一种试油气作业残液自动化回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种试油气作业残液自动化回收装置，包括主体，主体内部设置有分离系统，分离系统包括积液箱，积液箱的表面设置有液位柱，积液箱的顶部有输出管，积液箱的顶部设置有支撑座，支撑座的底部固定连接于积液箱的顶部，支撑座的顶部固定连接有固定框，固定框的四面均设置有滤网。本实用新型专利技术设置有分离系统以及抽气机，能够将抽取之后的残液混合物进行初次分离，方便后续的集中处理，减少了后续检测的时间，减轻了工作效率；设置有控制器能够方便整个装置内的自动化控制，提高了工作的效率，整个操作比较简单，节约了人力的投入。入。入。

【技术实现步骤摘要】
一种试油气作业残液自动化回收装置


[0001]本技术涉及石油开采
，尤其涉及一种试油气作业残液自动化回收装置。

技术介绍

[0002]试油气作业，又称油气层测试或地层测试，是指对有油气显示的可能油层进行产油气能力、流体性质和油层特征的测定与试验，试油气是油气勘探和油藏认识的关键环节，是石油探井提交地质报告，取得重要数据的手段，为油气评价的基本依据。测试油气之前要对油井进行清水替浆洗井，诱导自喷，油气流稳定后，记录数据。传统试油气作业残液自动化回收装置一般不会对抽取得到的混合物进行分离，增加了后续检测的负担，增加了工作的时间，延长了整个石油作业的时间。
[0003]经检索，中国专利申请号为CN201810379709.5的专利，公开了一种试油气作业残液不落地自动化回收装置，包括积液池，积液池由罐体、盖板、排污泵和配电箱组成，其中罐体是顶部开口、底部封堵且上大下小的四棱锥型，罐体的顶部开口端面可拆卸连接有盖板，罐体的封堵底面嵌入地面，罐体封堵底面固定连接有排污泵和内接有管线组件的钢管，其中排污泵和内接有管线组件的钢管贯穿盖板延伸至盖板上方，罐体侧壁上位于地面以上部分开设有两个进液口，两个进液口中间位置开设有观察窗口，罐体位于地面以上部分的一个侧壁上还可拆卸连接有配电箱。
[0004]上述专利一种试油气作业残液不落地自动化回收装置存在以下不足：能够实现试油气作业过程中残液的自动化回收，但是没有对自动化回收的残液进行后续的分离处理，会增加或许处理的时间，延长整个石油作业的过程。

