一种节能减排水循环结构制造技术

一种节能减排水循环结构，包括装置箱体、冷却水水槽、导流结构、消毒结构，其特征在于，所述装置箱体上端左侧设置有冷却水水槽，冷却水水槽下端左侧设置有排水管，排水管上侧设置有水漏，水漏内部上侧设置有拉把，装置箱体内部底端左侧设置有处理箱；装置通过水漏来对废水进行过滤，且通过拉把对水漏内的杂质进行及时清理，防止排水管堵塞；还通过导流结构对流通至处理箱内部的污水进行导流打散，使污水可以均匀的流通至活性炭板上，提高活性炭板的吸附效果，且通过安装槽来方便对活性炭板进行更换，防止影响后续的吸附效果；还通过消毒结构来对处理箱内部的水进行搅动，增大消毒灯与水的接触范围，提高消毒灯的杀菌效果。提高消毒灯的杀菌效果。提高消毒灯的杀菌效果。

【技术实现步骤摘要】
一种节能减排水循环结构


[0001]本技术涉及冷却水水槽
，尤其涉及一种节能减排水循环结构。

技术介绍

[0002]冷却循环水系统是为生产设备实施水冷却而配置的。以水作为冷却介质，并循环使用的一种冷却水系统。冷水流过需要降温的生产设备(常称换热设备，如换热器、冷凝器、反应器)后，温度上升，如果即行排放，冷水只用一次(称直流冷却水系统)。使升温冷水流过冷却设备则水温回降，可用泉送回生产设备再次使用，冷水的用量大大降低，常可节约95％以上。冷却水占工业用水量的70％左右，因此，循环冷却水系统起了节约大量工业用水的作用，来达到节能减排的左右。
[0003]包括蓄水箱，所述蓄水箱的顶部分别连通有两个进水管，所述蓄水箱的底部连通有排水管，所述蓄水箱的外侧壁连通有管体，所述管体在远离所述蓄水箱的一端连通有马桶水箱，所述蓄水箱内侧壁固定连接有网孔板，所述蓄水箱的内部底壁固定连接有固定杆，所述固定杆的内部开设有通槽，所述通槽的内部滑动连接有滑杆，所述固定杆下方的外侧壁焊接有导向杆，所述滑杆和导向杆的外侧壁外侧壁均绕接有牵引绳，所述蓄水箱在靠近所述排水管的内部底壁固定连接有光轴，所述光轴的外侧壁滑动连接有连块，通过对废水进行简单过滤处理，使废水能达到有效的利用，减少水资源的浪费，现有的技术中CN211037131U在使用时存在以下弊端；1、在使用时，仅通过过滤网来对废水进行过滤，然后直接进行二次使用，很容易产生较大气味，长时间堆积在水箱内部容易滋生细菌；2、在长时间使用时，过滤网容易被杂质堵塞，而过滤网不容易拆卸清洗，很容易影响水流的流通。为解决上述问题，本申请中提出一种节能减排水循环结构。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种节能减排水循环结构，以解决
技术介绍
中存在的技术问题。
[0005]为解决上述问题，本技术提出了一种节能减排水循环结构，包括装置箱体、冷却水水槽、导流结构、消毒结构，其特征在于，所述装置箱体上端左侧设置有冷却水水槽，冷却水水槽下端左侧设置有排水管，排水管上侧设置有水漏，水漏内部上侧设置有拉把，装置箱体内部底端左侧设置有处理箱，处理箱内部上侧导流结构，处理箱内部下侧设置有消毒结构，处理箱右端设置有连接水管，装置箱体内部底端右侧设置有储水箱，连接水管另一端与储水箱相连接，储水箱内部顶端设置有设置有吸水管，储水箱上端设置有第二水泵，第二水泵上端设置有出水管。
[0006]优选的，导流结构包括往复丝杆、第一齿轮、辅助杆、螺纹套、齿条、转动轴、扇形齿轮和摆流叶片，所述处理箱内部上侧设置有往复丝杆，往复丝杆右端贯穿处理箱设置有第一齿轮，处理箱内部上侧且位于往复丝杆上侧设置有辅助杆，往复丝杆上螺纹连接有螺纹套，螺纹套下端设置有若干齿条，处理箱内部上侧设置有若干转动轴，且转动轴位于齿条下侧，转动轴上侧设置有扇形齿轮，转动轴下侧设置有摆流叶片；
[0007]优选的，消毒结构包括安装槽、活性炭板、固定板、电机、横杆、第二齿轮、第一锥齿轮、竖杆、第二锥齿轮和消毒灯组，所述处理箱内部下侧开设有若干安装槽，安装槽内部设置有活性炭板，处理箱左端设置有固定板，固定板上端设置有电机，处理箱内部下侧设置有横杆，横杆左端贯穿处理箱与电机的输出端相连接，横杆右端贯穿处理箱设置有第二齿轮，横杆上设置有第一锥齿轮，处理箱内部底端设置有竖杆，竖杆上端设置有第二锥齿轮，竖杆上侧设置有消毒灯组；
[0008]优选的，所述第一齿轮与第二齿轮之间啮合连接有链条；
[0009]优选的，所述处理箱与储水箱之间设置有第一水泵和反应箱，且第一水泵和反应箱通过连接水管相连接；
[0010]优选的，所述齿条与扇形齿轮啮合连接；
[0011]优选的，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接；
[0012]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0013]本装置通过在排水管处设置水漏来对冷却水水槽内的废水进行过滤，且通过拉把方便对水漏内的杂质进行及时清理，防止排水管堵塞而影响废水的流通速率；
