一种带钢生产线三岔区夹送辊电机保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种带钢生产线三岔区夹送辊电机保护装置，包括风机和风筒，所述风机设置在三岔区外部；所述风筒套设在夹送辊电机上具有自冷却风扇的一端，所述风筒远离所述自冷却风扇的一端与所述风机连接，所述风筒将所述自冷却风扇与三岔区的水气隔绝，所述风机启动时将三岔区外部干燥的气体输送给所述自冷却风扇。本实用新型专利技术中的所述风筒将夹送辊电机中的自冷却风扇与三岔区的水气隔绝，可减少所述自冷却风扇旋转时吸入所述夹送辊电机内部的水气，所述风机启动时将三岔区外部干燥的气体输送给所述自冷却风扇，以协助所述自冷却风扇对所述夹送辊电机进行散热降温。扇对所述夹送辊电机进行散热降温。扇对所述夹送辊电机进行散热降温。

【技术实现步骤摘要】
一种带钢生产线三岔区夹送辊电机保护装置


[0001]本技术涉及带钢生产设备
，尤其是涉及一种带钢生产线三岔区夹送辊电机保护装置。

技术介绍

[0002]热轧带钢生产线一般采用立式卷取收集，其优势在于可生产薄规格带钢，加热后的钢坯经过轧机机组轧制成为成品带钢，然后利用扭转导槽将水平的带钢立起，再通过多个夹送辊夹送至输送链板后进行卷取收集。
[0003]为持续提升产品质量，立式卷取生产线经过不断发展，三岔区基本配备了为产品降温的高压水超快冷，其连同夹送辊辊面冷却水使夹送辊电机处在非常恶劣的环境，虽然带钢生产线采用的均为防水电机，但夹送辊电机自冷却风扇不断旋转向内吸入水气，易造成夹送辊电机短路等故障。一旦发生故障，只能被迫停产更换，严重影响正常生产顺行。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服上述
技术介绍
存在的不足，提供一种带钢生产线三岔区夹送辊电机保护装置。
[0005]本技术采用的技术方案是：一种带钢生产线三岔区夹送辊电机保护装置，包括风机和风筒，其特征在于，所述风机设置在三岔区外部；所述风筒套设在夹送辊电机上具有自冷却风扇的一端，所述风筒远离所述自冷却风扇的一端与所述风机连接，所述风筒将所述自冷却风扇与三岔区的水气隔绝，所述风机启动时将三岔区外部干燥的气体输送给所述自冷却风扇。
[0006]具体的，所述风筒靠近所述自冷却风扇的一端设有密封圈，所述密封圈的最小内径不大于所述夹送辊电机的截面直径。
[0007]具体的，所述风筒与所述风机通过螺栓连接。
[0008]具体的，所述风筒靠近所述风机的一端设有连接部，所述连接部上设有若干个第一螺栓孔，所述风机的端板上具有若干个第二螺栓孔。
[0009]具体的，所述连接部为焊接在所述风筒外壁上的环形板。
[0010]具体的，本技术还包括控制器，所述风机和所述夹送辊电机均与所述控制器电性连接，所述控制器可同时启动或关闭所述风机和所述夹送辊电机。
[0011]具体的，所述风筒和所述风机的底部均设有支架。
[0012]本技术具有的有益效果是：所述风筒将夹送辊电机中的自冷却风扇与三岔区的水气隔绝，减少所述自冷却风扇旋转时吸入所述夹送辊电机内部的水气，防止所述夹送辊电机短路等事故的产生；所述风机启动时将三岔区外部干燥的气体输送给所述自冷却风扇，以协助所述自冷却风扇对所述夹送辊电机进行散热降温。
附图说明
[0013]图1是本技术实施例的结构图；
[0014]图2是本技术实施例中连接部的结构图；
[0015]图3是本技术实施例中风机的侧视图。
[0016]图中：
[0017]1、风机；2、风筒；3、夹送辊电机；4、控制器；5、密封圈；6、连接部；7、第一螺栓孔；8、第二螺栓孔；9、螺栓；10、支架。
具体实施方式
[0018]下面通过附图对本技术实施例的技术方案进行详细说明，但是本技术的保护范围不局限于实施例。
[0019]参考附图1，一种带钢生产线三岔区夹送辊电机保护装置，包括风机1、风筒2、控制器4和支架10。
