一种基于脉冲变压器的调压软起动控制电路制造技术

本实用新型专利技术一种基于脉冲变压器的调压软起动控制电路，属于调压软起动控制电路技术领域；所要解决的技术问题为：提供一种基于脉冲变压器的调压软起动控制电路结构的改进；解决该技术问题采用的技术方案为：包括三路正反相的晶闸管驱动控制电路，每路晶闸管驱动控制电路中均设置有脉冲变压器，脉冲变压器的1脚并接第一二极管的负极后与电源相连，第一二极管的正极与第一稳压二极管的正极相连，第一稳压二极管的负极并接脉冲变压器的5脚后与主板接口相连；脉冲变压器的10脚与第二二极管的正极相连，第二二极管的负极依次并接第一电阻的一端、第一电容的一端、第三二极管的负极后与S接口相连；本实用新型专利技术应用于电机的调压软起动场所。所。所。

【技术实现步骤摘要】
一种基于脉冲变压器的调压软起动控制电路


[0001]本技术一种基于脉冲变压器的调压软起动控制电路，属于调压软起动控制电路


技术介绍

[0002]目前电路中使用的软起动装置，主要采用三相反并联晶闸管作为功率元件，通过改变晶闸管的导通角度，控制输出交流电压的大小来实现电机的调压软起动目的，在控制过程中，精确控制晶闸管的导通就成为软起动的关键，而目前使用的三相晶闸管驱动一般为单相驱动，该类型驱动电路的连接结构较为复杂，且各模块元器件在电路板上布置零散，因此有必要针对三相晶闸管驱动控制电路的结构进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术为了克服现有技术中存在的不足，所要解决的技术问题为：提供一种基于脉冲变压器的调压软起动控制电路结构的改进。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种基于脉冲变压器的调压软起动控制电路，包括三路正反相的晶闸管驱动控制电路，每路正相晶闸管驱动控制电路中均设置有脉冲变压器KCB，所述脉冲变压器KCB的1脚并接第一二极管的负极后与VDD电源相连，所述第一二极管的正极与第一稳压二极管的正极相连，所述第一稳压二极管的负极并接脉冲变压器KCB的5脚后与主板接口相连；
[0005]所述脉冲变压器KCB的10脚与第二二极管的正极相连，所述第二二极管的负极依次并接第一电阻的一端、第一电容的一端、第三二极管的负极后与正相S接口相连；
[0006]所述脉冲变压器KCB的6脚依次并接第一电阻的另一端、第一电容的另一端、第三二极管的正极后与正相G接口相连；
[0007]每路反相晶闸管驱动控制电路中均设置有脉冲变压器KCB，所述脉冲变压器KCB的1脚并接第四二极管的负极后与VDD电源相连，所述第四二极管的正极与第二稳压二极管的正极相连，所述第二稳压二极管的负极并接脉冲变压器KCB的5脚后与主板接口相连；
[0008]所述脉冲变压器KCB的10脚与第五二极管的正极相连，所述第五二极管的负极依次并接第二电阻的一端、第二电容的一端、第六二极管的负极后与反相S接口相连；
[0009]所述脉冲变压器KCB的6脚依次并接第二电阻的另一端、第二电容的另一端、第六二极管的正极后与反相G接口相连；
[0010]所述主板接口集成在驱动板上，驱动板上设置的控制器根据同步变压器的调整信号向脉冲变压器KCB发送同步信号。
[0011]所述脉冲变压器KCB的型号为KMB518；
[0012]所述第一、第二、第三、第四、第五、第六二极管均为肖特基二极管，型号为1N5819；
[0013]所述第一、第二稳压二极管的规格为15V/1W；
[0014]所述第一、第二电阻的规格为100N/1W。
[0015]本技术相对于现有技术具备的有益效果为：本技术通过对现有三相晶闸管驱动控制电路结构进行改进，设置脉冲变压器将三相反并联的晶闸管驱动电路集成到一起，使整个控制电路布局紧凑且能够提高控制准确率，本技术采用三相反并联晶闸管脉冲集成驱动板的设计，既能有效的接收驱动信号，及时的导通相应的晶闸管，又可以使驱动电路板布局紧凑，实际使用时方便维修和更换。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术做进一步说明：
[0017]图1为本技术的电路结构示意图。
具体实施方式
