一种油泥油土处理系统用阻火调压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种油泥油土处理系统用阻火调压装置，包括底板，所述底板的顶部设置有阻火调压罐和高温分离罐，所述阻火调压罐上设置有与其内部相连通的阻火集气管，所述阻火集气管远离阻火调压罐的一端与高温分离罐相连通，所述阻火调压罐上设置有与其内部相连通的阻火罐溢油管，所述阻火罐溢油管上设置有溢油延时控制阀，所述高温分离罐的内顶部开设有第二槽孔。本实用新型专利技术能够当高温分离罐内压力增大至一定程度时，自动使溢油延时控制阀的阀门处于打开状态，进而使阻火调压罐上升的液面下降，阻火调压罐液位恢复额定工作压力时的液位，无需人工手动操作，使用方便，工作效率高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种油泥油土处理系统用阻火调压装置


[0001]本技术涉及油泥油土处理
，尤其涉及一种油泥油土处理系统用阻火调压装置。

技术介绍

[0002]无论油土还是油泥，其中除原油外还会含有一定的水分。专利技术人致力于油土、油泥中原油的提取回收，并专利技术了将原油从油土和油泥中进行高温加热，将水分和原油汽化提取的油水去除系统。高温分离机构是加热油土或者油泥的主要结构，它主要利用高温使油水汽化析出，然后将汽化形成的油雾和水雾导出，进行冷凝回收。这里需要保证高温分离机构内部成为封闭空间，防止导出的通道出现空气灌入而造成爆炸事故；同时要保证油雾和水雾能正常导出，不产生回流。
[0003]高温分离机构在额定工作压力下工作时，会产生少量油或者水的冷凝，在不断的高温加热过程中，这些少量冷凝的油或者水会使得阻火调压罐内液位明显升高，此时需排出部分油，使阻火调压罐液位恢复额定工作压力时的液位，但目前多为人工手动操作使液位恢复，费时费力，使用不便，效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种油泥油土处理系统用阻火调压装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种油泥油土处理系统用阻火调压装置，包括底板，所述底板的顶部设置有阻火调压罐和高温分离罐，所述阻火调压罐上设置有与其内部相连通的阻火集气管，所述阻火集气管远离阻火调压罐的一端与高温分离罐相连通，所述阻火调压罐上设置有与其内部相连通的阻火罐溢油管，所述阻火罐溢油管上设置有溢油延时控制阀，所述高温分离罐的内顶部开设有第二槽孔，所述高温分离罐的的顶部开设有与第二槽孔相连通的第一槽孔，所述高温分离罐上设置有与溢油延时控制阀相连接的自动触发机构。
[0007]优选地，所述自动触发机构包括固定安装在高温分离罐顶部的安装架，所述安装架的内底部设置有第二电接触块，所述第二槽孔内设置有与其内壁滑动连接的圆块，所述圆块的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的一端穿过第一槽孔并延伸至高温分离罐的外侧，所述连接杆位于高温分离罐外的一端设置有第一电接触块，所述第一电接触块和第二电接触块位于溢油延时控制阀的电路中。
[0008]优选地，所述第二槽孔的内顶部固定安装有对称设置的两个伸缩杆，两个所述伸缩杆的伸缩端均固定连接在圆块的顶部，所述连接杆位于两个伸缩杆之间，两个所述伸缩杆上均套装有弹簧。
[0009]优选地，所述阻火调压罐上设置有与其内部相连通的阻火罐排水管，所述阻火罐排水管上设置有排水控制阀，所述阻火罐溢油管位于阻火罐排水管的上方。
[0010]优选地，所述阻火调压罐的顶部设置有与其内部相连通的油雾收集管。
[0011]优选地，所述安装架为“U”形。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]通过设置自动触发机构、阻火调压罐、阻火集气管和高温分离罐，能够当高温分离罐内压力增大至一定程度时，自动使溢油延时控制阀的阀门处于打开状态，进而使阻火调压罐上升的液面下降，阻火调压罐液位恢复额定工作压力时的液位，无需人工手动操作，使用方便，工作效率高。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种油泥油土处理系统用阻火调压装置的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0016]图3为本技术自动触发机构的平面结构示意图。
