本实用新型专利技术涉及焊接设备技术领域，具体公开了一种防止飞溅的机械加工用焊接装置,包括把手固定套、防护罩组件与支撑板组件，所述把手固定套的下端设有前套头，且在前套头的上端设有手柄套，所述防护罩组件的中间设有弧面结构的弧面罩板，所述前套头的侧面与弧面罩板的内侧面之间牵连有伸缩臂I，所述弧面罩板外侧面与支撑板组件的上端面之间牵连有伸缩臂II；本实用新型专利技术中，通过弧面罩板实现对焊接空间的双向限定，使焊接处飞溅出的花火不会溅射到外面，为周围环境与操作者提供有效的防护；通过侧挡板与透视板对作业中的焊接点形成环向包围，使焊接作业点与外界形成有效的局部隔离，避免飞溅火花造成二次污染。避免飞溅火花造成二次污染。避免飞溅火花造成二次污染。
【技术实现步骤摘要】
一种防止飞溅的机械加工用焊接装置
[0001]本技术涉及焊接设备
，具体为一种防止飞溅的机械加工用焊接装置。
技术介绍
[0002]机械加工中焊接作为一种常见的加工方式，现有技术中的焊接装置，一般结构较为简单，可以满足一般的使用要求，但是其在实际的使用过程中仍存在以下缺点：
[0003]1.现有技术中的焊接装置，在焊接过程中，一般缺少有效的防护，导致焊接过程中产生的火花、焊渣会向外飞溅，对工件的非焊接面造成一定的损伤，并且对工作人员自身产生一定的溅射伤害；
[0004]2.现有技术中的焊接装置，其防护作业面积较小，焊接过程中一般只能实现单面的局部防护，导致飞溅出的火花对周围造成二次伤害。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种防止飞溅的机械加工用焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防止飞溅的机械加工用焊接装置,包括把手固定套、把手固定套左右两端对称所设的防护罩组件与防护罩组件下端铰接的支撑板组件，所述把手固定套的下端设有前套头，且在前套头的上端设有手柄套，所述防护罩组件的中间设有弧面结构的弧面罩板，且在弧面罩板的前后两端沿弧面罩板的边缘向内对称设有连接边板，所述前套头的侧面与弧面罩板的内侧面之间牵连有伸缩臂I，所述弧面罩板外侧面与支撑板组件的上端面之间牵连有伸缩臂II。
[0007]优选的，所述前套头外侧的左右两端对称设有铰接座I，所述弧面罩板内侧面的中间固定设有内铰接座，所述伸缩臂I的两端分别与铰接座I、内铰接座相铰接。
[0008]优选的，所述支撑板组件的上端设有支撑面板，且在支撑面板的下端固定嵌配有耐磨底板，由支撑面板外侧边缘向上设有翻板。
[0009]优选的，所述支撑面板的内侧开设有连接槽，所述弧面罩板下端的前后两侧对称设有转轴，所述转轴与连接槽槽体的前后两端壁体相穿配。
[0010]优选的，所述支撑面板上端面的中间固定设有铰接座II，所述弧面罩板外侧面的中间固定设有外铰接座，所述伸缩臂II的两端分别与铰接座II、外铰接座相铰接。
[0011]优选的，所述把手固定套的前后两端并且在连接边板的外侧固定扣合有侧挡板，所述侧挡板的中间固定嵌配有透视板。
[0012]优选的，所述前套头前端面的中间开设有调节螺孔，且在调节螺孔内螺接有调节螺钉。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构设置合理，功能性强，具有以下优点：
[0014]1.本技术中，通过弧面罩板实现对焊接空间的双向限定，并且通过弧面罩板的弧面结构使焊接处飞溅出的花火不会溅射到外面，为周围环境与操作者提供有效的防护；
[0015]2.本技术中，通过侧挡板与透视板对作业中的焊接点形成环向包围，并且通过透视板可以实时的观测到内部焊接情况，使焊接作业点与外界形成有效的局部隔离，避免飞溅火花造成二次污染。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构轴侧视图；
[0017]图2为本技术整体结构主视图；
[0018]图3为图2中A
‑
A处剖面结构轴侧视图；
[0019]图4为本技术整体结构左视图；
[0020]图5为图4中B
‑
B处剖面结构轴侧视图。
