一种三角驱动组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三角驱动组件，其特征在于，包括：三角座本体，三角座本体内设有若干个安装腔体，安装腔体包括依次连接的第一伸缩槽、第二伸缩槽、弹簧安装槽和外侧连通孔，外侧连通孔将弹簧安装槽与外界连通；三角推动组件，每个安装腔体内均安装有三角推动组件，三角推动组件包括第一活塞和第二活塞，第一活塞上固定有插入第二伸缩槽的中间推杆，第二活塞上固定有延伸杆，延伸杆穿出三角座本体的一端固定有三角，伸缩弹簧，伸缩弹簧安装在弹簧安装槽内，伸缩弹簧套设在中间推杆上，伸缩弹簧设置在弹簧安装槽的底面和第二活塞之间。本实用新型专利技术简化了结构，降低相关零部件件的加工要求，大大降低制造成本。大大降低制造成本。大大降低制造成本。

【技术实现步骤摘要】
一种三角驱动组件


[0001]本技术属于纺织机械
，具体涉及一种三角驱动组件。

技术介绍

[0002]现有的内衣机会使用到三角驱动组件来驱动三角动作，但是目前一般气动三角组件是分体式，如附图1所示，气动三角座和B位气缸是分体的，工作三角只有两组件，结构复杂，相关零部件制造精度高，造成采购成本高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种三角驱动组件，采用一体式，简化结构，降低相关零部件件的加工要求。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种三角驱动组件，包括：
[0005]三角座本体，所述三角座本体内设有若干个安装腔体，所述安装腔体包括依次连接的第一伸缩槽、第二伸缩槽、弹簧安装槽和外侧连通孔，所述外侧连通孔将所述弹簧安装槽与外界连通；
[0006]三角推动组件，每个所述安装腔体内均安装有所述三角推动组件，所述三角推动组件包括第一活塞和第二活塞，所述第一活塞安装在所述第一伸缩槽内，所述第一活塞上固定有插入所述第二伸缩槽的中间推杆，所述第二活塞安装在所述第二伸缩槽内，所述第二活塞上固定有延伸杆，所述延伸杆依次穿过所述弹簧安装槽和所述外侧连通孔，所述延伸杆穿出所述三角座本体的一端固定有三角，所述第一活塞远离所述中间推杆的一端设有第一通气环槽，所述第一通气环槽与所述第一伸缩槽之间形成第一通气腔体，所述中间推杆远离第一活塞的一端设有第二通气环槽，所述第二通气环槽和所述第二活塞之间形成第二通气腔体；
[0007]第一进气通孔，每个所述安装腔体上均连接有一个第一出气通孔，所述第一进气通孔设置在所述三角座本体的侧壁上，所述第一进气通孔与所述第一通气腔体连通；
[0008]第二进气通孔，所述第二进气通孔设置在所述三角座本体的侧壁上，所述第二通气孔与所述第二通气腔体连通；
[0009]伸缩弹簧，所述伸缩弹簧安装在所述弹簧安装槽内，所述伸缩弹簧套设在所述中间推杆上，所述伸缩弹簧设置在所述弹簧安装槽的底面和所述第二活塞之间。
[0010]进一步地，还包括第一出气通孔，所述第一出气通孔设置在所述三角座本体的侧壁上，所述第一出气通孔与所述第一伸缩槽连通，所述第一出气通孔的第一出气口设置在所述第一伸缩槽靠近所述第二伸缩槽的一端。
[0011]进一步地，还包括第二出气通孔，所述第二出气通孔设置在所述三角座本体的侧壁上，所述第二出气通孔与所述第二伸缩槽连通，所述第二出气通孔的第二出气口设置在所述第二伸缩槽靠近所述弹簧安装槽的一端。
[0012]进一步地，所述三角座本体包括：
[0013]基座，所述安装腔体设置在所述基座内，所述第一伸缩槽将所述基座的一侧贯穿，所述外侧连通孔将所述基座的另一侧贯穿；
[0014]盖板，所述盖板固定在所述基座位于所述第一伸缩槽开口的一侧，所述盖板将所述第一伸缩槽的开口封闭住。
[0015]进一步地，所述盖板上穿设有若干连接螺栓，所述连接螺栓穿过所述盖板后与所述基座螺纹连接。
[0016]进一步地，所述第一通气环槽的外壁上设有第一环形卡槽，所述第一环形卡槽上安装有第一推动密封圈。
[0017]进一步地，所述第一推动密封环的截面为Y字型。
[0018]进一步地，所述中间推杆的外壁上设有中间环槽，所述中间环槽内安装有中间密封圈。
[0019]进一步地，所述第二活塞的外壁上设有第二环形卡槽，所述第二环形卡槽上安装有第二密封圈。
[0020]进一步地，所述第二密封圈的截面为Y字型。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0022]（1）实现四个三角推动组件安装在一个三角座本体上，简化了结构，降低相关零部件件的加工要求，大大降低制造成本；
[0023]（2）三角座本体由基座和盖板组成，结构简单；
