风机齿轮箱监测装置和风机齿轮箱管理系统制造方法及图纸

技术编号:37025465 阅读:16 留言:0更新日期:2023-03-25 19:01
本实用新型专利技术公开了一种风机齿轮箱监测装置和风机齿轮箱管理系统,其中,该装置包括:工作状态采集模块、振动数据采集模块、音频数据采集模块和无线通信模块,工作状态采集模块、振动数据采集模块和音频数据采集模块分别设置在齿轮箱内,其中,工作状态采集模块,用于采集齿轮箱的工作状态数据;振动数据采集模块,用于采集齿轮箱的振动数据;音频数据采集模块,用于采集齿轮箱的音频数据;无线通信模块分别与工作状态采集模块、振动数据采集模块、音频数据采集模块相连,用于与服务器进行通信。本实用新型专利技术通过对齿轮箱运行状态进行实时监测,实现齿轮箱的故障预警,提升齿轮箱的运行水平以及使用寿命。行水平以及使用寿命。行水平以及使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
风机齿轮箱监测装置和风机齿轮箱管理系统


[0001]本技术涉及齿轮箱监测
,特别涉及一种风机齿轮箱监测装置和风机齿轮箱管理系统。

技术介绍

[0002]齿轮箱是风电机组传动系统非常重要的设备,齿轮箱精细化程度高,费用昂贵,齿轮箱的设备使用寿命在一定程度上影响到了风电场的经济效益,在运行过程中,容易受到润滑油系统,包括润滑油供给量、润滑油品质、润滑油温度的影响,齿轮箱常见损坏主要是齿面偏载断齿、磨损、胶合,在故障前期如果不能及时发现设备运行状态的异常,将造成齿轮箱齿轮轴承的不可逆损伤,极大提升了风电场的经营成本。
[0003]现有的齿轮箱监测系统具备对齿轮箱振动信号以及油液相关参数的监测功能。均为针对设备单一信号开展的诊断分析工作,在故障前期,齿轮箱齿面轴承表面发生轻微磨损时,单一信号分析无法准确识别并预测故障发生,往往错过了最佳维护时期。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
[0005]为此,本技术的第一个目的在于提出一种风机齿轮箱监测装置。本技术从音频、振动、润滑油温度、润滑油压力、润滑油杂质等方面对齿轮箱运行状态进行实时监测,综合多方面的运行数据参与故障诊断,实现齿轮箱的故障预警以及设备的前期健康维护,提升齿轮箱的运行水平以及使用寿命。
[0006]本技术的第二个目的在于提出一种风机齿轮箱管理系统。
[0007]为达到上述目的,本技术一方面实施例提出了一种风机齿轮箱监测装置,包括:工作状态采集模块、振动数据采集模块、音频数据采集模块和无线通信模块,工作状态采集模块、振动数据采集模块和音频数据采集模块分别设置在齿轮箱内,其中,
[0008]工作状态采集模块,用于采集齿轮箱的工作状态数据;
[0009]振动数据采集模块,用于采集齿轮箱的振动数据;
[0010]音频数据采集模块,用于采集齿轮箱的音频数据;
[0011]无线通信模块分别与工作状态采集模块、振动数据采集模块、音频数据采集模块相连,用于与服务器进行通信。
[0012]本技术实施例的风机齿轮箱监测装置,包括工作状态采集模块、振动数据采集模块、音频数据采集模块和无线通信模块,工作状态采集模块、振动数据采集模块和音频数据采集模块分别设置在齿轮箱内,其中,工作状态采集模块,用于采集齿轮箱的工作状态数据;振动数据采集模块,用于采集齿轮箱的振动数据;音频数据采集模块,用于采集齿轮箱的音频数据;无线通信模块分别与工作状态采集模块、振动数据采集模块、音频数据采集模块相连,用于与服务器进行通信。本技术从音频、振动、润滑油温度、润滑油压力、润滑油杂质等方面对齿轮箱运行状态进行实时监测,综合多方面的运行数据参与故障诊断,
实现齿轮箱的故障预警以及设备的前期健康维护,提升齿轮箱的运行水平以及使用寿命。
[0013]另外,根据本技术上述实施例的风机齿轮箱监测装置还可以具有以下附加的技术特征:
[0014]进一步地,在本技术的一个实施例中,工作状态采集模块,包括:
[0015]设置在齿轮箱的高速轴前端位置上的第一温度传感器,第一温度传感器用于采集齿轮箱的高速轴前端位置的温度数据;
[0016]设置在齿轮箱的高速轴后端位置上的第二温度传感器,第二温度传感器用于采集齿轮箱的高速轴后端位置的温度数据;
[0017]设置在齿轮箱的入口位置上的第三温度传感器,第三温度传感器用于采集齿轮箱的入口位置的润滑油温度数据;
[0018]设置在齿轮箱的出口位置上的第四温度传感器,第四温度传感器用于采集齿轮箱的出口位置的润滑油温度数据;
[0019]设置在齿轮箱的入口位置上的第一压力传感器,第一压力传感器用于采集齿齿轮箱的入口位置的润滑油压力数据;
