一种具有提高配液精准度的自动化配液系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种具有提高配液精准度的自动化配液系统，包括底板，所述底板的上侧固定连接有背板，所述底板通过搅拌装置连接有混合箱，所述混合箱上设有流出装置，所述背板的侧壁上固定连接有多个连接杆，每个所述连接杆的一端固定连接有储液筒，每个所述储液筒的上侧设有盖板，每个所述储液筒的底侧固定连接有输液管。本实用新型专利技术设计合理，构思巧妙，可以更加省时省力且精准获取对应的原料，进而保障了产品的质量稳定性。障了产品的质量稳定性。障了产品的质量稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有提高配液精准度的自动化配液系统


[0001]本技术涉及液体原料混合
，尤其涉及一种具有提高配液精准度的自动化配液系统。

技术介绍

[0002]专利CN212091731U提供了液体原料混合设备及原料混合系统，该液体原料混合设备包括混合管，混合管的一端设置有第一原料入口和第二原料入口，混合管的另一端设置有混合料出口；混合管的内部设置有芯轴，芯轴的外壁上设置有第一导流叶片和第二导流叶片，第一导流叶片和第二导流叶片均为螺旋状结构，且第一导流叶片在芯轴的外壁上的延伸方向与第二导流叶片在芯轴的外壁上的延伸方向相反，在第一导流叶片和第二导流叶片上分别开设有多个第一过液孔和多个第二过液孔。本技术解决了多种液体原料的配比掌控精度低、液体原料混合不均匀，无法保证混合后产品的口感的技术问题。
[0003]实验室中经常需要对多种液体原料进行混合，得到需要的原料或产品，需要混合的液体具有种类多和各种原料的量少的特点，因此实验室中多种液体原料的混合配比是通过手动配比在一起并搅拌完成的，这样较为浪费时间，故需要一种具有提高配液精准度的自动化配液系统。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种具有提高配液精准度的自动化配液系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种具有提高配液精准度的自动化配液系统，包括底板，所述底板的上侧固定连接有背板，所述底板通过搅拌装置连接有混合箱，所述混合箱上设有流出装置，所述背板的侧壁上固定连接有多个连接杆，每个所述连接杆的一端固定连接有储液筒，每个所述储液筒的上侧设有盖板，每个所述储液筒的底侧固定连接有输液管，每个所述输液管与每个储液筒内部相连通，每个所述输液管的一端固定连接有定量泵，每个所述定量泵的输出端固定连接有流出管，多个所述流出管底端均位于混合箱的上方，所述背板的侧壁上固定连接有控制面板，多个所述定量泵均与控制面板电连接。
[0007]作为本技术方案的进一步改进方案：所述搅拌装置包括磁力搅拌器和搅拌子，所述磁力搅拌器固定连接在底板的上侧，所述混合箱抵在磁力搅拌器的上侧，所述搅拌子位于混合箱的内部底侧壁上。
[0008]作为本技术方案的进一步改进方案：所述流出装置包括排液管，所述排液管固定连接在混合箱的底部侧壁上，所述排液管上设有阀门。
[0009]作为本技术方案的进一步改进方案：所述混合箱的内部设有加热器。
[0010]作为本技术方案的进一步改进方案：每个所述储液筒的底端均呈锥形设置。
[0011]作为本技术方案的进一步改进方案：所述输液管和流出管均采用不锈钢材质。
[0012]有益效果
[0013]本技术与现有技术相比，具有的优点为：
[0014]首先将多种原液分别储存在多个储液筒中，之后通过控制面板可控制每个储液筒下方的定量泵输出的液体流量，进而可精确快速将多种原液按照设定的剂量从输液管进入到流出管中，最后从流出管进入到混合箱中，当多种原液按照设定的剂量到达混合箱后，再启动磁力搅拌器，磁力搅拌器可带动搅拌子在混合箱内旋转，进而可快速将混合液进行均匀搅拌，该装置设计合理，构思巧妙，可以更加省时省力且精准获取对应的原料，进而保障了产品的质量稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种具有提高配液精准度的自动化配液系统的正面剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种具有提高配液精准度的自动化配液系统的侧面结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种具有提高配液精准度的自动化配液系统中储液筒、输液管、定量泵和流出管的结构示意图。
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]1、盖板；2、储液筒；3、输液管；4、控制面板；5、背板；6、底板；7、加热器；8、搅拌子；9、磁力搅拌器；10、混合箱；11、排液管；12、阀门； 13、流出管；14、定量泵；15、连接杆。
具体实施方式
[0020]下面结合附图中的具体实施例对本技术做进一步的说明。
[0021]参阅图1～3，本技术实施例中，一种具有提高配液精准度的自动化配液系统，包括底板6，底板6的上侧固定连接有背板5，底板6通过搅拌装置连接有混合箱10，混合箱10上设有流出装置，背板5的侧壁上固定连接有多个连接杆15，每个连接杆15的一端固定连接有储液筒2，每个储液筒2的底端均呈锥形设置，每个储液筒2的上侧设有盖板1，每个储液筒2的底侧固定连接有输液管3，每个输液管3与每个储液筒2内部相连通，每个输液管3的一端固定连接有定量泵14，每个定量泵14的输出端固定连接有流出管13，多个流出管13 底端均位于混合箱10的上方，输液管3和流出管13均采用不锈钢材质，背板5 的侧壁上固定连接有控制面板4，多个定量泵14均与控制面板4电连接。
[0022]具体的，搅拌装置包括磁力搅拌器9和搅拌子8，磁力搅拌器9固定连接在底板6的上侧，混合箱10抵在磁力搅拌器9的上侧，搅拌子8位于混合箱10 的内部底侧壁上，当多种原液按照设定的剂量到达混合箱10后，再启动磁力搅拌器9，磁力搅拌器9可带动搅拌子8在混合箱10内旋转，进而可快速将混合液进行均匀搅拌。
[0023]具体的，流出装置包括排液管11，排液管11固定连接在混合箱10的底部侧壁上，排液管11上设有阀门12，打开阀门12可将混合箱10内的混合液从排液管11中排出。
[0024]具体的，混合箱10的内部设有加热器7，加热器7可用于将混合液体进行加热。
[0025]本技术的工作原理是：
[0026]首先将多种原液分别储存在多个储液筒2中，之后通过控制面板4可控制每个储液
筒2下方的定量泵14输出的液体流量，进而可精确快速将多种原液按照设定的剂量从输液管3进入到流出管13中，最后从流出管13进入到混合箱10中，当多种原液按照设定的剂量到达混合箱10后，再启动磁力搅拌器9，磁力搅拌器9可带动搅拌子8在混合箱10内旋转，进而可快速将混合液进行均匀搅拌。
[0027]以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有提高配液精准度的自动化配液系统，包括底板(6)，其特征在于，所述底板(6)的上侧固定连接有背板(5)，所述底板(6)通过搅拌装置连接有混合箱(10)，所述混合箱(10)上设有流出装置，所述背板(5)的侧壁上固定连接有多个连接杆(15)，每个所述连接杆(15)的一端固定连接有储液筒(2)，每个所述储液筒(2)的上侧设有盖板(1)，每个所述储液筒(2)的底侧固定连接有输液管(3)，每个所述输液管(3)与每个储液筒(2)内部相连通，每个所述输液管(3)的一端固定连接有定量泵(14)，每个所述定量泵(14)的输出端固定连接有流出管(13)，多个所述流出管(13)底端均位于混合箱(10)的上方，所述背板(5)的侧壁上固定连接有控制面板(4)，多个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓鸣飞，项兴梅，
申请(专利权)人：湖北隶德生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：