一种无机房电梯上梁制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无机房电梯上梁，其特征在于：包括上梁、导轨以及导靴机构；导轨为T型轨，两块上梁分布在导轨的两侧，两块上梁通过导靴机构连接在一起，其中导靴机构的凹槽与导轨的凸起部分相互配合。优点在于：现有的将导靴机构安装在上梁的上部的结构，增大了井道顶层空间的需求，同时在运输时为了防止导靴结构磕碰，通常会将导靴不装配发货，需要现场安装，增加了现场施工成本，另外现有导靴结构多是仅仅安装了一块导靴板，导靴板在电梯运行时磨损严重影响电梯运行效果；本实用新型专利技术将导靴机构安装在两块上梁内部，节省了安装空间，提高了安装效率，另外本实用新型专利技术采用了滑轮设计，降低了上梁移动式的摩擦力，提高了使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种无机房电梯上梁


[0001]本技术涉及无机房电梯上梁领域，具体是指一种无机房电梯上梁。

技术介绍

[0002]近年来，电梯行业的发展已从过去的有机房电梯转变为无机房电梯，无机房电梯采用变频调速微机控制，在结构上与以往的垂直电梯存在很大差异。无机房电梯为了节约空间，将过去安装在井道上方机房内的控制柜、主机、限速器等设备改为安装在井道内，取消了专用的机房设置，在有效提高建筑面积使用率的同时降低了建筑成本。
[0003]然而现有的无机房电梯上梁结构中，通常会将导靴机构安装在上梁的上部，造成上梁整体高度尺寸比较大，同时增大了井道顶层空间的需求，同时在运输时为了防止导靴结构磕碰，通常会将导靴不装配发货，需要现场安装，增加了现场施工成本，另外现有导靴结构多是仅仅安装了一块导靴板，导靴板在电梯运行时磨损严重影响电梯运行效果。鉴于以上，我们提出了一种无机房电梯上梁来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种将导靴机构安装在上梁内部并且在导靴机构内部安装滑轮来减小摩擦力降低导靴机构损耗提高导靴机构寿命的一种无机房电梯上梁。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种无机房电梯上梁，包括上梁、导轨以及导靴机构；导轨为T型轨，两块上梁分布在导轨的两侧，两块上梁通过导靴机构连接在一起，其中导靴机构的凹槽与导轨的凸起部分相互配合；
[0006]所述导靴机构位于两块上梁之间、导靴机构的上下高度不超过上梁的上下表面，上梁上下移动时依靠导靴机构使其只能沿着导轨的方向移动，导靴机构内部设有导靴板以及带有弹簧的滑轮，导靴板用于限制整个上梁的位置，滑轮用于降低上梁移动时的摩擦力，弹簧用于吸收上梁移动时产生的振动。
[0007]进一步的，所述导靴机构包括导靴板、固定块一、固定块二、轴一、连接块、轴二以及滑轮；所述固定块一与固定块二靠近导轨的一侧均滑动连接有两个轴一，轴一的另一端固定连接有连接块，两块连接块之间固定连接有轴二，滑轮转动连接在轴二上。
[0008]进一步的，所述固定块一连接的滑轮分布在导轨凸起处的两侧，固定块二连接的滑轮设置在导轨凸起处，多个滑轮均与导轨的凸起处相接触。
[0009]进一步的，所述固定块一远离滑轮的一侧通过螺栓连接固定在相邻上梁的内壁，固定块二的两侧通过螺栓连接固定在两块上梁的内壁上。
[0010]进一步的，所述导靴板整体呈长方形、靠近导轨的位置设有凹槽与导轨配合起到导向作用，导靴板远离导轨的两侧通过螺栓连接固定在两块上梁的内壁上。
[0011]进一步的，所述上梁外观由一块横板一块竖板组合呈现为Γ形状，上梁的竖板处设有多个螺纹孔用于与导靴机构的各个部件通过螺栓连接固定在一起。
[0012]进一步的，所述固定块一与固定块二与轴一相连接的位置设有圆孔槽，轴一可以相对于与其相连的连接块滑动。
[0013]进一步的，所述轴一远离连接块的一端固定连接有弹簧，弹簧的另一端固定连接在固定块圆孔槽内部。
[0014]本技术与现有技术相比的优点在于：现有的将导靴机构安装在上梁的上部的结构，增大了井道顶层空间的需求，同时在运输时为了防止导靴结构磕碰，通常会将导靴不装配发货，需要现场安装，增加了现场施工成本，另外现有导靴结构多是仅仅安装了一块导靴板，导靴板在电梯运行时磨损严重影响电梯运行效果；本技术将导靴机构安装在两块上梁内部，节省了安装空间，提高了安装效率，另外本技术采用了滑轮设计，降低了上梁移动式的摩擦力，提高了使用寿命。
