一种隐藏式双缸闭门器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隐藏式双缸闭门器，包括壳体，壳体内设置有一对插接通道，两插接通道内均设有活塞柱，两插接通道的内、外端均设有缸盖，活塞柱与左侧缸盖之间设有内压缩弹簧，活塞柱上开有中心孔，中心孔上固定有平行齿，活塞柱的内、外端均设有堵孔，两堵孔上均设有堵球，两堵孔上均设有阻挡体，活塞柱上设有圈形凹槽，活塞柱上设有连通通道，壳体内设有轴杆，轴杆上固定有一对齿轮，活塞柱把插接通道分成左腔体及右腔体，左腔体的靠近轴杆侧开有第一回油槽。本实用新型专利技术能够隐藏在门里进行隐藏式安装并且从而避免门撞到墙上的情况发生，能有效避免撞门现象，也能够对门进行延时关闭控制、关门速度控制及锁门速度控制，值得推广应用。推广应用。推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种隐藏式双缸闭门器


[0001]本技术涉及一种启闭器械，尤其是一种隐藏式双缸闭门器。

技术介绍

[0002]闭门器是门头上一个类似弹簧的液压器，当门开启后能通过压缩后释放，将门自动关上，有像弹簧门的作用，可以保证门被开启后，准确、及时的关闭到初始位置；
[0003]现有闭门器的工作原理是：当开门时，门体带动连杆动作，并使传动齿轮转动，驱动齿条柱塞向右方移动，在柱塞右移的过程中弹簧受到压缩，右腔中的液压油也受压，柱塞左侧的单向阀球体在油压的作用下开启，右腔内的液压油经单向阀流到左腔中，当开门过程完成后，由于弹簧在开启过程中受到压缩，所积蓄的弹性势能被释放，将柱塞往左侧推，带动传动齿轮和闭门器连杆转动，从而使门关闭。
[0004]然而现有的闭门器体积大、厚度厚，所以都是安装在门的顶部侧面上(如中国技术专利CN216617256U公开的一种智能防火闭门器、如中国技术专利CN202122944133 公开的一种带电锁的闭门器)，有大大的凸起在门上，占据空间大且不美观，无法满足客户对于闭门器实用、隐藏、美观的需求。

