本实用新型专利技术涉及锅炉生产加工设备技术领域，具体涉及一种大型锅炉管道焊接装置，包括工作台和两个调节台，工作台上设置有环轨，工作台上位于环轨的中心处安装有中央安装台，中央安装台可用于安装焊接设备，两个调节台均安装在环轨上，两个调节台可沿环轨绕中央安装台移动，调节台上安装有直线滑轨，直线滑轨上安装有装夹件和至少两个支撑件，多个支撑件用于支撑大型锅炉管道，装夹件用于支护并装夹大型锅炉管道，装夹件在装夹大型锅炉管道的同时，还可在其内部进行支撑，避免大型锅炉管道变形或者受损。或者受损。或者受损。
【技术实现步骤摘要】
一种大型锅炉管道焊接装置
[0001]本技术涉及锅炉生产加工设备
，具体涉及一种大型锅炉管道焊接装置。
技术介绍
[0002]锅炉设备中需要用不同规格的多种管道，多个管道通过锅炉连通形成输水管路，锅炉设备所用的大部分的管道的规格是根据锅炉的规格来确定的，大型锅炉中所用的部分管道，管径较大，在焊接过程中，待连接的管道移动不便，需要配套的大型设备将这些大型管道搬运对接，耗时耗力，另外就是大型管道焊接过程中，为了焊接方便管道一般横置其内部无支撑，管道容易变形，严重时会造成管道受损。
技术实现思路
[0003]为解决上述问题，本技术提供了一种大型锅炉管道焊接装置，包括工作台和两个调节台，工作台上设置有环轨，工作台上位于环轨的中心处安装有中央安装台，中央安装台可用于安装焊接设备，两个调节台均安装在环轨上，两个调节台可沿环轨绕中央安装台移动，调节台上安装有直线滑轨，直线滑轨上安装有装夹件和至少两个支撑件，多个支撑件用于支撑大型锅炉管道，装夹件用于支护并装夹大型锅炉管道，装夹件在装夹大型锅炉管道的同时，还可在其内部进行支撑，避免大型锅炉管道变形或者受损。
[0004]本技术为解决上述问题提供的是一种大型锅炉管道焊接装置，包括
[0005]工作台，所述工作台上设置有环轨，工作台上位于环轨的中心处竖直固设有中央安装台，中央安装台为圆柱体形，中央安装台上安装有两个轴承；
[0006]两个调节台，所述的两个调节台分别与两个轴承连接，二者均通过环轨安装在工作台上并可沿环轨移动调节，所述调节台上设置有直线滑轨，直线滑轨沿环轨的径向设置，直线滑轨上活动安装有装夹件和至少两个支撑件，所述支撑件用于支撑锅炉管道，支撑件包括支撑缸和支撑端头，支撑缸通过其底端安装的支撑座活动安装在直线滑轨上，支撑端头安装在支撑缸的顶端，所述装夹件用于装夹和支护大型锅炉管道，装夹件包括装夹座、调节油缸和装夹端头，装夹座活动安装在直线滑轨上，调节油缸水平安装在装夹座上，装夹端头安装在调节油缸的末端。
[0007]进一步的，所述工作台上水平设置驱动环，驱动环的外圈设置有若干齿牙，所述调节台的底面安装有驱动齿轮，驱动齿轮与驱动环传动配合，调节台上安装有用于驱动驱动齿轮旋转的调节电机。
[0008]进一步的，所述装夹油缸与直线滑轨平行设置，装夹端头位于调节油缸靠近中央安装台的一端，装夹端头包括环形圈、装夹油缸和若干个撑板，装夹油缸固设在调节油缸的末端并与之同轴，装夹油缸的末端垂直固设有连接板，所述的多个撑杆绕装夹油缸的中轴线沿圆周方向均匀分布，撑杆的一端均与连接板铰接，其杆体上沿杆长方向开设有长条形孔，所述环形圈穿过多个撑杆的长条形孔，环形圈所在平面与装夹油缸垂直，环形圈通过多
个连杆与调节油缸的末端连接，多个撑杆由装夹油缸带动绕环形圈翻转以将其所穿设的锅炉管道装夹。
[0009]进一步的，所述直线滑轨上安装有多个滑座，支撑座和装夹座分别安装在不同的滑座上，滑座上设置有用于将其沿直线导轨方向固定的限位螺栓。
[0010]进一步的，所述支撑端头包括连接座和两个斜杆，两个斜杆均倾斜固设在连接座上，三者对接形成V形。
[0011]进一步的，所述斜杆的上沿沿杆长方向开设有条形槽，斜杆内沿杆长方向开设有圆槽，圆槽与条形槽连通，圆槽内设置有多个支撑球，支撑球通过条形槽突出于斜杆的上表面。