[0020]风机1设置在三岔区外部；风筒2套设在夹送辊电机3上具有自冷却风扇的一端，风筒2远离自冷却风扇的一端与风机1连接，风筒2将自冷却风扇与三岔区的水气隔绝，减少自冷却风扇旋转时吸入夹送辊电机3内部的水气，防止夹送辊电机3短路等事故的产生。风机1启动时将三岔区外部干燥的气体输送给自冷却风扇，以协助自冷却风扇对夹送辊电机3进行散热降温。实施时，风筒2可选用内径大于夹送辊电机3截面直径的钢管。
[0021]风筒2套设在夹送辊电机3上时，风筒2与夹送辊电机3外壁之间存在缝隙，三岔区的水气会通过这些缝隙进入自冷却风扇中，进而进入电机中，为避免这种情况的发生，本实施例在风筒2靠近自冷却风扇的一端设置了密封圈5，密封圈5可采用橡胶等柔性材质，且密封圈5的最小内径不大于夹送辊电机3的截面直径，以充盈风筒2与夹送辊电机3外壁之间的缝隙。在一些具体的实施例中，密封圈5可直接贴合风筒2的内壁设置，也可与风筒2的端部连接并向风筒2的外部延伸。
[0022]参考附图2
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3，风筒2靠近风机1的一端设有连接部6，连接部6为焊接在风筒2外壁上的环形板，环形板上开设有若干个第一螺栓孔7，风机1的端板上具有若干个第二螺栓孔8，螺栓9穿过第一螺栓孔7和第二螺栓孔8，将风筒2和风机1连接。
[0023]由于风筒2较长，为了避免夹送辊电机3过热损坏，同时也为了简化操作人员的工作程序，本实施例还设置了控制器4，风机1和夹送辊电机3均与控制器4电性连接，控制器4可同时启动或关闭风机1和夹送辊电机3，以保证夹送辊电机3工作时所需的冷却气体足量，防止其冷却不及时而过热损坏。
[0024]三岔区的地面潮湿，为防止风筒2和风机1长期接触潮湿的地面而锈蚀或老化，本实施例中还设置了支架10，支架10设置在风筒2和风机1的底部。支架10可以是截取的尺寸合适的角钢，实施时，将角钢与风筒2和风机1的底部焊接。
[0025]实施例1：
[0026]一种带钢生产线三岔区夹送辊电机保护装置，包括风机1、风筒2、控制器4和支架10。
[0027]风机1设置在三岔区外部，风机1和夹送辊电机3均与控制器4电性连接，控制器4可同时开启或关闭风机1和夹送辊电机3。
[0028]风筒2为内径大于夹送辊电机截面直径的钢管，风筒2套设在夹送辊电机3上具有自冷却风扇的一端，风筒2与夹送辊电机3的连接处设有橡胶材质的密封圈5，密封圈5与风筒2的端部连接并向风筒2的外部延伸。风筒2靠近风机1的一端设有连接部6，连接部6为焊接在风筒2外壁上的环形板，环形板上开设有若干个第一螺栓孔7，风机1的端板上具有若干个第二螺栓孔8，螺栓9穿过第一螺栓孔7和第二螺栓孔8，将风筒2和风机1连接。
[0029]支架10设置在风机1和风筒2的底部。
[0030]本技术中的风筒2将夹送辊电机3中的自冷却风扇与三岔区的水气隔绝，减少自冷却风扇旋转时吸入夹送辊电机3内部的水气，防止夹送辊电机3短路等事故的产生；风机1启动时将三岔区外部干燥的气体输送给自冷却风扇，以协助自冷却风扇对夹送辊电机3进行散热降温。
[0031]以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带钢生产线三岔区夹送辊电机保护装置，包括风机和风筒，其特征在于，所述风机设置在三岔区外部；所述风筒套设在夹送辊电机上具有自冷却风扇的一端，所述风筒远离所述自冷却风扇的一端与所述风机连接，所述风筒将所述自冷却风扇与三岔区的水气隔绝，所述风机启动时将三岔区外部干燥的气体输送给所述自冷却风扇。2.根据权利要求1所述的一种带钢生产线三岔区夹送辊电机保护装置，其特征在于，所述风筒靠近所述自冷却风扇的一端设有密封圈，所述密封圈的最小内径不大于所述夹送辊电机的截面直径。3.根据权利要求1所述的一种带钢生产线三岔区夹送辊电机保护装置，其特征在于，所述风筒与所述风机通过螺栓连接。4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭朋，闫伟，李玉明，安韶华，时晓杰，崔强，刘士斌，张树山，
申请(专利权)人：天津市新天钢联合特钢有限公司，
类型：新型
国别省市：