[0017]图中：1底板、2阻火调压罐、3高温分离罐、4安装架、5阻火集气管、6油雾收集管、7溢油延时控制阀、8阻火罐溢油管、9阻火罐排水管、10排水控制阀、11第一电接触块、12第一槽孔、13连接杆、14第二槽孔、15弹簧、16圆块、17伸缩杆、18第二电接触块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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3，一种油泥油土处理系统用阻火调压装置，包括底板1，底板1的顶部设置有阻火调压罐2和高温分离罐3，阻火调压罐2上设置有与其内部相连通的阻火集气管5，阻火集气管5远离阻火调压罐2的一端与高温分离罐3相连通，阻火调压罐2上设置有与其内部相连通的阻火罐溢油管8，阻火罐溢油管8上设置有溢油延时控制阀7，阻火调压罐2上设置有与其内部相连通的阻火罐排水管9，阻火罐排水管9上设置有排水控制阀10，阻火罐溢油管8位于阻火罐排水管9的上方，高温分离罐3的内顶部开设有第二槽孔14，高温分离罐3的的顶部开设有与第二槽孔14相连通的第一槽孔12，阻火调压罐2的顶部设置有与其内部相连通的油雾收集管6，油雾收集管7可连接冷凝器、油水分离器等，阻火调压罐2上固定设置有位于阻火调压罐2的侧壁上的液位计，液位计为公知常用技术，在此不再赘述且在图中未示出；
[0020]高温分离罐3上设置有与溢油延时控制阀7相连接的自动触发机构，自动触发机构包括固定安装在高温分离罐3顶部的安装架4，安装架4为“U”形，安装架4的内底部设置有第二电接触块18，第二槽孔14内设置有与其内壁滑动连接的圆块16，圆块16的顶部固定连接有连接杆13，连接杆13的一端穿过第一槽孔12并延伸至高温分离罐3的外侧，连接杆13位于高温分离罐3外的一端设置有第一电接触块11，第一电接触块11和第二电接触块18位于溢油延时控制阀7的电路中，第二槽孔14的内顶部固定安装有对称设置的两个伸缩杆17，两个伸缩杆17的伸缩端均固定连接在圆块16的顶部，连接杆13位于两个伸缩杆17之间，两个伸缩杆17上均套装有弹簧15。
[0021]本技术使用时，高温分离罐3在额定工作压力下工作时，气雾不断穿过阻火调压罐2的过程中，因温度会有下降，所以会产生少量油或者水的冷凝，在不断的高温加热过程中，这些少量冷凝的油或者水会使得阻火调压罐2内液位明显升高，这样阻火调压罐2内液体压力和高温分离罐3内压力再形成平衡时，高温分离罐3内的气雾压力是高于额定工作压力的，需要溢油延时控制阀7排出部分油，使阻火调压罐2液位恢复额定工作压力时的液位，当高温分离罐3内压力变大时，圆块16在第二槽孔14内向上滑动，伸缩杆17回缩，弹簧15被压缩，连接杆13上的第一电接触块11与第二电接触块18相互接触，溢油延时控制阀7的阀门打开并延时一段时间使阻火调压罐2内的液面下降至合适位置，同时弹簧15被压缩产生的弹力使圆块16回到初始位置，阻火调压罐2上设置排水控制阀10用以控制排出部分水体，排出水体同样可达到恢复额定工作压力时液位的效果。
[0022]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油泥油土处理系统用阻火调压装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部设置有阻火调压罐(2)和高温分离罐(3)，所述阻火调压罐(2)上设置有与其内部相连通的阻火集气管(5)，所述阻火集气管(5)远离阻火调压罐(2)的一端与高温分离罐(3)相连通，所述阻火调压罐(2)上设置有与其内部相连通的阻火罐溢油管(8)，所述阻火罐溢油管(8)上设置有溢油延时控制阀(7)，所述高温分离罐(3)的内顶部开设有第二槽孔(14)，所述高温分离罐(3)的顶部开设有与第二槽孔(14)相连通的第一槽孔(12)，所述高温分离罐(3)上设置有与溢油延时控制阀(7)相连接的自动触发机构。2.根据权利要求1所述的一种油泥油土处理系统用阻火调压装置，其特征在于，所述自动触发机构包括固定安装在高温分离罐(3)顶部的安装架(4)，所述安装架(4)的内底部设置有第二电接触块(18)，所述第二槽孔(14)内设置有与其内壁滑动连接的圆块(16)，所述圆块(16)的顶部固定连接有连接杆(13)，所述连接杆(13)的一端穿过第一槽孔(12)并延伸至高温分离罐(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁振国，方增虎，马世朋，王辉，石志鹏，宋煜晨，
申请(专利权)人：滨州海创环保科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：