[0018]如图1所示，本技术提供一种基于脉冲变压器的调压软起动控制电路，包括三路正反相的晶闸管驱动控制电路，每路正相晶闸管驱动控制电路中均设置有脉冲变压器KCB，所述脉冲变压器KCB的1脚并接第一二极管的负极后与VDD电源相连，所述第一二极管的正极与第一稳压二极管的正极相连，所述第一稳压二极管的负极并接脉冲变压器KCB的5脚后与主板接口相连；
[0019]所述脉冲变压器KCB的10脚与第二二极管的正极相连，所述第二二极管的负极依次并接第一电阻的一端、第一电容的一端、第三二极管的负极后与正相S接口相连；
[0020]所述脉冲变压器KCB的6脚依次并接第一电阻的另一端、第一电容的另一端、第三二极管的正极后与正相G接口相连；
[0021]每路反相晶闸管驱动控制电路中均设置有脉冲变压器KCB，所述脉冲变压器KCB的1脚并接第四二极管的负极后与VDD电源相连，所述第四二极管的正极与第二稳压二极管的正极相连，所述第二稳压二极管的负极并接脉冲变压器KCB的5脚后与主板接口相连；
[0022]所述脉冲变压器KCB的10脚与第五二极管的正极相连，所述第五二极管的负极依次并接第二电阻的一端、第二电容的一端、第六二极管的负极后与反相S接口相连；
[0023]所述脉冲变压器KCB的6脚依次并接第二电阻的另一端、第二电容的另一端、第六二极管的正极后与反相G接口相连；
[0024]所述主板接口集成在驱动板上，驱动板上设置的控制器根据同步变压器的调整信号向脉冲变压器KCB发送同步信号。
[0025]所述第一、第二、第三、第四、第五、第六二极管均为肖特基二极管，型号为1N5819；
[0026]所述第一、第二稳压二极管的规格为15V/1W；
[0027]所述第一、第二电阻的规格为100N/1W。
[0028]本技术提供基于三相反并联晶闸管的脉冲集成驱动电路，具体使用集成驱动板接收控制器根据同步变压器调整的同步信号，通过向脉冲变压器KCB发送导通指令来改变晶闸管的导通角度，从而控制输出的交流电压大小，以实现对电机的调压软起动目的，控制电路中使用的脉冲变压器KCB型号为KMB518，电路中设置的电阻电容起到滤波作用。
[0029]关于本技术具体结构需要说明的是，本技术采用的各部件模块相互之间的连接关系是确定的、可实现的，除实施例中特殊说明的以外，其特定的连接关系可以带来相应的技术效果，并基于不依赖相应软件程序执行的前提下，解决本技术提出的技术
问题，本技术中出现的部件、模块、具体元器件的型号、相互间连接方式以及，由上述技术特征带来的常规使用方法、可预期技术效果，除具体说明的以外，均属于本领域技术人员在申请日前可以获取到的专利、期刊论文、技术手册、技术词典、教科书中已公开内容，如本申请使用到的脉冲变压器其内部的具体结构、控制原理、使用方法等，或属于本领域常规技术、公知常识等现有技术，无需赘述，使得本案提供的技术方案是清楚、完整、可实现的，并能根据该技术手段重现或获得相应的实体产品。
[0030]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于脉冲变压器的调压软起动控制电路，包括三路正反相的晶闸管驱动控制电路，其特征在于：每路正相晶闸管驱动控制电路中均设置有脉冲变压器KCB，所述脉冲变压器KCB的1脚并接第一二极管的负极后与VDD电源相连，所述第一二极管的正极与第一稳压二极管的正极相连，所述第一稳压二极管的负极并接脉冲变压器KCB的5脚后与主板接口相连；所述脉冲变压器KCB的10脚与第二二极管的正极相连，所述第二二极管的负极依次并接第一电阻的一端、第一电容的一端、第三二极管的负极后与正相S接口相连；所述脉冲变压器KCB的6脚依次并接第一电阻的另一端、第一电容的另一端、第三二极管的正极后与正相G接口相连；每路反相晶闸管驱动控制电路中均设置有脉冲变压器KCB，所述脉冲变压器KCB的1脚并接第四二极管的负极后与VDD电源相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：于伟，王建华，陈磊，马龙，王彦，杨丹，
申请(专利权)人：太原惠特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：