一种可以保持过滤效果的盘式真空过滤机主轴制造技术

一种可以保持过滤效果的盘式真空过滤机主轴，属于矿用生产过滤设备技术领域，用于保持盘式真空过滤机主轴的过滤效果。其技术方案是：主轴本体的主动端和从动端空腔用背衬充填料进行填充，在背衬充填料中设置多个插孔，插孔环绕主轴本体的中心轴线均布，插孔的直径与滤液管的外径相匹配，主轴本体的主动端和从动端的多个插孔分别一一对应，多个滤液管的两端分别安装在主轴本体主动端和从动端的背衬充填料中的插孔中。本实用新型专利技术结构简单、使用方便，背衬充填料可以保持主动端和从动端的滤液管正常使用，使盘式真空过滤机主轴本体的工作过程从1年延长到8年左右，确保了过滤的高效率，大大提高了主轴本体的使用寿命，有效地降低了维修成本。低了维修成本。低了维修成本。

【技术实现步骤摘要】
一种可以保持过滤效果的盘式真空过滤机主轴


[0001]本技术涉及一种盘式真空过滤机主轴，属于矿用生产过滤设备


技术介绍

[0002]盘式真空过滤机是一种利用真空作为过滤动力使浆体进行固液分离的固液分离设备，应用在选矿行业中，可用于对精矿的过滤处理。盘式真空过滤机利用真空作为过滤动力使浆体进行固液分离，可以有效地将矿浆中的水分过滤掉，在工作过程中主要依靠过滤主轴转动使得过滤盘转动，过滤盘的一部分接触矿浆，滤盘在转动过程中受到真空机的负压将槽体内部的矿浆向滤布方向吸，从而将水分过滤到内部，使矿物吸附在过滤盘上形成滤饼，后续转动到一定位置，再采用鼓风机将滤布外侧的滤饼吹掉刮除完成过滤，并且该动作一直循环进行过滤。
[0003]目前的盘式真空过滤机存在的问题是，过滤机主轴两端分别为主动端和从动端，从主动端到从动端均匀分布着20根滤液管，正常运转时20根滤液管受分配盘区域定格的影响，同样的一根滤液管时而真空负压排出，时而正压空气给进，主轴内部的滤液管之间密闭性是影响真空压力大小的关键所在。由于盘式真空过滤机的主轴的主动端内部和从动端内部的相邻两根滤液管之间没有任何阻隔。导致任何一根滤液管破损后，主轴每转一周会产生出现该破损滤液管内正负压相抵现象，从而真空度急剧下降，影响该管对应滤扇的过滤效果，产品水分指标很难控制。同时滤液管破损直接影响了主轴本体的使用寿命，增加了维修成本。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种可以保持过滤效果的盘式真空过滤机主轴，这种过滤机主轴在主动端或者从动端内部的滤液管发生破损后能够保持正常运行，不会出现正负压相抵现象，确保过滤的高效率，并可以延长主轴本体的使用时间，降低维修成本。
[0005]解决上述技术问题的技术方案是：
[0006]一种可以保持过滤效果的盘式真空过滤机主轴，它包括主轴本体和滤液管，多个滤液管环绕主轴本体的中心轴线均布，主轴本体的主动端和从动端内部为空腔结构，多个滤液管分别嵌装在主轴本体的主动端和从动端中，两端滤液管中间使用可拆卸滤液管利用胶皮套和卡箍连接，主轴本体的主动端和从动端空腔用背衬充填料进行填充，在背衬充填料中设置多个插孔，插孔环绕主轴本体的中心轴线均布，插孔的直径与滤液管的外径相匹配，主轴本体的主动端和从动端的多个插孔分别一一对应，多个滤液管的两端分别安装在主轴本体主动端和从动端的背衬充填料中的插孔中。
[0007]上述可以保持过滤效果的盘式真空过滤机主轴，所述两端滤液管与主轴本体的主动端和从动端的多个插孔孔壁之间为无缝连接。
[0008]本技术的有益效果是：
[0009]本技术的主轴本体的主动端和从动端空腔用背衬充填料进行填充，在背衬充填料中设置多个插孔，多个滤液管的两端分别安装插孔中，在两端滤液管出现破损后，背衬充填料可以防止滤液管内的空气和水分外泄，不会出现正负压相抵现象。
