一种焦糖生产用焦化釜制造技术

技术编号:37026852 阅读:21 留言:0更新日期:2023-03-25 19:03
本实用新型专利技术涉及焦糖生产领域,具体为一种焦糖生产用焦化釜。包括釜体,釜体侧壁上方设置有进料口,釜体下方设置有出料口;釜体内部设置有除泡装置,除泡装置包括设置在釜体中心的转轴,转轴的下端安装有筛网固定架,筛网固定架的一端紧贴釜体的侧壁,筛网固定架内部设置有筛网,转轴的底端穿过釜体的底部设置有联轴器,联轴器的下方连接着旋转电机。本技术方案的有益效果为:通过在转轴上安装筛网,筛网在转轴的驱动下绕反应釜内部旋转从而将反应釜内生产产生的气泡集中到筛网上,当气泡收集的足够多的时候,气体自然从筛网的顶部渗出起到了消除气泡的作用,而且结构简单,成本也较小。小。小。

【技术实现步骤摘要】
一种焦糖生产用焦化釜


[0001]本技术涉及焦糖生产领域,具体为一种焦糖生产用焦化釜。

技术介绍

[0002]焦糖是一种在食品中应用范围十分广泛的天然着色剂、是食品添加剂中的重要一员。生产焦糖时常用到反应釜,采用加压法将糖料置于反应釜内,以蒸汽加热(亦有以油浴加热)到一定温度后加入不同的技术助剂,保温一定时间,达到终点后,出料过滤并迅速冷却到38℃以下包装。不同的技术助剂,不同的温度,不同的保温时间,不同的PH值,可以得到迥然不同的产品。
[0003]焦糖生产过程中反应釜内常常会产生很多气泡,内部反应产生的气泡大都是通过消泡剂或者利用抽真空机进行消除,消泡剂价格昂贵且只能一次性使用,当持续加工生产焦糖时需要不断加入消泡剂使得加工成本增大,抽真空机的造价较为昂贵,其内部真空泵维修起来也较为麻烦,给焦糖生产加工带来诸多不便。