附图说明
[0015]图1是本技术整体的结构示意图。
[0016]图2是本技术导靴机构的爆炸图。
[0017]图3是本技术轴与连接块连接处的部分剖视图。
[0018]如图所示：1、上梁；2、导轨；3、导靴机构；4、导靴板；5、固定块一；6、固定块二；7、轴一；8、连接块；9、轴二；10、滑轮；11、弹簧。
具体实施方式
[0019]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
[0020]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
[0022]如图1所示，一种无机房电梯上梁，包括上梁1、导轨2以及导靴机构3；导轨2为T型轨，T型导轨2竖直放在井道内，两块上梁1分布在导轨2的两侧，两块上梁1通过导靴机构3螺栓连接在一起，其中导靴机构3的凹槽与导轨2的凸起部分相互配合；导靴机构3位于两块上梁1之间、导靴机构3的上下高度不超过上梁1的上下表面，上梁1上下移动时依靠导靴机构3使其只能沿着导轨2的方向上下移动，导靴机构3内部设有导靴板4以及带有弹簧11的滑轮10，导靴板4用于限制整个上梁1的位置，使其不会产生水平方向的位移，滑轮10抵在导轨2的凸块表面，上梁1移动时滑轮10滑动用于降低上梁1移动时的摩擦力，弹簧11用于吸收上梁1移动时产生的振动。
[0023]如图2所示，所述导靴机构3包括导靴板4、固定块一5、固定块二6、轴一7、连接块8、轴二9以及滑轮10；所述固定块一5与固定块二6靠近导轨2的一侧均滑动连接有两个轴一7，轴一7的另一端固定连接有连接块8，两块连接块8之间固定连接有轴二9，滑轮10转动连接在轴二9上，上梁1上下移动时带动导靴机构3上下移动，此时与导轨2接触的滑轮10因为摩擦力的作用开始转动；固定块一5连接的滑轮10分布在导轨2凸起处的两侧，固定块二6连接的滑轮10设置在导轨2凸起处，多个滑轮10均与导轨2的凸起处相接触；固定块一5远离滑轮10的一侧通过螺栓连接固定在相邻上梁1的内壁，固定块二6的两侧通过螺栓连接固定在两块上梁1的内壁上；导靴板4整体呈长方形、靠近导轨2的位置设有凹槽与导轨2配合起到导向作用，导靴板4远离导轨2的两侧通过螺栓连接固定在两块上梁1的内壁上；上梁1外观由一块横板一块竖板组合呈现为Γ形状，上梁1的竖板处设有多个螺纹孔用于与导靴机构3的各个部件通过螺栓连接固定在一起，在电梯上下移动时，导靴机构3相对于导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无机房电梯上梁，其特征在于：包括上梁(1)、导轨(2)以及导靴机构(3)；导轨(2)为T型轨，两块上梁(1)分布在导轨(2)的两侧，两块上梁(1)通过导靴机构(3)连接在一起，其中导靴机构(3)的凹槽与导轨(2)的凸起部分相互配合；所述导靴机构(3)位于两块上梁(1)之间、导靴机构(3)的上下高度不超过上梁(1)的上下表面，上梁(1)上下移动时依靠导靴机构(3)使其只能沿着导轨(2)的方向移动，导靴机构(3)内部设有导靴板(4)以及带有弹簧(11)的滑轮(10)，导靴板(4)用于限制整个上梁(1)的位置，滑轮(10)用于降低上梁(1)移动时的摩擦力，弹簧(11)用于吸收上梁(1)移动时产生的振动。2.根据权利要求1所述的一种无机房电梯上梁，其特征在于：所述导靴机构(3)包括导靴板(4)、固定块一(5)、固定块二(6)、轴一(7)、连接块(8)、轴二(9)以及滑轮(10)；所述固定块一(5)与固定块二(6)靠近导轨(2)的一侧均滑动连接有两个轴一(7)，轴一(7)的另一端固定连接有连接块(8)，两块连接块(8)之间固定连接有轴二(9)，滑轮(10)转动连接在轴二(9)上。3.根据权利要求2所述的一种无机房电梯上梁，其特征在于：所述固定块一(5)连接的滑轮(10)分...

【专利技术属性】
技术研发人员：高军，卢剑辉，夏汉兵，易艾玲，
申请(专利权)人：三洋电梯制造广东有限公司，
类型：新型
国别省市：