一种设有通风结构的强迫油循环蒸发冷却变压器系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种设有通风结构的强迫油循环蒸发冷却变压器系统，包括变压器本体；进油管和出油管；潜油泵，设置在所述的进油管上；冷却装置，与所述的变压器本体之间通过所述的进油管和出油管连接；所述的冷却装置包括箱体，所述的箱体侧壁上设有可启闭的通风结构。本实用新型专利技术通过设置通风结构，使换热组件和预冷模块中的变压器油得到充分的通风，实现了系统的干式运行，节约运行费用，节省能源消耗。耗。耗。

【技术实现步骤摘要】
一种设有通风结构的强迫油循环蒸发冷却变压器系统


[0001]本技术属于电力领域，具体地说，涉及一种设有通风结构的强迫油循环蒸发冷却变压器系统。

技术介绍

[0002]变压器运行时，铁芯、线圈和金属结构件中均要损耗能量，这些损耗将转变为热量向外传递，从而引起变压器器身温度升高。变压器的温升限值是以变压器的使用寿命为基础的。油浸电力变压器一般采用A级绝缘材料，它允许的温度为105℃，目前对油浸式变压器最热点的寿命计算温度一般认为是98℃。而对绝缘材料而言，温度每升高6K绝缘老化寿命就减少一半。因此，变压器油作为冷却变压器绕组的重要冷却介质，在发电机组以及输配电过程中起着重要的作用。而对变压器油的温度控制目前一般采用油浸自冷、油浸风冷、强迫油循环风冷、强迫油循环水冷等方式。随着电力的不断发展，设计和制造技术的提高，大容量、高电压等级的变压器逐步采用油浸风冷、强迫油循环冷却方式。
[0003]申请号为CN202189648U的专利提出了本技术涉及一种变压器强油循环冷却器，包括：集水箱，其顶部开口且设有两台风机，集水箱的侧壁上设有集水箱自动进水阀，在集水箱自动进水阀和集水箱顶部之间，从上至下依次设有阻水器、喷淋管路、散热本体、进风格栅，集水箱的旁边设有喷淋水泵，喷淋水泵的进口处通过碟阀与集水箱连接，喷淋水泵的出口处与喷淋管路连接，集水箱的侧壁上设有与散热本体连通的油流继电器，油流继电器通过管路连接到变压器耐油阀门的一侧，变压器耐油阀门设置在变压器盘式油泵的出口部位。该申请所述的变压器强油循环冷却器，减少了资源浪费，节约冷却器的制造成本及运行成本，避免油水串流等隐患，使强油循环冷却器更环保，节能降耗性能得到提高。由于变压器油的温度一般随机组负荷和环境温度的变化会出现很大波动，尤其是冬季，变压器强油循环冷却器的喷淋水系统在一段时间内可以停止运行，冷却器干式运行既能满足散热需求，为了保证干式运行时的通风量，需要考虑增加通风结构设置。
[0004]有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种设有通风结构的强迫油循环蒸发冷却变压器系统。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0007]一种设有通风结构的强迫油循环蒸发冷却变压器系统，包括变压器本体；进油管和出油管；潜油泵，设置在所述的进油管上；冷却装置，与所述的变压器本体之间通过所述的进油管和出油管连接；
[0008]所述的冷却装置包括箱体，所述的箱体侧壁上设有可启闭的通风结构。
[0009]进一步，所述的通风结构包括通风口、通风板，所述的通风口开设在所述箱体的壁面上，所述的通风板通过转轴与箱体连接，且可启闭的覆盖在所述的通风口上。
[0010]进一步，所述通风板的内壁面上设有支撑结构，所述的通风口的下边沿处设有支座结构；所述的支撑结构与所述的支座结构卡接连接。
[0011]进一步，所述的通风板的内壁面上还设有卡槽；
[0012]所述的支撑结构的一端与通风板之间铰接，通风板关闭状态时，支撑结构的另一端固定在卡槽上，通风板开启状态时，支撑结构的另一端固定在支座结构上。
[0013]进一步，所述的支撑结构为可伸缩的支撑杆。
[0014]进一步，所述的支座结构包括固定板和限位板，所述的固定板为平直板，与通风口下边沿的箱体内壁面固定连接；
[0015]所述的限位板设置在所述固定板的两侧，为固定板的两侧边沿向冷却装置内部弯折延伸而成的一对侧板。
[0016]进一步，相对设置的所述的限位板上设有限位插孔，所述的支撑结构的顶端设有限位配合孔；
[0017]所述的限位配合孔放置在相对设置的限位插孔之间，限位板和支撑结构之间通过固定销连接。
[0018]进一步，所述的冷却装置包括换热组件和预冷模块，所述的通风结构包括第一通风结构和第二通风结构；
[0019]所述的第一通风结构设置在所述换热组件的两侧，所述的第二通风结构设置在所述预冷模块的两侧。
