一种聚合硫酸铁生产用反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种聚合硫酸铁生产用反应釜，其技术方案包括：釜盖、液压杆、釜体、安装框、转轴、安装板、第一螺杆和第二螺杆，所述釜体上端设置有釜盖，所述釜体内部设置有转轴，所述釜体内部设置有安装框，所述釜盖上端设置有电机，所述转轴上端两侧设置有安装板，所述安装板内部分别开设有第一螺孔和第二螺孔，所述第一螺孔内部均转动插接有第一螺杆，所述第二螺孔内部转动插接有第二螺杆，所述安装框下端与相背离一端设置有刮板，所述釜体两侧外壁设置有液压杆。本实用新型专利技术通过安装框带动刮板位置调节对结垢刮取，解决了现有的反应釜不具备对内壁结垢便捷清理的功能，结垢清理更加便利，保障了再次生产品质。产品质。产品质。

【技术实现步骤摘要】
一种聚合硫酸铁生产用反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
，具体为一种聚合硫酸铁生产用反应釜。

技术介绍

[0002]聚合硫酸铁是一种性能优越的无机高分子混凝剂，具备新型、优质、高效铁盐类无机高分子絮凝剂，混凝性能优良，矾花密实，沉降速度快，净水效果优良，水质好，不含铝、氯及重金属离子等有害物质，亦无铁离子的水相转移，无毒，无害，安全可靠，除浊、脱色、脱油、脱水、除菌、除臭、除藻、去除水中COD、BOD及重金属离子等功效显著。
[0003]经过海量检索，发现公开号为CN215196950U，公开了一种聚合硫酸铁生产用反应釜，针对现有的聚合硫酸铁在生产过程中，需要利用反应釜进行混合反应，传统的反应釜往往通过固定位置的搅拌混合，这种混合方式的反应效果一般，降低了实用性的问题，现提出如下方案，其包括釜体，釜体的两侧内壁之间滑动连接有滑台，滑台的顶端侧壁为对称设置的弧形结构，滑台的顶端侧壁转动连接有多个平行设置的连接轴一，连接轴一的外侧壁固定有对称设置的搅拌叶，能够对聚合硫酸铁需要用的原料进行快速搅拌混合，通过使搅拌叶进行自动上下移动，增加了聚合硫酸铁原料的混合效果，通过设置的出料口与滑台的配合，能够在反应完成后，快速进行自动出料，提高了实用性。
[0004]综上所述，现有的聚合硫酸铁生产用的反应釜不具备对内壁结垢便捷清理的功能，反应釜长时间时候后内部会结垢，工作人员进行清洗较为不便，且结垢的反应釜使用过程中存在部分脱落的物体，影响再次生产聚合硫酸铁的品质。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种聚合硫酸铁生产用反应釜，具备对结垢内壁便捷清理的优点，解决了不具备对结垢内壁便捷清理的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚合硫酸铁生产用反应釜，包括釜盖、液压杆、釜体、安装框、转轴、安装板、第一螺杆和第二螺杆，所述釜体上端设置有釜盖，所述釜体内部设置有转轴，所述釜体内部设置有对称分布的安装框，所述釜盖上端设置有电机，所述转轴上端两侧均设置有安装板，所述安装板内部分别开设有第一螺孔和第二螺孔，所述第一螺孔内部均转动插接有第一螺杆，所述第二螺孔内部均转动插接有第二螺杆，所述安装框下端与相背离一端外壁均设置有刮板，所述釜体两侧外壁均设置有液压杆。
[0007]优选的，所述电机下端转动贯穿釜盖，所述电机下端与转轴相连接。电机下端实现在釜盖内部有效转动，转动时带动转轴同步转动。
[0008]优选的，所述第一螺杆外壁设置有等距分布的第一旋杆。通过第一旋杆对第一螺杆转动时得到有效的抓握助力。
[0009]优选的，所述第二螺杆外壁均设置有等距分布的第二旋杆。通过第二旋杆对第二螺杆转动时得到有效的抓握助力。
[0010]优选的，所述安装框下端内部均嵌入安装有第一轴承，所述第一螺杆下端均转动插接于第一轴承内部。第一螺杆通过第一轴承在安装板内部稳定转动。
[0011]优选的，所述转轴上端内部嵌入安装有对称分布的第二轴承，所述第二螺杆两端均转动插接于第二轴承内部。第二螺杆通过第二轴承在安装板内部稳定转动。
