一种具有安全防护功能的钻孔机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有安全防护功能的钻孔机床，包括支撑架和减震底座，所述支撑架的上表面固定安装有固定夹板，所述支撑架的上表面滑动连接有滑动架，所述滑动架的侧面纵向滑动连接有升降架，所述升降架的底部滑动连接有滑板，所述滑板的底部固定安装有连接板，所述连接板的底部固定安装有压板，所述压板的底部固定安装有钻机，所述压板的侧面滑动连接有保护外框。本实用新型专利技术所述的一种具有安全防护功能的钻孔机床，通过设置的二号伺服气缸、升降架、滑板、连接板、压板构成、钻机、压板、保护外框、保护垫和复位弹簧配合使用，以避免钻机钻孔产生的碎屑向外飞溅造成污染同时避免钻机断裂向外弹出导致意外，安全防护效果较好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
一种具有安全防护功能的钻孔机床


[0001]本技术涉及机电一体化领域，特别涉及一种具有安全防护功能的钻孔机床领域。

技术介绍

[0002]机电一体化技术即结合应用机械技术和电子技术于一体，随着计算机技术迅猛发展和广泛应用，机电一体化技术获得前所未有的发展，成为一门综合计算机与信息技术、自动控制技术、传感检测技术、伺服传动技术和机械技术等交叉的系统技术，而钻孔机床就是其中一种机电一体化设备，现有的钻孔机床在使用过程中存在一些问题，首先，现有的钻孔机床在钻孔的过程中产生的碎屑易向外飞溅造成污染同时钻机断裂易向外弹出导致意外，同时飞溅的碎屑不便于进行收集，其次，现有的机床在钻头处设置指示灯以便于钻头与钻孔位置的对准，而钻孔产生的碎屑和钻机的断裂易导致指示灯的损伤，鉴于此我们提出一种具有安全防护功能的钻孔机床。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种具有安全防护功能的钻孔机床，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种具有安全防护功能的钻孔机床，包括支撑架和减震底座，所述支撑架的上表面固定安装有固定夹板，所述支撑架的上表面滑动连接有滑动架，所述滑动架的侧面纵向滑动连接有升降架，所述升降架的底部滑动连接有滑板，所述滑板的底部固定安装有连接板，所述连接板的底部固定安装有压板，所述压板的底部固定安装有钻机，所述压板的侧面滑动连接有保护外框，所述保护外框的底部固定安装有保护垫，所述压板的底部且位于钻机的外延开设有内槽，所述内槽的内沿底部固定安装有指示灯，这样设置通过控制器打开指示灯，钻机外延的指示灯对钻机的位置在工件上进行指示，所述内槽的内沿开口处滑动连接有防护挡板，这样压板外延的保护外框底部的保护垫先与工件钻孔位置的外延接触，而保护外框的内沿上侧通过复位弹簧与压板连接，使保护外框在压板钻孔的过程中始终罩在钻孔位置的外延，以避免钻机钻孔产生的碎屑向外飞溅造成污染同时避免钻机断裂向外弹出导致意外，安全防护效果较好。
[0006]本技术进一步的改进在于，所述连接板的侧面开设有侧槽，所述保护外框的端部的滑块在侧槽内部滑动，所述保护外框与压板的上表面之间固定安装有复位弹簧，所述压板的底部固定安装有刮片，所述刮片与保护外框的内表面接触，这样通过在压板、刮片和钻机下移钻孔的过程中，刮片对保护外框内沿清刮，减少碎屑沾染在保护外框内表面同时对碎屑挤压成团，便于对钻孔产生的碎屑进行收集。
[0007]本技术进一步的改进在于，所述支撑架的上表面固定安装有推动夹持气缸，所述推动夹持气缸的输出端且位于与固定夹板对应的位置安装有滑动夹持板，这样将工件
放置在支撑架表面的固定夹板和滑动夹持板之间，通过控制器控制推动夹持气缸推动滑动夹持板将工件两端夹紧，对工件进行限位固定。
[0008]本技术进一步的改进在于，所述支撑架的表面固定安装有一号伺服气缸，所述一号伺服气缸的输出端与滑动架的底端固定，所述滑动架的上端固定安装有二号伺服气缸，所述二号伺服气缸的输出端与升降架的左端固定连接，所述升降架的左端在滑动架内部滑动，所述升降架的内部固定安装有三号伺服气缸，所述三号伺服气缸的输出端与滑板固定连接，这样通过在压板的底部钻机的外延均匀开设内槽，内槽的内底部固定安装指示灯，在钻孔前，通过控制器打开指示灯，钻机外延的指示灯对钻机的位置在工件上进行指示，而通过控制器控制一号伺服气缸和三号伺服气缸工作，从而带动钻机快速移动至钻孔位置的正上方，快速完成钻机与钻孔位置的对准，避免发生钻孔位置偏差的情况。
