备便于安装和拆卸，安装组件9包括箱体901，箱体901的固定在打孔装置本体8的底面，箱体901的左右两侧滑动连接有拉杆902，拉杆902的外表面活动套装有弹簧903，两个拉杆902相背的一端均固定有把手904，两个拉杆902相对的一端均
固定有卡块905，安装组件9还包括设置在箱体901内腔的固定块906，固定块906的底端固定有钻头907。
[0022]可以理解的是，通过拉动两个把手904向相背的一端移动，从而增大两个卡块905之间的距离，同时在拉动过程中使弹簧903具有弹性势能，进一步便可将固定块906从箱体901的底面插入其内内腔，然后松开把手904此时卡块905在弹簧903弹性势能的作用下自动弹入卡槽内对固定块906进行限位，从而实现钻头907的快速安装，拆卸时只需动两个把手904向相背的一端移动，然后将固定块906从箱体901内抽出即可。
[0023]其中，滑轨7的底面与支撑架2的内顶面相固定，移动块5的侧面开设有供螺纹杆4贯穿的螺纹孔，当螺纹杆4转动时可带动移动块5左右移动。
[0024]同时，箱体901的左右两侧均开设有通孔，两个拉杆902分别贯穿两个通孔并延伸至箱体901的外部，便于通过拉动把手904带动卡块905移动。
[0025]此外，固定块906的左右两侧均开设有卡槽，卡块905插入卡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑胶模具制造打孔装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶面固定有支撑架（2），所述支撑架（2）的右侧固定安装有电机（3），所述电机（3）的输出轴固定有螺纹杆（4），所述螺纹杆（4）的外表面螺纹连接有移动块（5），所述移动块（5）的顶面固定有滑块（6），所述滑块（6）上滑动连接有滑轨（7），所述移动块（5）的底面固定安装有电动推杆（11），所述电动推杆（11）的输出轴固定有打孔装置本体（8），所述打孔装置本体（8）上设有安装组件（9），所述底座（1）上设有旋转组件（10）；此外，所述安装组件（9）包括箱体（901），所述箱体（901）的固定在打孔装置本体（8）的底面，所述箱体（901）的左右两侧滑动连接有拉杆（902），所述拉杆（902）的外表面活动套装有弹簧（903），两个所述拉杆（902）相背的一端均固定有把手（904），两个所述拉杆（902）相对的一端均固定有卡块（905），所述安装组件（9）还包括设置在箱体（901）内腔的固定块（906），所述固定块（906）的底端固定有钻头（907）。2.根据权利要求1所述的一种塑胶模具制造打孔装置，其特征在于：所述底座（1）的顶面开设有圆形槽，所述滑轨（7）的底面与支撑架（2）的内顶面相固定，所述移动块（5）的侧面开设有供螺纹杆（4）贯穿的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴仕林，陈学院，张天城，
申请(专利权)人：惠州市柏鑫电子产品有限公司，
类型：新型
国别省市：