[0021]图中：1、把手固定套；2、防护罩组件；3、支撑板组件；4、伸缩臂I； 5、伸缩臂II；101、前套头；102、手柄套；103、调节螺孔；104、调节螺钉；105、铰接座I；201、弧面罩板；202、连接边板；203、侧挡板；204、透视板；205、内铰接座；206、外铰接座；207、转轴；301、支撑面板；302、耐磨底板；303、连接槽；304、翻板；305、铰接座II。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种防止飞溅的机械加工用焊接装置,包括把手固定套1、把手固定套1左右两端对称所设的防护罩组件2与防护罩组件2下端铰接的支撑板组件3，把手固定套1的下端设有前套头101，且在前套头101的上端设有手柄套102，防护罩组件2的中间设有弧面结构的弧面罩板201，且在弧面罩板201的前后两端沿弧面罩板201的边缘向内对称设有连接边板202，前套头101的侧面与弧面罩板201的内侧面之间牵连有伸缩臂I 4，弧面罩板201外侧面与支撑板组件3的上端面之间牵连有伸缩臂II 5，其中，把手固定套1的主要作用是用来固定自动焊枪的，把手固定套1相对防护罩组件2起到一个牵连支撑的作用，防护罩组件2的主要作用是对焊枪作业点的周围进行环向防护，防止焊渣向外飞溅四散，支撑板组件3的主要作用是对防护罩组件2的外侧起到一个支撑作用，并且相对焊接作业附近的非焊接面起到一个保护作用。
[0024]进一步的，前套头101外侧的左右两端对称设有铰接座I 105，弧面罩板 201内侧面的中间固定设有内铰接座205，伸缩臂I 4的两端分别与铰接座I105、内铰接座205相铰接，通过伸缩臂I 4的伸缩控制弧面罩板201与前套头101之间的间隔距离与支撑角度。
[0025]进一步的，支撑板组件3的上端设有支撑面板301，且在支撑面板301的下端固定嵌配有耐磨底板302，由支撑面板301外侧边缘向上设有翻板304，此处，耐磨底板302起到一个支撑保护作用。
[0026]进一步的，支撑面板301的内侧开设有连接槽303，弧面罩板201下端的前后两侧对称设有转轴207，转轴207与连接槽303槽体的前后两端壁体相穿配，这种结构使的支撑面板301与弧面罩板201之间形成铰接连接，根据焊接角度，调节弧面罩板201与支撑面板301之间的夹角。
[0027]进一步的，支撑面板301上端面的中间固定设有铰接座II 305，弧面罩板201外侧面的中间固定设有外铰接座206，伸缩臂II 5的两端分别与铰接座II 305、外铰接座206相铰接，通过伸缩臂II 5的伸缩，调节弧面罩板 201与支撑面板301之间的支撑角度。
[0028]进一步的，把手固定套1的前后两端并且在连接边板202的外侧固定扣合有侧挡板203，侧挡板203的中间固定嵌配有透视板204，此处侧挡板203 为弹性材质，透视板204为透明材质，通过透视板204可直接观察到焊接枪头工作位的焊接情况。
[0029]进一步的，前套头101前端面的中间开设有调节螺孔103，且在调节螺孔 103内螺接有调节螺钉104，工作前，先将前套头101与焊枪套接，通过调节螺钉104旋转将焊枪手柄固定在前套头101内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防止飞溅的机械加工用焊接装置,包括把手固定套(1)、把手固定套(1)左右两端对称所设的防护罩组件(2)与防护罩组件(2)下端铰接的支撑板组件(3)，其特征在于：所述把手固定套(1)的下端设有前套头(101)，且在前套头(101)的上端设有手柄套(102)，所述防护罩组件(2)的中间设有弧面结构的弧面罩板(201)，且在弧面罩板(201)的前后两端沿弧面罩板(201)的边缘向内对称设有连接边板(202)，所述前套头(101)的侧面与弧面罩板(201)的内侧面之间牵连有伸缩臂I(4)，所述弧面罩板(201)外侧面与支撑板组件(3)的上端面之间牵连有伸缩臂II(5)。2.根据权利要求1所述的一种防止飞溅的机械加工用焊接装置，其特征在于：所述前套头(101)外侧的左右两端对称设有铰接座I(105)，所述弧面罩板(201)内侧面的中间固定设有内铰接座(205)，所述伸缩臂I(4)的两端分别与铰接座I(105)、内铰接座(205)相铰接。3.根据权利要求1所述的一种防止飞溅的机械加工用焊接装置，其特征在于：所述支撑板组件(3)的上端设有支撑面板(301)，且在支撑面板(301)的下端固定嵌...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄蕾蓉，沈忠，
申请(专利权)人：上海长建激光拼焊有限公司，
类型：新型
国别省市：
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