本实用新型专利技术公开了一种冲压床用自动上料装置，涉及冲压床技术领域，该冲压床用自动上料装置，包括冲压台，所述冲压台上开设有工作槽，工作槽的内部底面设置有下成型模具，冲压台的上端固定连接有液压伸缩杆，液压伸缩杆的伸缩端贯穿至工作槽的内部，液压伸缩杆的伸缩端与冲压台滑动连接，液压伸缩杆的贯穿至工作槽内部的一端固定连接有上冲压模具，该冲压床用自动上料装置，在传动效果的作用下，物料脱离传输带位于下成型模具上，进而完成对物料的自动上料，因此不在需要工作人员手动不间断上料，减少工作人员的劳动强度，同时提高工作效率，避免工作人员机械式手动上料所诱发的职业性疾病，因此确保工作人员的人身安全。因此确保工作人员的人身安全。因此确保工作人员的人身安全。
【技术实现步骤摘要】
一种冲压床用自动上料装置
[0001]本技术涉及冲压床
，特别涉及一种冲压床用自动上料装置。
技术介绍
[0002]冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术，板料，模具和设备是冲压加工的三要素。
[0003]一些冲压床在使用的时候，通常需要人工进行自动上料，因此就需要工作人员不间断的将原材料放入至模具上，因此来完成对原材料的冲压成型，这种方式不仅需要工作人员不间断的重复机械式动作，同时也需要操作人员时刻注意冲压机器的状态，避免误冲压对原材料产生损坏现象，以及不间断的机械式动作不仅增加了工作人员职业病的诱发，同时人工上料降低了冲压的效率，以及由于冲压设备冲压力较大，人工上料存在一定的安全隐患。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种冲压床用自动上料装置，能够解决不间断的机械式动作不仅增加了工作人员职业病的诱发，同时人工上料降低了冲压的效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冲压床用自动上料装置，包括冲压台，所述冲压台上开设有工作槽，工作槽的内部底面设置有下成型模具，冲压台的上端固定连接有液压伸缩杆，液压伸缩杆的伸缩端贯穿至工作槽的内部，液压伸缩杆的伸缩端与冲压台滑动连接，液压伸缩杆的贯穿至工作槽内部的一端固定连接有上冲压模具，冲压台的一侧固定连接有两个支撑板，两个支撑板上固定连接有储存仓，两个支撑板上设置有送料机构，两个所述支撑板的下端均固定连接有支撑腿。
[0006]优选的，所述送料机构包括两个转动轴，两个转动轴转动连接在两个支撑板相对的一侧上，支撑板上固定连接有伺服电机，伺服电机的输出端与转动轴固定连接，两个转动轴上传动套接有传输带，传输带的表面上开设有限位槽，储存仓的上下两端均为开口状。
[0007]优选的，所述储存仓的靠近冲压台的一侧上开设有出料槽，出料槽的内部开设有滑动槽，滑动槽的内部滑动连接有挡板，所述储存仓的上端开设有螺纹孔，螺纹孔与滑动槽相互连通，螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆与挡板转动连接。
[0008]优选的，所述储存仓靠近冲压台的一侧设置有尺寸刻痕。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010](1)、该冲压床用自动上料装置，将物料储存在储存仓的内部，此时位于下方的物料掉落在传输带所开设的限位槽的内部，此时转动螺纹杆使其带动挡板向上移动，并通过尺寸刻痕来判断挡板移动的距离，使得出料槽的宽度与物料的厚度相互适配，因此启动伺服电机，伺服电机的输出端带动转动轴转动，此时传输带跟随转动轴的转动而进行转动，因
此位于下方的物料跟随传输带的转动而从储存仓的内部向着冲压台移动，通过设置的限位槽，因此使得物料被限制在传输带上，避免原材料较重产生堆积现象，确保待冲压的物料跟随传输带的转动而从储存仓的内部传出，当物料移动至传输带靠近冲压台的一端时，物料从传输带上掉落至工作槽内部的下成型模具上，在传动效果的作用下，物料脱离传输带位于下成型模具上，进而完成对物料的自动上料，因此不在需要工作人员手动不间断上料，减少工作人员的劳动强度，同时提高工作效率，避免工作人员机械式手动上料所诱发的职业性疾病，因此确保工作人员的人身安全。