技术实现思路

[0005]本技术要解决上述现有技术的缺点，提供一种能够隐藏在门框里并且力道大的一种隐藏式双缸闭门器，满足了闭门器隐藏安装、不仅实用而且美观的需求。
[0006]本技术解决其技术问题采用的技术方案：这种隐藏式双缸闭门器，包括壳体，壳体内设置有一对对称设置的插接通道，两插接通道内均设有与插接通道间隙配合的活塞柱，两插接通道的内、外端均螺纹堵塞有缸盖，活塞柱与左侧缸盖之间设有安装在插接通道处的外压缩弹簧及位于外压缩弹簧内的内压缩弹簧，活塞柱上开有中心孔，中心孔上固定有一组间隔分布的平行齿，活塞柱的内、外端均设置有与中心孔连通的堵孔，两堵孔上均安装有堵球，两堵孔上均安装有防止堵球从堵孔处脱出的阻挡体，活塞柱上设置有截面直径小于活塞柱直径的圈形凹槽，活塞柱上设置有圈形凹槽与中心孔连通的连通通道，壳体内转动连接有轴杆，轴杆上固定有一对分别与两平行齿啮合一起的齿轮，活塞柱把插接通道分成左腔体及右腔体，左腔体的靠近轴杆侧开有第一回油槽；壳体上开有第二横向通道孔，第二横向通道孔的右侧端设有开在壳体上并与第二横向通道孔及右腔体连通的第四纵向通道孔，第四纵向通道孔的左侧设有的连通孔，连通孔与第二横向通道孔及右腔体连通。这里插接通道、活塞柱、外压缩弹簧、内压缩弹簧的作用是，能够对活塞柱进行带动并对外压缩弹簧、内压缩弹簧进行储能操作，由于该闭门器隐藏在门框内，所以厚度小，需要多根外压缩弹簧、多根内压缩弹簧才能产生足够的复位力；这里平行齿、轴杆、齿轮的作用是，能够使连杆带动轴杆转动，并能够带动活塞柱运动，从而对外压缩弹簧、内压缩弹簧进行压缩储能，为给门的关闭提供关合力,这里活塞柱间隙配合在插接通道内、堵球、堵孔、阻挡体的作用是，能够在门复位时、利用活塞柱间隙配合在插接孔内使得液压油缓慢回流到插接通道
的右腔体侧，从而起到门缓慢关闭、起到节流液压油的作用。这里闭门器的工作原理：当对门进行打开时、门会带动连杆旋转，从而带动轴杆转动，轴杆转动会同步带动两齿轮旋转，从而两齿轮同步带动两活塞柱上的平行齿移动，从而带动两活塞柱朝着左腔体侧移动，活塞柱朝着左腔体侧移动会挤压位于左腔体侧的液压油并同时压动外压缩弹簧及内压缩弹簧压缩储能，从而液压油通过回油槽通过圈形凹槽在通过连通通道流到中心孔处，最后通过活塞柱处的堵孔冲开活塞柱处的堵球，进而左腔体的液压油快速的到达右腔体处，进而实现门的快速打开；当对门进行关闭时会自动通过外压缩弹簧，内压缩弹簧的弹力复位作用，活塞柱会被朝着右腔体方向压动，从而挤压位于右腔体内的液压油，从而右腔体处的液压油通过活塞柱安装间隙排出到左腔体处，门慢慢关闭，当门关闭到活塞柱通过连通孔时、这时右腔体处的液压油会通过第四纵向通道孔流到流通孔并快速回流到左腔体处，从而实现门快速关闭锁门的作用，最后对门的加速关闭时避免门锁不上的情况发生。
[0007]进一步完善，壳体上开有第一纵向通道孔，第一纵向通道孔与第一回油槽的左侧端连通，壳体上开有与第一纵向通道孔连通的第一横向通道孔，第一纵向通道孔的左侧端设有开在壳体上并与第一横向通道孔及左腔体连通的第二纵向通道孔，壳体上安装有用于封堵调节第二纵向通道孔流量的第一调速阀。这里第一纵向通道孔、第一横向通道孔、第二纵向通道孔、第一调速阀的作用是，用于控制开门到65
°
～90
°
之间的阻尼力，从而避免门撞到墙上的情况发生，能有效避免撞门现象。
[0008]进一步完善，第二横向通道孔的左侧端设有开在壳体上并与第二横向通道孔及右腔体连通的第三纵向通道孔，壳体上安装有用于封堵调节第三纵向通道孔流量的第二调速阀，右腔体上靠近轴杆侧开有与第三纵向通道孔连通的第二回油槽。这里第三纵向通道孔、第二调速阀、第二回油槽的作用是，用于控制门在90
°
～65
°
之间的关门速度。
[0009]进一步完善，壳体上安装有用于封堵第四纵向通道孔的第三调速阀。这里第三调速阀用于控制门关到15
°
～0
°
之间的位置时的锁门速度。
[0010]进一步完善，第三纵向通道孔的右侧设有开在壳体上并与第二横向通道孔及右腔体连通的第五纵向通道孔，壳体上安装有用于封堵调节第五纵向通道孔流量的第四调速阀，连通孔为两个并位于第五纵向通道孔与第四纵向通道孔之间。这里第五纵向通道孔、第四调速阀的作用是，用于调整控制门关到65