[0014]本装置通过设置导流结构来对流通至处理箱内部的污水进行导流打散，借助第一齿轮、链条和第二齿轮的相互配合来带动往复丝杆进行转动，有效的增加了装置的联动性，从而带动螺纹套和齿条进行左右往复移动，借助齿条和扇形齿轮的啮合来带动转动轴和摆流叶片进行转动，方便水向各处流通，使污水可以均匀的流通至活性炭板上，有效的提高活性炭板的吸附过滤效果，且通过两个活性炭板的设置来提高对污水的过滤效果，来对污水进行净化处理，同时对废水内的气味进行吸附，通过安装槽的设置方便使用者根据活性炭板的使用实际情况对其进行更换，防止影响后续的吸附过滤效果；
[0015]本装置通过设置消毒结构来对处理完的水进行杀菌消毒，提高了水的净化处理效果，且通过横杆来带动第一锥齿轮进行转动，借助第一锥齿轮与第二锥齿轮的啮合来带动竖杆和消毒灯组进行转动，来对处理箱内部的水进行搅动，同时增大消毒灯与水的接触范围，提高消毒灯的杀菌效果。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种节能减排水循环结构的结构示意图。
[0017]图2为本技术提出的一种节能减排水循环结构中A的放大图。
[0018]图3为本技术提出的一种节能减排水循环结构中B的放大图。
[0019]图4为本技术提出的一种节能减排水循环结构中C的放大图。
[0020]附图标记：1、装置箱体；2、冷却水水槽；3、排水管；4、水漏；5、拉把；6、处理箱；7、往复丝杆；8、第一齿轮；9、链条；10、辅助杆；11、螺纹套；12、齿条；13、转动轴；14、扇形齿轮；15、摆流叶片；16、安装槽；17、活性炭板；18、固定板；19、电机；20、横杆；21、第二齿轮；22、第一锥齿轮；23、竖杆；24、第二锥齿轮；25、消毒灯组；26、连接水管；27、第一水泵；28、反应箱；29、储水箱；30、吸水管；31、第二水泵；32、出水管。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式
并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0022]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种节能减排水循环结构，包括装置箱体1、冷却水水槽2、导流结构、消毒结构，其特征在于，所述装置箱体1上端左侧设置有冷却水水槽2，冷却水水槽2下端左侧设置有排水管3，排水管3上侧设置有水漏4，水漏4内部上侧设置有拉把5，装置箱体1内部底端左侧设置有处理箱6，处理箱6内部上侧导流结构，处理箱6内部下侧设置有消毒结构，处理箱6右端设置有连接水管26，装置箱体1内部底端右侧设置有储水箱29，连接水管26另一端与储水箱29相连接，处理箱6与储水箱29之间设置有第一水泵27和反应箱28，且第一水泵27和反应箱28通过连接水管2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能减排水循环结构，包括装置箱体(1)、冷却水水槽(2)、导流结构、消毒结构，其特征在于，所述装置箱体(1)上端左侧设置有冷却水水槽(2)，冷却水水槽(2)下端左侧设置有排水管(3)，排水管(3)上侧设置有水漏(4)，水漏(4)内部上侧设置有拉把(5)，装置箱体(1)内部底端左侧设置有处理箱(6)，处理箱(6)内部上侧导流结构，处理箱(6)内部下侧设置有消毒结构，处理箱(6)右端设置有连接水管(26)，装置箱体(1)内部底端右侧设置有储水箱(29)，连接水管(26)另一端与储水箱(29)相连接，储水箱(29)内部顶端设置有吸水管(30)，储水箱(29)上端设置有第二水泵(31)，第二水泵(31)上端设置有出水管(32)。2.根据权利要求1所述的一种节能减排水循环结构，其特征在于，导流结构包括往复丝杆(7)、第一齿轮(8)、辅助杆(10)、螺纹套(11)、齿条(12)、转动轴(13)、扇形齿轮(14)和摆流叶片(15)，所述处理箱(6)内部上侧设置有往复丝杆(7)，往复丝杆(7)右端贯穿处理箱(6)设置有第一齿轮(8)，处理箱(6)内部上侧且位于往复丝杆(7)上侧设置有辅助杆(10)，往复丝杆(7)上螺纹连接有螺纹套(11)，螺纹套(11)下端设置有若干齿条(12)，处理箱(6)内部上侧设置有若干转动轴(13)，且转动轴(13)位于齿条(12)下侧，转动轴(13)上侧设置有扇形齿轮(14)，转动轴(13)下侧设置有摆流叶片(15)。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨利民，
申请(专利权)人：邹平县星宇塑料助剂有限公司，
类型：新型
国别省市：