[0012]进一步的，所述连接座上还固设有两个支杆，支杆的两端分别与斜杆和连接座固接以加强支撑端头。
[0013]有益效果
[0014]1、两个待焊接的大型锅炉管道分别设置在两个调节台上，调节台上的多个支撑件用于将大型锅炉管道支撑，多个支撑件支撑可使大型锅炉管道可沿管长方向或圆周方向旋转调节，装夹件用于将大型锅炉管道装夹并支护，在实际操作中装夹端头穿入到大型锅炉管道内部，装夹端头的撑开，使多个撑杆的自由端抵在大型锅炉管道的内壁上，此时大型锅炉无法旋转或者沿管长方向移动，装夹端头在将大型锅炉管道装夹的同时，还在其内部对其具有支护效果，防止变形；2、两个调节台均可沿环轨移动，根据两段大型锅炉管道的形状可调节两个调节台的偏转程度，使两个大型锅炉管道的末端可对接，从而方便焊接工作。
附图说明
[0015]图1是本装置的整体结构示意图；
[0016]图2是本装置的俯视结构示意图；
[0017]图3是本装置的正面结构示意图；
[0018]图4是调节台的俯视结构示意图；
[0019]图5是支撑件的结构示意图；
[0020]图6是装夹件的结构示意图；
[0021]图中：1、工作台，2、环轨，3、中央安装台，4、调节台，5、直线滑轨，6、装夹件，61、装夹座，62、调节油缸，63、环形圈，64、装夹油缸，65、撑板，66、连接板，7、支撑件，71、支撑缸，72、支撑端头，73、支撑球。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或
元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体地限定。
[0025]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大型锅炉管道焊接装置，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）上设置有环轨（2），工作台（1）上位于环轨（2）的中心处竖直固设有中央安装台（3），中央安装台（3）为圆柱体形，中央安装台（3）上安装有两个轴承；两个调节台（4），所述的两个调节台（4）分别与两个轴承连接，二者均通过环轨（2）安装在工作台（1）上并可沿环轨（2）移动调节，所述调节台（4）上设置有直线滑轨（5），直线滑轨（5）沿环轨（2）的径向设置，直线滑轨（5）上活动安装有装夹件（6）和至少两个支撑件（7），所述支撑件（7）用于支撑锅炉管道，支撑件（7）包括支撑缸（71）和支撑端头（72），支撑缸（71）通过其底端安装的支撑座活动安装在直线滑轨（5）上，支撑端头（72）安装在支撑缸（71）的顶端，所述装夹件（6）用于装夹和支护大型锅炉管道，装夹件（6）包括装夹座（61）、调节油缸（62）和装夹端头，装夹座（61）活动安装在直线滑轨（5）上，调节油缸（62）水平安装在装夹座（61）上，装夹端头安装在调节油缸（62）的末端。2.根据权利要求1所述的一种大型锅炉管道焊接装置，其特征在于：所述工作台（1）上水平设置驱动环，驱动环的外圈设置有若干齿牙，所述调节台（4）的底面安装有驱动齿轮，驱动齿轮与驱动环传动配合，调节台（4）上安装有用于驱动驱动齿轮旋转的调节电机。3.根据权利要求1所述的一种大型锅炉管道焊接装置，其特征在于：装夹油缸（64）与直线滑轨（5）平行设置，装夹端头位于调节油缸（6...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘任峰，
申请(专利权)人：河南正心环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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