技术实现思路

>[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种试油气作业残液自动化回收装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种试油气作业残液自动化回收装置，包括主体，所述主体的内部设置有分离系统，所述分离系统包括积液、箱位柱，所述积液箱的顶部有输出管，所述积液箱的顶部设置有支撑座，所述支撑座的顶部设置有固定框，所述固定框的四面均设置有滤网，所述支撑座以及主体的中间设置有连接框，所述连接框的中间设置有格栅。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述支撑座的上端小于下端，为正四棱台形状。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述主体的顶部设置有抽气机，所述抽气机包括开关、进气口以及排气口。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述主体的内部设置有抽污泵，所述抽污泵的两侧设置有进液口、出液口，所述进液口一侧的主体外表面设置有螺纹管，所述螺纹管与输出管螺纹连接，所述出液口可拆卸连接有输出管。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述主体的底部设置有出油口以及出液口，所述出油口的底部连接有排油管，所述出液口的底部连接有排液管；所述排液管设置有第二电动闸阀，所述排油管设置有第一电动闸阀。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述传输管的内部设置有密度传感器。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述主体的右侧设置有控制器，所述控制器包括屏幕以及按钮，所述控制器与所述抽污泵、抽气机、密度传感器、第一电动闸阀以及第二电动闸阀均电性连接。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述主体底部设置有支撑脚，所述支撑脚的形状为圆锥形。
[0015]本技术的有益效果为：
[0016]1.设置有分离系统以及抽气机，能够将抽取之后的残液混合物进行初次分离，能够分离处气体混合物、液体混合物以及石油混合物，方便后续的集中处理，减少了后续检测的时间，减轻了工作效率。
[0017]2.设置有圆锥形支撑脚，能够方便整个装置的固定。
[0018]3.设置有密度传感器，能够根据密度传感器测试的结果调整抽污泵的工作功率，能够节约部分能源，并且能够保证工作的效率。
[0019]4.设置有第一电动闸阀以及第二电动闸阀，能够通过控制器控制排液管以及排油管的工作，减轻了工作人员的负担；控制器能够方便整个装置内的自动化控制，提高了工作的效率，整个操作比较简单，节约了人力的投入。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种试油气作业残液自动化回收装置的结构示意图；
[0021]图2为本技术提出的一种试油气作业残液自动化回收装置内部正视的结构示意图；
[0022]图3为本技术提出的一种试油气作业残液自动化回收装置积液箱内部的结构示意图；
[0023]图4为本技术提出的一种试油气作业残液自动化回收装置管道内部剖面的结构示意图。
[0024]图中：1
‑
主体、2
‑
排气口、3
‑
抽气机、4
‑
进气口、5
‑
控制器、6
‑ꢀ
屏幕、7
‑
按钮、8
‑
传输管、9
‑
螺纹管、10
‑
抽污泵、11
‑
出液口、12
‑ꢀ
输出管、13
‑
积液箱、14
‑
液位柱、15
‑
排液管、16
‑
第一电动闸阀、17
‑ꢀ
排油管、18
‑
第二电动闸阀、19
‑
支撑脚、20
‑
进液口、21
‑
出油口、22
‑ꢀ
出液口、23
‑
格栅、24
‑
滤网、25
‑
支撑座、26
‑
固定框、27
‑
密度传感器、28
‑
筛网、29
‑
开关、30
‑
连接框。
具体实施方式
[0025]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0026]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0027]实施例1
[0028]一种试油气作业残液自动化回收装置，如图1
‑
4所示，包括主体 1，所述主体1的内部设置有若干组件，完成试油气作业过程中残留液体的自动化回收，方便后续的集中处理以及利用。
[0029]为了实现试油液过程中残液的自动化回收，所述主体1的内部设置有抽污泵10，所述抽污泵10的左侧设置有进液口20，所述抽污泵 10的右侧设置有出液口11，所述进液口20一侧的主体外表面固定连接有螺纹管9，所述螺纹管9与传输管8螺纹连接，所述传输管8贯穿所述主体1的表面与所述进液口20可拆卸连接，通过所述传输管 8可以实现对试油液作业过程中残液的吸入，方便后续的集中处理；通过所述螺纹管9可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种试油气作业残液自动化回收装置，包括主体(1)，其特征在于，所述主体(1)的内部设置有分离系统，所述分离系统包括积液箱(13)，所述积液箱(13)的表面设置有液位柱(14)，所述积液箱(13)的顶部有输出管(12)，所述积液箱(13)的顶部设置有支撑座(25)，所述支撑座(25)的底部固定连接于所述积液箱(13)的顶部，所述支撑座(25)的顶部固定连接有固定框(26)，所述固定框(26)的四面均设置有滤网(24)，所述支撑座(25)以及主体(1)的表面固定连接有连接框(30)，所述连接框(30)的中间设置有格栅(23)。2.根据权利要求1所述的一种试油气作业残液自动化回收装置，其特征在于，所述支撑座(25)的上端小于下端，为正四棱台形状。3.根据权利要求1所述的一种试油气作业残液自动化回收装置，其特征在于，所述主体(1)的顶部设置有抽气机(3)，所述抽气机(3)的下端设置有进气口(4)，所述抽气机(3)的表面设置有开关(29)，所述抽气机(3)的上端设置有排气口(2)。4.根据权利要求3所述的一种试油气作业残液自动化回收装置，其特征在于，所述主体(1)的内部设置有抽污泵(10)，所述抽污泵(10)的左侧设置有进液口(20)，所述抽污泵(10)的右侧设置有出液口(11)，所述进液口(20)一侧的主体外表面固定连接有螺纹管(9)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢翔，
申请(专利权)人：谢翔，
类型：新型
国别省市：