[0009]本技术进一步的改进在于，所述保护外框的内底部固定安装有一号齿条，所述压板的内部转动连接有二号齿轮和一号齿轮，所述二号齿轮与一号齿轮同轴传动，所述一号齿条与二号齿轮啮合传动，所述防护挡板的表面固定安装有二号齿条，所述二号齿条与一号齿轮啮合传动，所述内槽的内沿开口处固定安装有导向架，所述防护挡板的端部固定安装有滑套，所述滑套与导向架滑动连接，这样在保护外框相对于钻机上升的过程中，一号齿条的底部与二号齿轮啮合传动，二号齿轮与一号齿轮同轴传动，而一号齿轮与防护挡板端部的二号齿条啮合传动，从而带动防护挡板在内槽内部滑动，对指示灯进行格挡保护，避免钻机钻孔产生的碎屑和钻机的断裂导致指示灯的损伤。
[0010]本技术进一步的改进在于，所述支撑架的上表面固定安装有控制器，所述控制器控制一号伺服气缸、二号伺服气缸、三号伺服气缸、推动夹持气缸、指示灯和钻机的运行。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1、通过设置的支撑架、固定夹板、滑动夹持板、控制器、夹持气缸、滑动夹持板将工件两端夹紧，对工件进行限位固定，通过设置的二号伺服气缸、升降架、滑板、连接板、压板构成、钻机、压板、保护外框、保护垫和复位弹簧配合使用，以避免钻机钻孔产生的碎屑向外飞溅造成污染同时避免钻机断裂向外弹出导致意外，安全防护效果较好，在压板、刮片和钻机下移钻孔的过程中，刮片对保护外框内沿清刮，减少碎屑沾染在保护外框内表面同时对碎屑挤压成团，便于对钻孔产生的碎屑进行收集。
[0013]2、通过设置的压板、钻机、内槽、指示灯、控制器、一号伺服气缸和三号伺服气缸配合使用，从而带动钻机快速移动至钻孔位置的正上方，快速完成钻机与钻孔位置的对准，避免发生钻孔位置偏差的情况，通过设置的一号齿条、二号齿轮、一号齿轮、防护挡板和二号齿条配合使用，从而带动防护挡板在内槽内部滑动，对指示灯进行格挡保护，避免钻机钻孔产生的碎屑和钻机的断裂导致指示灯的损伤。
附图说明
[0014]图1为本技术一种具有安全防护功能的钻孔机床的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种具有安全防护功能的钻孔机床的升降架、保护外框和钻机的连接示意图。
[0016]图3为本技术一种具有安全防护功能的钻孔机床的保护外框内部剖视示意
图。
[0017]图4为本技术一种具有安全防护功能的钻孔机床的压板内部结构示意图。
[0018]图5为本技术一种具有安全防护功能的钻孔机床的防护挡板的整体结构示意图。
[0019]图6为本技术一种具有安全防护功能的钻孔机床的图3中A的放大示意图。
[0020]图中：1、支撑架；2、控制器；3、减震底座；4、固定夹板；5、一号伺服气缸；6、滑动架；7、二号伺服气缸；8、升降架；9、保护外框；10、保护垫；11、滑动夹持板；12、推动夹持气缸；13、三号伺服气缸；14、滑板；15、连接板；16、一号齿条；17、复位弹簧；18、压板；19、刮片；20、钻机；21、侧槽；22、导向架；23、指示灯；24、防护挡板；25、内槽；26、二号齿条；27、滑套；28、一号齿轮；29、二号齿轮。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有安全防护功能的钻孔机床，包括支撑架（1）和减震底座（3），其特征在于：所述支撑架（1）的上表面固定安装有固定夹板（4），所述支撑架（1）的上表面滑动连接有滑动架（6），所述滑动架（6）的侧面纵向滑动连接有升降架（8），所述升降架（8）的底部滑动连接有滑板（14），所述滑板（14）的底部固定安装有连接板（15），所述连接板（15）的底部固定安装有压板（18），所述压板（18）的底部固定安装有钻机（20），所述压板（18）的侧面滑动连接有保护外框（9），所述保护外框（9）的底部固定安装有保护垫（10），所述压板（18）的底部且位于钻机（20）的外延开设有内槽（25），所述内槽（25）的内沿底部固定安装有指示灯（23），所述内槽（25）的内沿开口处滑动连接有防护挡板（24）。2.根据权利要求1所述的一种具有安全防护功能的钻孔机床，其特征在于：所述连接板（15）的侧面开设有侧槽（21），所述保护外框（9）的端部的滑块在侧槽（21）内部滑动，所述保护外框（9）与压板（18）的上表面之间固定安装有复位弹簧（17），所述压板（18）的底部固定安装有刮片（19），所述刮片（19）与保护外框（9）的内表面接触。3.根据权利要求1所述的一种具有安全防护功能的钻孔机床，其特征在于：所述支撑架（1）的上表面固定安装有推动夹持气缸（12），所述推动夹持气缸（12）的输出端且位于与固定夹板（4）对应的位置安装有滑动夹持板（11）。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙士欣，岳彩清，洪敬伟，谢丰，
申请(专利权)人：孙士欣，
类型：新型
国别省市：