[0020]设置在齿轮箱的出口位置上的第二压力传感器,第二压力传感器用于采集齿轮箱的出口位置的润滑油压力数据;
[0021]设置在齿轮箱的油池内的铁谱仪,铁谱仪用于采集齿轮箱的润滑油的铁谱信号。
[0022]进一步地,在本技术的一个实施例中,振动数据采集模块,包括:
[0023]设置在齿轮箱的高速轴前端位置上的第一加速度传感器,第一加速度传感器用于采集齿轮箱的高速轴前端位置的振动数据;
[0024]设置在齿轮箱的高速轴后端位置上的第二加速度传感器,第二加速度传感器用于采集齿轮箱的高速轴后端位置的振动数据;
[0025]设置在齿轮箱的低速轴前端位置上的第三加速度传感器,第三加速度传感器用于采集齿轮箱的低速轴前端位置的振动数据;
[0026]设置在齿轮箱的低速轴后端位置上的第四加速度传感器,第四加速度传感器用于采集齿轮箱的低速轴后端位置的振动数据;
[0027]设置在齿轮箱的箱体内的第五加速度传感器,第五加速度传感器用于采集齿轮箱的箱体内的振动数据。
[0028]进一步地,在本技术的一个实施例中,音频数据采集模块,包括:
[0029]设置在齿轮箱的箱体内壁上的音频监测传感器,音频监测传感器用于采集齿轮箱的音频数据。
[0030]进一步地,在本技术的一个实施例中,无线通信模块,包括:
[0031]路由器,路由器设置在机舱处;
[0032]与路由器连接的塔底光纤通道交换机。
[0033]为达到上述目的,本技术另一方面实施例提出了一种风机齿轮箱管理系统,包括风机齿轮箱监测装置以及服务器,其中,服务器,包括:
[0034]异常特征提取模块,用于获取异常特征;
[0035]故障预警模块,故障预警模块与异常特征提取模块连接,用于定位故障模式。
[0036]本技术实施例的风机齿轮箱管理系统,包括风机齿轮箱监测装置以及服务
器,其中,服务器,包括:异常特征提取模块,用于获取异常特征;故障预警模块,故障预警模块与异常特征提取模块连接,用于定位故障模式。本技术从音频、振动、润滑油温度、润滑油压力、润滑油杂质等方面对齿轮箱运行状态进行实时监测,综合多方面的运行数据参与故障诊断,实现齿轮箱的故障预警以及设备的前期健康维护,提升齿轮箱的运行水平以及使用寿命。
[0037]本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0038]本技术上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0039]图1为根据本技术一个实施例的风机齿轮箱监测装置的结构示意图;
[0040]图2为根据本技术实施例的风机齿轮箱监测装置的另一个结构示意图;
[0041]图3为根据本技术另一个实施例的风机齿轮箱管理系统的结构示意图。
具体实施方式
[0042]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风机齿轮箱监测装置,其特征在于,包括:工作状态采集模块、振动数据采集模块、音频数据采集模块和无线通信模块,所述工作状态采集模块、振动数据采集模块和音频数据采集模块分别设置在所述齿轮箱内,其中,所述工作状态采集模块,用于采集所述齿轮箱的工作状态数据;所述振动数据采集模块,用于采集所述齿轮箱的振动数据;所述音频数据采集模块,用于采集齿轮箱的音频数据;所述无线通信模块分别与所述工作状态采集模块、振动数据采集模块、音频数据采集模块相连,用于与服务器进行通信。2.根据权利要求1所述的风机齿轮箱监测装置,其特征在于,所述工作状态采集模块,包括:设置在所述齿轮箱的高速轴前端位置上的第一温度传感器,所述第一温度传感器用于采集所述齿轮箱的高速轴前端位置的温度数据;设置在所述齿轮箱的高速轴后端位置上的第二温度传感器,所述第二温度传感器用于采集所述齿轮箱的高速轴后端位置的温度数据;设置在所述齿轮箱的入口位置上的第三温度传感器,所述第三温度传感器用于采集所述齿轮箱的入口位置的润滑油温度数据;设置在所述齿轮箱的出口位置上的第四温度传感器,所述第四温度传感器用于采集所述齿轮箱的出口位置的润滑油温度数据;设置在所述齿轮箱的入口位置上的第一压力传感器,所述第一压力传感器用于采集齿所述齿轮箱的入口位置的润滑油压力数据;设置在所述齿轮箱的出口位置上的第二压力传感器,所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨立华朱俊杰姚中原戴乐顾健威苏新民严祺慧施俊佼史振兴蒋云王铭泽
申请(专利权)人:华能国际电力江苏能源开发有限公司
类型:新型
国别省市:

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