°
～15
°
之间门的关闭速度。
[0011]进一步完善，两活塞柱上均安装有位于堵球左侧的网式滤片。这里网式滤片的作用是，能够过滤液压油，避免位于右腔体处的液压油杂质太多而造成门复位关闭时、活塞柱的受阻而影响门复位效率及避免门自动复位卡住的情况发生。
[0012]进一步完善，壳体上开有贯穿插接通道的纵向孔，纵向孔的上、下侧端均设置有螺纹孔，轴杆的上、下端均套接有滚针轴承及密封件，两螺纹孔上均安装有配合在轴杆上、下端部的齿轴盖，纵向孔的中部设有安装在壳体上的轴承，轴承内圈插接有圆柱块，圆柱块上开有贯穿圆柱块的方形孔；轴杆包括一对对称设置的轴柱，两轴柱的相对端端面上均固定有与方形孔插接配合一起的方形块，两齿轮分别固定在两轴柱上。这里纵向孔、螺纹孔、滚针轴承、密封件、齿轴盖、轴承、方形孔、方形块的作用是，能够方便把轴杆安装在壳体并与活塞柱上的各平行齿进行配对，也方便对闭门器的检修，并且轴柱上、下设置便于应对左开或者右开的门，这里滚针轴承、轴承能够降低轴杆旋转时的阻力。
[0013]本技术有益的效果是：本技术结构设计巧妙、合理，利用插接通道、活塞
柱、外压缩弹簧、内压缩弹簧能够对活塞柱进行带动并对外压缩弹簧、内压缩弹簧进行储能操作，由于该闭门器隐藏在门框内，所以厚度小，需要多根外压缩弹簧、多根内压缩弹簧才能产生足够的复位力，利用平行齿、轴杆、齿轮能够使连杆带动轴杆转动，并能够带动活本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隐藏式双缸闭门器，包括壳体(1)，其特征是：所述壳体(1)内设置有一对对称设置的插接通道(1
‑
1)，两所述插接通道(1
‑
1)内均设有与插接通道(1
‑
1)间隙配合的活塞柱(2)，两所述插接通道(1
‑
1)的内、外端均螺纹堵塞有缸盖(3)，所述活塞柱(2)与左侧所述缸盖(3)之间设有安装在插接通道(1
‑
1)处的外压缩弹簧(4)及位于外压缩弹簧(4)内的内压缩弹簧(5)，所述活塞柱(2)上开有中心孔(2
‑
1)，所述中心孔(2
‑
1)上固定有一组间隔分布的平行齿(2
‑
2)，所述活塞柱(2)的内、外端均设置有与中心孔(2
‑
1)连通的堵孔(2
‑
3)，两所述堵孔(2
‑
3)上均安装有堵球(6)，两所述堵孔(2
‑
3)上均安装有防止堵球(6)从堵孔(2
‑
3)处脱出的阻挡体(2
‑
6)，所述活塞柱(2)上设置有截面直径小于活塞柱(2)直径的圈形凹槽(2
‑
4)，所述活塞柱(2)上设置有圈形凹槽(2
‑
4)与中心孔(2
‑
1)连通的连通通道(2
‑
5)，所述壳体(1)内转动连接有轴杆(7)，所述轴杆(7)上固定有一对分别与两所述平行齿(2
‑
2)啮合一起的齿轮(7
‑
1)，所述活塞柱(2)把插接通道(1
‑
1)分成左腔体(1
‑
1a)及右腔体(1
‑
1b)，所述左腔体(1
‑
1a)的靠近轴杆(7)侧开有第一回油槽(1
‑
2)；所述壳体(1)上开有第二横向通道孔(1d)，所述第二横向通道孔(1d)的右侧端设有开在壳体(1)上并与第二横向通道孔(1d)及右腔体(1
‑
1b)连通的第四纵向通道孔(1f)，所述第四纵向通道孔(1f)的左侧设有的连通孔(1h)，所述连通孔(1h)与第二横向通道孔(1d)及右腔体(1
‑
1b)连通。2.根据权利要求1所述的一种隐藏式双缸闭门器，其特征是：所述壳体(1)上开有第一纵向通道孔(1a)，所述第一纵向通道孔(1a)与所述第一回油槽(1
‑
2)的左侧端连通，所述壳体(1)上开有与第一纵向通道孔(1a)连通的第一横向通...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜雷，张芳，赵会丽，陈伟松，张献国，陈选，张奇，
申请(专利权)人：瓯宝安防科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：