【技术实现步骤摘要】
一种小型纸元宝成型折叠机
[0001]本技术涉及纸元宝折叠机领域,具体为一种小型纸元宝成型折叠机。
技术介绍
[0002]公告号为CN206170737U的中国授权专利(一种单张纸元宝折叠机):包括机架,机架上按照纸张的走向依次设有供纸装置、平行纸边折叠装置和纸张倾斜折叠装置,供纸装置与平行纸边折叠装置之间、平行纸边折叠装置与纸张倾斜折叠装置之间分别通过传送桥传送纸张。该设备能够对纸张进行平行纸边折叠,斜向对角折叠,一机多用操作维护方便,且成品质量高,具有性能可靠,纸张折叠尺寸一致,整齐,生产效率高,机器操作维护方便等特点。
[0003]但是,现有纸元宝折叠设备体积大,重量大,不易移动和携带,且成本较高;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种小型纸元宝成型折叠机。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种小型纸元宝成型折叠机,采用机械设备对元宝纸进行加工,使其快速成型,替代了传统的手工劳动,工作效率高,且相较于大体积的大型设备,本技术重量轻,体积小,可轻松携带,成本低,实用性强,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种小型纸元宝成型折叠机,包括机架、纸张吸附机构、第一挤压传送机构、第二挤压传送机构、冲压机构和膨胀机构,所述机架上固定设置有纸张吸附机构,所述纸张吸附机构的一侧设置有第一挤压传送机构,所述第一挤压传送机构的一侧设置有冲压机构,所述冲压机构的下方设置有第二挤压传送机构,所述第二挤压传送机构的一侧设置有膨胀机构。 />[0006]优选的,所述纸张吸附机构包括纸张盒、风机仓、吸风孔和纸张放置槽,所述纸张盒的内部设置有纸张放置槽,所述纸张放置槽底部的其中一半为镂空设置,所述纸张盒的底部通过转轴转动设置有风机仓,所述风机仓的上表面的一侧设置有若干个吸风孔,所述风机仓内设有两个风机,所述风机仓的下表面设有出风口。
[0007]优选的,所述第一挤压传送机构包括压轮、第一挤压模具、第一弹簧夹和第一皮带传送装置,所述第一挤压模具设置在第一皮带传送装置的上方,所述第一挤压模具的一侧设置有压轮,所述第一皮带传送装置的皮带上固定安装有第一弹簧夹。
[0008]优选的,所述第二挤压传送机构包括压轮组、第二挤压模具、凸轮组、第二皮带传送装置和第二弹簧夹,所述第二挤压模具设置在第二皮带传送装置的上方,所述第二挤压模具靠近膨胀机构的一侧设置有压轮组,所述第二皮带传送装置上设置有凸轮组,且凸轮组位于冲压机构的下方,所述第二皮带传送装置的皮带上固定安装有第二弹簧夹。
[0009]优选的,所述冲压机构包括冲压下模、冲压上模、活动杆、连接杆、导向杆、连杆、承接板和滑杆,所述冲压下模固定设置在机架上,所述冲压下模的上方设置有冲压上模,所述
冲压上模的上端设置有活动杆,所述活动杆的两侧均设置有连接杆,且连接杆与固定在机架上的导向杆滑动连接,所述冲压下模的下方设置有承接板,且承接板位于凸轮组的上方,所述冲压下模下方的一侧设置有滑杆,所述承接板与滑杆之间通过滑套滑动连接,所述凸轮组通过连杆与活动杆传动连接。
[0010]优选的,所述第一挤压模具和第二挤压模具分别包括前模板、中模板、后模板三块特定尺寸的模板,所述中模板位于皮带的上方,且中模板通过支架固定在机架上,所述前模板和后模板分别位于中模板的前端和后端,所述中模板的前后两侧均设有导向凹槽,所述前模板和后模板靠近导向凹槽的一侧均设有导向板。
[0011]优选的,所述膨胀机构包括输气管、支座、气针管、斜齿轮、电机和压缩弹簧,所述支座上滑动设置有气针管,所述气针管的一侧设置有输气管,且输气管与风机仓的出风口固定连接,所述气针管与支座之间设置有压缩弹簧,所述气针管的下方设置有斜齿轮,且斜齿轮内部的转杆通过轴承与支座转动连接,所述斜齿轮的后端安装有电机,且电机的输出端与斜齿轮传动连接。
[0012]优选的,所述冲压上模为三角形状,所述冲压下模的内部设有三角形状的贯通槽。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0014]1、本技术通过设置机架、纸张吸附机构、第一挤压传送机构、第二挤压传送机构、冲压机构和膨胀机构,从而构成一个小型纸元宝折叠设备,采用小型机械设备对元宝纸进行加工,使其快速成型,替代了传统的手工劳动,工作效率高,且相较于大体积的大型设备,本技术重量轻,体积小,12v电压可工作,可以轻松携带,实用性强。