技术实现思路

[0004]本技术方案所要解决的技术问题为:现有的焦糖生产用焦化釜内部产生的气泡主要是通过消泡剂或者利用抽真空机进行消泡,产生的成本较大。
[0005]为实现以上目的,本技术创造采用的技术方案:一种焦糖生产用焦化釜,包括釜体,所述釜体侧壁上方设置有进料口,所述釜体下方设置有出料口;所述釜体内部设置有除泡装置,所述除泡装置包括设置在釜体中心的转轴,所述转轴的下端安装有筛网固定架,所述筛网固定架的一端紧贴釜体的侧壁,所述筛网固定架内部设置有筛网,所述转轴的底端穿过釜体的底部设置有联轴器,所述联轴器的下方连接着旋转电机。
[0006]本技术方案的有益效果为:通过在转轴上安装筛网,筛网在转轴的驱动下绕反应釜内部旋转从而将反应釜内生产产生的气泡集中到筛网上,当气泡收集的足够多的时候,气体自然从筛网的顶部渗出起到了消除气泡的作用,而且结构简单,成本也较小。
[0007]本技术方案改进所要解决的技术问题为:有些反应釜顶盖为开口式,内部配件需要连同整个釜体一起安装,不够方便。
[0008]为实现以上目的,本技术创造改进后采用的技术方案:所述釜体的上方设置有顶盖,所述釜体与顶盖之间通过锁紧螺钉连接,所述釜体内上部设置有用于筛网固定架升降的活动部,所述转轴的顶端连接着设置在顶盖上的油缸。
[0009]本技术方案改进后的有益效果为:通过设置可拆卸的顶盖,釜体内壁配件安装更加方便;油缸可以带动筛网固定架上下活动使得聚集在筛网固定架上的气泡在上拉的过程中内部气体更容易渗透到空气中慢慢消失掉,起到消泡的作用。
[0010]本技术方案改进所要解决的技术问题为:有的釜体内壁没设置特殊材料,反应釜工作的时候侧壁容易粘附反应物。
[0011]为实现以上目的,本技术创造改进后采用的技术方案:所述釜体的内壁设有
聚四氟乙烯层。
[0012]本技术方案改进后的有益效果为:聚四氟乙烯不粘附任何物质,对人体无毒害,并且耐高温,防止物料粘附在反应釜内壁上。
[0013]本技术方案改进所要解决的技术问题为:有的反应釜侧壁全部是不透明装置,不利于对内部进行观察。
[0014]为实现以上目的,本技术创造改进后采用的技术方案:所述釜体的一侧壁上设置有透明的观察窗。
[0015]本技术方案改进后的有益效果为:通过透明的观察窗能够清楚的观察到釜体内部的反应情况。
[0016]本技术方案改进所要解决的技术问题为:现有的反应釜内部气泡不容易破裂。
[0017]为实现以上目的,本技术创造改进后采用的技术方案:所述进料口的端部设置有可旋转的活动盖,所述活动盖与进料口端部通过铰链连接,活动盖的上方安装有排风机。
[0018]本技术方案改进后的有益效果为:当需要往反应釜内倒焦糖时,打开活动盖将焦糖从进料口倒入即可;当焦糖加工时,盖上活动盖打开排风机进行吹气,反应釜内的空气得以快速从进料口处排出,反应釜内上方的气压得以减小能促进焦糖生产产生的气泡破裂,更有助于消除焦糖生产产生的气泡。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图。
[0020]图中所述文字标注标识为:1、筛网;2、筛网固定架;3、釜体;4、除泡装置;5、出料口;6、联轴器;7、旋转电机;8、滚轮;9、转轴;10、油缸;11、进料口;12、温度计;13、观察窗;14、聚四氟乙烯层;15、顶盖;16、活动部;17、排风机;18、铰链;19、活动盖。
具体实施方式
[0021]为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面结合附图对本技术进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。
[0022]实施例1:
[0023]结合图1,一种焦糖生产用焦化釜,包括釜体3,所述釜体3侧壁上方设置有进料口11,所述釜体3下方设置有出料口5;所述釜体3内部设置有除泡装置4,所述除泡装置4包括设置在釜体3中心的转轴9,所述转轴9的下端安装有筛网固定架2,所述筛网固定架2的一端紧贴釜体3的侧壁,所述筛网固定架2内部设置有筛网1,所述转轴9的底端穿过釜体3的底部设置有联轴器6,所述联轴器6的下方连接着旋转电机7。
[0024]实施例2:
[0025]结合图1,作为上述实施例的进一步优化方案:一种焦糖生产用焦化釜,包括釜体3,所述釜体3侧壁上方设置有进料口11,所述釜体3下方设置有出料口5;所述釜体3内部设置有除泡装置4,所述除泡装置4包括设置在釜体3中心的转轴9,所述转轴9的下端安装有筛网固定架2,所述筛网固定架2的一端紧贴釜体3的侧壁,所述筛网固定架2内部设置有筛网
1,所述转轴9的底端穿过釜体3的底部设置有联轴器6,所述联轴器6的下方连接着旋转电机7。所述釜体3的上方设置有顶盖15,所述釜体7与顶盖15之间通过锁紧螺钉连接,所述釜体3内上部设置有用于筛网固定架2升降的活动部16,所述转轴9的顶端连接着设置在顶盖15上的油缸10。
[0026]实施例3:
[0027]结合图1,作为上述实施例的进一步优化方案:一种焦糖生产用焦化釜,包括釜体3,所述釜体3侧壁上方设置有进料口11,所述釜体3下方设置有出料口5;所述釜体3内部设置有除泡装置4,所述除泡装置4包括设置在釜体3中心的转轴9,所述转轴9的下端安装有筛网固定架2,所述筛网固定架2的一端紧贴釜体3的侧壁,所述筛网固定架2内部设置有筛网1,所述转轴9的底端穿过釜体3的底部设置有联轴器6,所述联轴器6的下方连接着旋转电机7。所述釜体3的内壁设有聚四氟乙烯层14。
[0028]实施例4:
[0029]结合图1,作为上述实施例的进一步优化方案:一种焦糖生产用焦化釜,包括釜体3,所述釜体3侧壁上方设置有进料口11,所述釜体3下方设置有出料口5;所述釜体3内部设置有除泡装置4,所述除泡装置4包括设置在釜体3中心的转轴9,所述转轴9的下端安装有筛网固定架2,所述筛网固定架2的一端紧贴釜体3的侧壁,所述筛网固定架2内部设置有筛网1,所述转轴9的底端穿过釜体3的底部设本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焦糖生产用焦化釜,其特征在于:包括釜体(3),所述釜体(3)侧壁上方设置有进料口(11),所述釜体(3)下方设置有出料口(5);所述釜体(3)内部设置有除泡装置(4),所述除泡装置(4)包括设置在釜体(3)中心的转轴(9),所述转轴(9)的下端安装有筛网固定架(2),所述筛网固定架(2)的一端紧贴釜体(3)的侧壁,所述筛网固定架(2)内部设置有筛网(1),所述转轴(9)的底端穿过釜体(3)的底部设置有联轴器(6),所述联轴器(6)的下方连接着旋转电机(7)。2.根据权利要求1所述的一种焦糖生产用焦化釜,其特征在于:所述釜体(3)的上方设置有顶盖(15),所述釜体(3)与顶盖(15...

【专利技术属性】
技术研发人员:余思滢周秦晋刘力周湾
申请(专利权)人:湖南湘渝科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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