[0012]优选的，所述转轴内部开设有对称分布的行程槽，所述安装框相对一端均位于行程槽内部。第一螺杆和第二螺杆在安装板内部第一螺孔和第二螺孔分别行程的螺纹滚道内部转动时，安装框通过行程槽得到有效的限位，保持稳定的横向与纵向移动。
[0013]优选的，所述釜盖与釜体相对一端相互嵌合，所述液压杆上端与釜盖相连接，所述安装框两侧内壁均设置有等距分布的搅拌杆。釜盖与釜体相对一端实现嵌合安装在一起，液压杆运作时带动釜盖纵向移动，搅拌杆跟随安装框移动，起到对釜体内部物料搅动混合的作用。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术通过设置第一螺杆与第二螺杆，第一螺杆在安装板内部第一螺孔形成的螺纹滚道内部转动时，带动行程板纵向移动，第二螺杆在安装板内部第二螺孔形成的螺纹滚道内部转动时，带动行程板横向移动，达到了安装位置调节的效果，通过设置液压杆与刮板，液压杆带动釜盖与安装板移出抬升移出外界，刮板与釜体内部切合时，通过电机运作转动，实现对釜体内壁结垢进行刮取，反应釜长时间时候后内部会结垢，且结垢的反应釜使用过程中存在部分脱落的物体，避免了工作人员进行清洗较为不便，影响再次生产聚合硫酸铁的品质的问题，釜体内壁结垢物清理更加便利，保障了后续生产品质。
附图说明
[0016]图1为本技术的主剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术的图1中釜盖局部主剖视放大结构示意图；
[0018]图3为本技术的图1中第一螺杆主剖视放大结构示意图；
[0019]图4为本技术的图1中第二螺杆主剖视放大结构示意图。
[0020]图中：1、釜盖；2、液压杆；3、釜体；4、安装框；5、搅拌杆；6、转轴；7、刮板；8、安装板；9、电机；10、第一旋杆；11、第一螺孔；12、第一螺杆；13、第一轴承；14、第二螺杆；15、第二旋杆； 16、行程槽；17、第二轴承；18、第二螺孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0025]实施例一
[0026]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种聚合硫酸铁生产用反应釜，包括釜盖1、液压杆2、釜体3、安装框4、转轴6、安装板8、第一螺杆12和第二螺杆14，釜体3上端设置有釜盖1，釜体3内部设置有转轴6，釜体3内部设置有对称分布的安装框4，釜盖1上端设置有电机9，电机9下端转动贯穿釜盖1，电机9下端与转轴6相连接，转轴6上端两侧均设置有安装板8，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚合硫酸铁生产用反应釜，包括釜盖(1)、液压杆(2)、釜体(3)、安装框(4)、转轴(6)、安装板(8)、第一螺杆(12)和第二螺杆(14)，其特征在于：所述釜体(3)上端设置有釜盖(1)，所述釜体(3)内部设置有转轴(6)，所述釜体(3)内部设置有对称分布的安装框(4)，所述釜盖(1)上端设置有电机(9)，所述转轴(6)上端两侧均设置有安装板(8)，所述安装板(8)内部分别开设有第一螺孔(11)和第二螺孔(18)，所述第一螺孔(11)内部均转动插接有第一螺杆(12)，所述第二螺孔(18)内部均转动插接有第二螺杆(14)，所述安装框(4)下端与相背离一端外壁均设置有刮板(7)，所述釜体(3)两侧外壁均设置有液压杆(2)。2.根据权利要求1所述的一种聚合硫酸铁生产用反应釜，其特征在于：所述电机(9)下端转动贯穿釜盖(1)，所述电机(9)下端与转轴(6)相连接。3.根据权利要求1所述的一种聚合硫酸铁生产用反应釜，其特征在于：所述第一螺杆(12)外壁设置有等距分布的...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖春水，李胜金，李胜刚，
申请(专利权)人：山东恒泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：