[0011](2)、该冲压床用自动上料装置，通过设置的支撑腿，因此提高两个支撑板自身的承载能力，使其不会由于重量的变化而产生断裂现象，进而确保对物料的正常储存，同时确保设备的正常使用，减少更换和维修所带来的成本支出。
[0012](3)、该冲压床用自动上料装置，通过设置的尺寸刻痕，可以使得挡板移动的距离更加方便的对其进行判别，因此使得出料槽的宽度能够与物料的厚度相互匹配，进而避免物料一次性出料较多现象，因此确保对物料的正常冲压。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0014]图1为本技术一种冲压床用自动上料装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术支撑板与转动轴示意图；
[0016]图3为本技术储存仓示意图；
[0017]图4为本技术储存仓示意图；
[0018]图5为本技术传输带示意图。
[0019]附图标记：1、冲压台；2、液压伸缩杆；3、工作槽；4、上冲压模具；5、下成型模具；6、支撑板；61、支撑腿；62、转动轴；63、伺服电机；7、传输带；71、限位槽；8、储存仓；81、出料槽；82、尺寸刻痕；83、螺纹孔； 84、螺纹杆；85、滑动槽；9、挡板。
具体实施方式
[0020]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0023]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理
解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种冲压床用自动上料装置，包括冲压台1，冲压台1上开设有工作槽3，工作槽3的内部底面设置有下成型模具5，冲压台1的上端固定连接有液压伸缩杆2，液压伸缩杆2的伸缩端贯穿至工作槽3的内部，液压伸缩杆2的伸缩端与冲压台1滑动连接，液压伸缩杆2的贯穿至工作槽3内部的一端固定连接有上冲压模具4，冲压台 1的一侧固定连接有两个支撑板6，两个支撑板6上固定连接有储存仓8，两个支撑板6上设置有送料机构。
[0025]进一步的，两个支撑板6的下端均固定连接有支撑腿61。
[0026]通过设置的支撑腿61，因此提高两个支撑板6自身的承载能力，使其不会由于重量的变化而产生断裂现象，进而确保对物料的正常储存，同时确保设备的正常使用，减少更换和维修所带来的成本支出。
[0027]送料机构包括两个转动轴62，两个转动轴62转动连接在两个支撑板6相对的一侧上，支撑板6上固定连接有伺服电机63，伺服电机63的输出端与转动轴62固定连接，两个转动轴62上传本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冲压床用自动上料装置，包括冲压台(1)，其特征在于：所述冲压台(1)上开设有工作槽(3)，工作槽(3)的内部底面设置有下成型模具(5)，冲压台(1)的上端固定连接有液压伸缩杆(2)，液压伸缩杆(2)的伸缩端贯穿至工作槽(3)的内部，液压伸缩杆(2)的伸缩端与冲压台(1)滑动连接，液压伸缩杆(2)的贯穿至工作槽(3)内部的一端固定连接有上冲压模具(4)，冲压台(1)的一侧固定连接有两个支撑板(6)，两个支撑板(6)上固定连接有储存仓(8)，两个支撑板(6)上设置有送料机构。2.根据权利要求1所述的一种冲压床用自动上料装置，其特征在于：两个所述支撑板(6)的下端均固定连接有支撑腿(61)。3.根据权利要求1所述的一种冲压床用自动上料装置，其特征在于：所述送料机构包括两个转动轴(62)，两个转动轴(62)转动连接在两个支撑板(6)相对的一侧上，支撑板(6)上固...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙春生，
申请(专利权)人：大连康明五金模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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