[0010]本技术结构简单、使用方便，背衬充填料可以保持滤液管的正常使用，使盘式真空过滤机主轴本体的工作过程从1年延长到8年左右，确保了过滤的高效率，大大提高了主轴本体的使用寿命，有效地降低了维修成本。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是图1的剖视图；
[0013]图3是图1的右视图；
[0014]图4是图1的左视图。
[0015]图中标记如下：主动端1、从动端2、插孔3、主轴本体4、中间滤液管5、背衬充填料6、主动端滤液管7、从动端滤液管8、胶皮套9、卡箍10。
具体实施方式
[0016]图中显示，主轴由主动端1、从动端2、主轴本体4组成，主动端1带动主轴本体4和从动端2同步转动。
[0017]图中显示，主轴本体4的主动端1和从动端2内部为空腔结构，20根主动端滤液管7、从动端滤液管8、中间滤液管5环绕主轴本体4的中心轴线均匀布置，20根两端滤液管分别嵌装在主轴本体4的主动端1和从动端2中。
[0018]图中显示，主轴本体4的主动端1和从动端2空腔用背衬充填料6进行填充，在背衬充填料6中设置20个插孔3，插孔3环绕主轴本体4的中心轴线均布，插孔3的直径与主动端滤液管7、从动端滤液管8的外径相匹配，主轴本体4的主动端1和从动端2的20个插孔3分别一一对应，主动端滤液管7和从动端滤液管8一一对应的每一根使用可拆卸的中间滤液管5利用胶皮套9和卡箍10连接。中间滤液管5之间裸露在空气中，外部没有套筒包裹，假如中间滤液管5破损解开卡箍，退下胶皮套，直接更换该中间滤液管5。
[0019]图中显示，20根滤主动端滤液管7和从动端滤液管8分别安装在主轴本体4的主动端1和从动端2的背衬充填料6中的插孔3中，主动端滤液管7和从动端滤液管8与插孔3孔壁之间为无缝连接。
[0020]图中显示，在正常生产使用过程中，主动端滤液管7和从动端滤液管8时而真空负压排出，时而正压空气给进，容易产生损坏。由于利用背衬充填料6将盘式真空过滤机主轴本体4两端的内部空腔填满，这样即使主动端滤液管7或从动端滤液管8破损，也不会造成中间滤液管5、主动端滤液管7或从动端滤液管8内的空气和水分泄漏，继续维持内部真空度，保证过滤效果，延长了主轴的使用时间，降低了维修成本。
[0021]本技术的一个实施例如下：
[0022]主动端1的直径为1134mm，长度为280mm；
[0023]从动端2的直径为956mm，长度为270mm；
[0024]插孔3的内直径为90mm，长度400mm；
[0025]主轴本体4的直径为500mm，长度为2910mm；
[0026]中间滤液管5的外直径为90mm，长度为1410mm；
[0027]背衬充填料6的材质为衬板填充胶3496；
[0028]主动端滤液管7的外直径为90mm，长度为550mm；
[0029]从动端滤液管8的外直径为90mm，长度为500mm。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可以保持过滤效果的盘式真空过滤机主轴，它包括主轴本体（4）和滤液管，多个滤液管环绕主轴本体（4）的中心轴线均布，主轴本体（4）的主动端（1）和从动端（2）内部为空腔结构，多个滤液管的两端分别嵌装在主轴本体（4）的主动端（1）和从动端（2）中，其特征在于：主轴本体（4）的主动端（1）和从动端（2）空腔用背衬充填料（6）进行填充，在背衬充填料（6）中设置多个插孔（3），插孔（3）环绕主轴本体（4）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：田欣，崔龙栓，张治国，薛强，陈丽媛，石永轩，温连翠，
申请(专利权)人：河北钢铁集团矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：