一种挤出模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种挤出模，它涉及成型模具技术领域。包括本体、大外圆、小外圆、模孔、挤出通道和挤出口，本体的前端为小外圆，本体的后端为大外圆，大外圆、小外圆结合处形成有台阶，本体的中心设置有模孔，所述的模孔的前端为挤出口，模孔的后端为挤出通道。所述的挤出通道为锥形通道。本实用新型专利技术结构合理，固定方便，能有效与分离器匹配，使用效果好，寿命长，加工的产品质量高，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种挤出模


[0001]本技术涉及的是成型模具
，具体涉及一种挤出模。

技术介绍

[0002]挤出模具属于成型模具的一种，只不过他的出料方式是通过挤出这个动作来实现。在铝异型结构广泛应用，也用在塑胶件中，在挤出机前端，用于做管材，或异型材。传统的挤出模在挤出后出口可能残留废料，影响下次出料，进而影响产品质量。而且现有的挤出模结构使得其与分流器配合不便，固定也不便，模孔定径及锥度设计不合理，导致产品质量不稳定。
[0003]综上所述，本技术设计了一种使用方便可靠的挤出模。

技术实现思路

[0004]针对现有技术上存在的不足，本技术目的是在于提供一种挤出模，结构合理，固定方便，能有效与分离器匹配，使用效果好，寿命长，加工的产品质量高，实用性强。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种挤出模，包括本体、大外圆、小外圆、模孔、挤出通道和挤出口，本体的前端为小外圆，本体的后端为大外圆，大外圆、小外圆结合处形成有台阶，本体的中心设置有模孔，所述的模孔的前端为挤出口，模孔的后端为挤出通道。
[0006]作为优选，所述的挤出通道为锥形通道。
[0007]作为优选，所述的挤出口为定径挤出口。
[0008]作为优选，所述的大外圆与分流器配合。
[0009]作为优选，所述的小外圆便于模具的固定。
[0010]作为优选，所述的挤出口的直径为8.4mm，长度为5.04mm，挤出通道5的锥度为20.37
°
。
[0011]作为优选，所述的挤出口的直径为10.85mm，长度为6.51mm，挤出通道5的锥度为19.13
°
。
[0012]作为优选，所述的挤出口的直径为10.85mm，长度为7.05mm，挤出通道5的锥度为19.25
°
。
[0013]作为优选，所述的挤出口的直径为10.9mm，长度为7.09mm，挤出通道5的锥度为19.23
°
。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]1、采用耐高温、耐腐蚀的材料加工，使用产品在350的工作状态下不变形稳定工作。
[0016]2、大外圆的设计和工作时的分流器匹配，小外圆的设计方便模具的固定。
[0017]3、模孔锥度控制塑料的压力和流量，定径的设计控制模具的寿命，是加工的产品质量保证，使用寿命长。
附图说明
[0018]下面结合附图和具体实施方式来详细说明本技术；
[0019]图1为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]参照图1，本具体实施方式采用以下技术方案：一种挤出模，包括本体1、大外圆2、小外圆3、模孔4、挤出通道5和挤出口6，本体1的前端为小外圆3，本体1的后端为大外圆2，大外圆2、小外圆3结合处形成有台阶，本体1的中心设置有模孔4，所述的模孔4 的前端为挤出口6，模孔4的后端为挤出通道5。
[0022]值得注意的是，所述的挤出通道5为锥形通道。
[0023]值得注意的是，所述的挤出口6为定径挤出口。
[0024]值得注意的是，所述的大外圆2与分流器配合。
[0025]值得注意的是，所述的小外圆3便于模具的固定。
[0026]值得注意的是，所述的挤出口6的直径为8.4mm，长度为5.04mm，挤出通道5的锥度为20.37
°
。
[0027]值得注意的是，所述的挤出口6的直径为10.85mm，长度为 6.51mm，挤出通道5的锥度为19.13
°
。
[0028]值得注意的是，所述的挤出口6的直径为10.85mm，长度为 7.05mm，挤出通道5的锥度为19.25
°
。
[0029]此外，所述的挤出口6的直径为10.9mm，长度为7.09mm，挤出通道5的锥度为19.23
°
。
[0030]本具体实施方式采用耐高温、耐腐蚀的材料加工，使用产品在 350℃的工作状态下不变形稳定工作。大外圆和工作时的分流器匹配，小外圆方便模具的固定。模孔锥度控制塑料的压力和流量，定径的挤出口控制模具的寿命，是加工的产品质量保证，使用寿命长。
[0031]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挤出模，其特征在于，包括本体(1)、大外圆(2)、小外圆(3)、模孔(4)、挤出通道(5)和挤出口(6)，本体(1)的前端为小外圆(3)，本体(1)的后端为大外圆(2)，大外圆(2)、小外圆(3)结合处形成有台阶，本体(1)的中心设置有模孔(4)，所述的模孔(4)的前端为挤出口(6)，模孔(4)的后端为挤出通道(5)。2.根据权利要求1所述的一种挤出模，其特征在于，所述的挤出通道(5)为锥形通道。3.根据权利要求1所述的一种挤出模，其特征在于，所述的挤出口(6)为定径挤出口。4.根据权利要求1所述的一种挤出模，其特征在于，所述的大外圆(2)与分流器配合。5.根据权利要求1所述的一种挤出模，其特征在于，所述的挤出口(6)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞娟根，施在平，
申请(专利权)人：浙江金平拉丝模有限公司，
类型：新型
国别省市：