[0015]2、本技术操作简单,造价低廉,设备投入资金少,投资风险小,成本低,可推广使用,产生有较好的社会经济效益。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术的纸张吸附机构轴侧图;
[0018]图3为本技术的第一弹簧夹结构示意图;
[0019]图4为本技术的膨胀机构右视图;
[0020]图5为本技术的承接板轴侧图;
[0021]图6为本技术的冲压上模仰视图;
[0022]图7为本技术的元宝的折叠步骤示意图。
[0023]图中:1、机架;2、纸张吸附机构;3、第一挤压传送机构;4、第二挤压传送机构;5、冲压机构;6、膨胀机构;20、纸张盒;21、风机仓;22、吸风孔;23、纸张放置槽;31、压轮;32、第一挤压模具;33、第一弹簧夹;34、第一皮带传送装置;41、压轮组;42、第二挤压模具;43、凸轮组;44、第二皮带传送装置;45、第二弹簧夹;51、冲压下模;52、冲压上模;53、活动杆;54、连接杆;55、导向杆;56、连杆;57、承接板;58、滑杆;61、输气管;62、支座;63、气针管;64、斜齿轮;65、电机;66、压缩弹簧。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]为了解决目前大型纸元宝成型设备体积大,高风险,高投入,不易移动携带的技术问题,请参阅图1
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7,本实施例提供以下技术方案:
[0026]一种小型纸元宝成型折叠机,包括机架1、纸张吸附机构2、第一挤压传送机构3、第二挤压传送机构4、冲压机构5和膨胀机构6,机架1上固定设置有纸张吸附机构2,纸张吸附机构2的一侧设置有第一挤压传送机构3,第一挤压传送机构3的一侧设置有冲压机构5,冲压机构5的下方设置有第二挤压传送机构4,第二挤压传送机构4的一侧设置有膨胀机构6。
[0027]具体的,纸张吸附机构2内的元宝纸被吸附至第一挤压传送机构3的传送带上,经过挤压模具将元宝纸折叠、挤压,使其定型,之后被传送带输送至冲压机构5进行冲压,使上一步折叠过的元宝纸被冲压成另一种形状,本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种小型纸元宝成型折叠机,包括机架(1)、纸张吸附机构(2)、第一挤压传送机构(3)、第二挤压传送机构(4)、冲压机构(5)和膨胀机构(6),其特征在于:所述机架(1)上固定设置有纸张吸附机构(2),所述纸张吸附机构(2)的一侧设置有第一挤压传送机构(3),所述第一挤压传送机构(3)的一侧设置有冲压机构(5),所述冲压机构(5)的下方设置有第二挤压传送机构(4),所述第二挤压传送机构(4)的一侧设置有膨胀机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种小型纸元宝成型折叠机,其特征在于:所述纸张吸附机构(2)包括纸张盒(20)、风机仓(21)、吸风孔(22)和纸张放置槽(23),所述纸张盒(20)的内部设置有纸张放置槽(23),所述纸张放置槽(23)底部的其中一半为镂空设置,所述纸张盒(20)的底部通过转轴转动设置有风机仓(21),所述风机仓(21)的上表面的一侧设置有若干个吸风孔(22),所述风机仓(21)内设有两个风机,所述风机仓(21)的下表面设有出风口。3.根据权利要求1所述的一种小型纸元宝成型折叠机,其特征在于:所述第一挤压传送机构(3)包括压轮(31)、第一挤压模具(32)、第一弹簧夹(33)和第一皮带传送装置(34),所述第一挤压模具(32)设置在第一皮带传送装置(34)的上方,所述第一挤压模具(32)的一侧设置有压轮(31),所述第一皮带传送装置(34)的皮带上固定安装有第一弹簧夹(33)。4.根据权利要求1所述的一种小型纸元宝成型折叠机,其特征在于:所述第二挤压传送机构(4)包括压轮组(41)、第二挤压模具(42)、凸轮组(43)、第二皮带传送装置(44)和第二弹簧夹(45),所述第二挤压模具(42)设置在第二皮带传送装置(44)的上方,所述第二挤压模具(42)靠近膨胀机构(6)的一侧设置有压轮组(41),所述第二皮带传送装置(44)上设置有凸轮组(43),且凸轮组(43)位于冲压机构(5)的下方,所述第二皮带传送装置(44)的皮带上固定安装有第二弹簧夹(45)。5.根据权利要求1所述的一种小型纸元宝成型折叠机,其特...
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