[0020]进一步，所述的第一通风结构设置在所述换热组件的长度方向，高度与所述换热组件的高度相当；
[0021]所述的第二通风结构设置在所述预冷模块的长度方向，高度与所述预冷模块的高度相当。
[0022]进一步，所述的箱体包括上箱体上侧板和上箱体下侧板；
[0023]所述的预冷模块与所述的上箱体上侧板连接，所述的第二通风结构设置在所述上箱体上侧板上；
[0024]所述的换热组件与所述的上箱体下侧板连接，所述的第一通风结构设置在所述上箱体下侧板上。
[0025]采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0026]1)本技术通过设置通风结构，使换热组件和预冷模块中的变压器油得到充分的通风，实现了系统的干式运行，节约运行费用，节省能源消耗；
[0027]2)本技术通过设置预冷模块，充分利用了空气的吸热潜力，提高了设备的冷却效率；
[0028]3)本技术通过设置风冷组件，能够对喷淋水起到明显的降温作用，增大了喷淋水与换热管内工质之间的换热温差，能够有效的降低换热管件的制作成本；
[0029]4)本技术采用的风冷组件为可拆卸型换热组件，通过进风口的拆装维护操作简单，能够有效的降低维护难度，风冷组件的洁净度提高，有效保证了水和空气之间的换热；
[0030]5)本技术通过采用波纹管，提高了管内变压器油的紊流程度，提高了换热系数，且管外侧光滑，不容易堆积脏污，在喷淋水的作用下，换热管的洁净程度和换热系数进
一步提高。
[0031]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0032]附图作为本技术的一部分，用来提供对本技术的进一步的理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，但不构成对本技术的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
[0033]图1为设有通风结构的强迫油循环蒸发冷却变压器系统中系统原理图；
[0034]图2为设有通风结构的强迫油循环蒸发冷却变压器系统中换热组件换热管结构示意图；
[0035]图3为设有通风结构的强迫油循环蒸发冷却变压器系统中冷却装置剖面结构示意图；
[0036]图4为设有通风结构的强迫油循环蒸发冷却变压器系统中预冷模块换热管结构示意图；
[0037]图5为设有通风结构的强迫油循环蒸发冷却变压器系统中冷却装置侧面结构示意图；
[0038]图6为图5中通风结构打开状态示意图；
[0039]图7为设有通风结构的强迫油循环蒸发冷却变压器系统中通风结构示意图；
[0040]图8为设有通风结构的强迫油循环蒸发冷却变压器系统中卡槽结构示意图；
[004本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设有通风结构的强迫油循环蒸发冷却变压器系统，包括变压器本体；进油管和出油管；潜油泵，设置在所述的进油管上；冷却装置，与所述的变压器本体之间通过所述的进油管和出油管连接；其特征在于：所述的冷却装置包括箱体，所述的箱体侧壁上设有可启闭的通风结构。2.根据权利要求1所述的一种设有通风结构的强迫油循环蒸发冷却变压器系统，其特征在于：所述的通风结构包括通风口、通风板，所述的通风口开设在所述箱体的壁面上，所述的通风板通过转轴与箱体连接，且可启闭的覆盖在所述的通风口上。3.根据权利要求2所述的一种设有通风结构的强迫油循环蒸发冷却变压器系统，其特征在于：所述通风板的内壁面上设有支撑结构，所述的通风口的下边沿处设有支座结构；所述的支撑结构与所述的支座结构卡接连接。4.根据权利要求3所述的一种设有通风结构的强迫油循环蒸发冷却变压器系统，其特征在于：所述的通风板的内壁面上还设有卡槽；所述的支撑结构的一端与通风板之间铰接，通风板关闭状态时，支撑结构的另一端固定在卡槽上，通风板开启状态时，支撑结构的另一端固定在支座结构上。5.根据权利要求3或4任一项所述的一种设有通风结构的强迫油循环蒸发冷却变压器系统，其特征在于：所述的支撑结构为可伸缩的支撑杆。6.根据权利要求3所述的一种设有通风结构的强迫油循环蒸发冷却变压器系统，其特征在于：所述的支座结构包括固定板和限位板，所述的固定板为平直板，与...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡士永，张昕，张效杰，胡懿芳，刘建辉，
申请(专利权)人：北京沃尔达能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：