[0024]（3）通过第一进气通孔可以向第一通气腔体内通气后，可以产生足够的压力顶开活塞而不必提高气压。
附图说明
[0025]图1为现有气动三角组件的结构示意图；
[0026]图2为本技术三角驱动组件的结构示意图；
[0027]图3为图2的剖视图；
[0028]图4本技术三角驱动组件剖去部分时的结构示意图；
[0029]图5为图4中I处的局部放大图；
[0030]图6为第一活塞的结构示意图；
[0031]图7为三角座本体的剖视图；
[0032]图8为气动三角组件另一处的剖视图；
[0033]图9为基座的结构示意图。
[0034]图中：
[0035]1、三角；2、三角座本体；21、基座；22、盖板；
[0036]210、安装腔体；2100、第一伸缩槽；2101、第二伸缩槽；2102、弹簧安装槽；2103、外侧连通孔；220、第一出气通孔；221、第一进气通孔；222、第二进气通孔；223、第二出气通孔；224、第一通气腔体；225、第二通气腔体；
[0037]31、第一活塞；310、第一通气环槽；311、中间推杆；312、第二通气环槽；313、第一环形卡槽；314、中间环槽；
[0038]41、第二活塞；410、第二环形卡槽；42、延伸杆；
[0039]3、第二密封圈；4、中间密封圈；5、伸缩弹簧；6、第一推动密封圈。
具体实施方式
[0040]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0041]请参阅图1
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图8，本技术提供一种三角驱动组件技术方案。
[0042]一种三角驱动组件，包括：
[0043]三角座本体，三角座本体内设有若干个安装腔体210，安装腔体210包括依次连接的第一伸缩槽2100、第二伸缩槽2101、弹簧安装槽2102和外侧连通孔2103，外侧连通孔2103将弹簧安装槽2102与外界连通；
[0044]三角推动组件，每个安装腔体210内均安装有三角推动组件，如图3所示，三角推动组件包括第一活塞31和第二活塞41，第一活塞31安装在第一伸缩槽2100内，第一活塞31上固定有插入第二伸缩槽2101的中间推杆311，第二活塞41安装在第二伸缩槽2101内，第二活塞41上固定有延伸杆42，延伸杆42依次穿过弹簧安装槽2102和外侧连通孔2103，延伸杆42穿出三角1座本体的一端固定有三角1，第一活塞31远离中间推杆311的一端设有第一通气环槽310，第一通气环槽310与第一伸缩槽2100之间形成第一通气腔体224，中间推杆311远离第一活塞31的一端设有第二通气环槽312，第二通气环槽312和第二活塞41之间形成第二通气腔体225；
[0045]第一进气通孔221，如图5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三角驱动组件，其特征在于，包括：三角座本体，所述三角座本体内设有若干个安装腔体，所述安装腔体包括依次连接的第一伸缩槽、第二伸缩槽、弹簧安装槽和外侧连通孔，所述外侧连通孔将所述弹簧安装槽与外界连通；三角推动组件，每个所述安装腔体内均安装有所述三角推动组件，所述三角推动组件包括第一活塞和第二活塞，所述第一活塞安装在所述第一伸缩槽内，所述第一活塞上固定有插入所述第二伸缩槽的中间推杆，所述第二活塞安装在所述第二伸缩槽内，所述第二活塞上固定有延伸杆，所述延伸杆依次穿过所述弹簧安装槽和所述外侧连通孔，所述延伸杆穿出所述三角座本体的一端固定有三角，所述第一活塞远离所述中间推杆的一端设有第一通气环槽，所述第一通气环槽与所述第一伸缩槽之间形成第一通气腔体，所述中间推杆远离第一活塞的一端设有第二通气环槽，所述第二通气环槽和所述第二活塞之间形成第二通气腔体；第一进气通孔，每个所述安装腔体上均连接有一个第一进气通孔，所述第一进气通孔设置在所述三角座本体的侧壁上，所述第一进气通孔与所述第一通气腔体连通；第二进气通孔，所述第二进气通孔设置在所述三角座本体的侧壁上，所述第二进气通孔与所述第二通气腔体连通；伸缩弹簧，所述伸缩弹簧安装在所述弹簧安装槽内，所述伸缩弹簧套设在所述中间推杆上，所述伸缩弹簧设置在所述弹簧安装槽的底面和所述第二活塞之间。2.根据权利要求1所述的一种三角驱动组件，其特征在于，还包括第一出气通孔，所述第一出气通孔设置在所述三角座本体的侧壁上，所述第一出气通孔与所述第一伸缩槽连通，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘剑平，张年伟，
申请(专利权)人：浙江日发纺机技术有限公司，
类型：新型
国别省市：