本实用新型专利技术公开了一种涨簧套拔出装置，其技术方案要点是包括锤杆，所述锤杆一端与涨簧套连接，另一端设置一挡板；以及撞锤，所述撞锤在锤杆上沿锤杆长度方向滑动以对挡板进行撞击；通过撞锤对挡板的撞击来拉动锤杆将涨簧套拔出，无需施加周向的扭转力，从而不容易出现杆件断裂的问题。杆件断裂的问题。杆件断裂的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种涨簧套拔出装置
[0001]本技术涉及涨簧套拆卸的
，更具体的说，它涉及一种涨簧套拔出装置。
技术介绍
[0002]煤矿综采工作面撤除的时候，采煤机需要将摇臂拆除，然后才能将拆除后的采煤机从井道当中向上运输走；在对采煤机摇臂进行拆除作业的时候，铰接销的涨簧套通常都难以拔出；在涨簧套的一端大多设置多个螺孔，在进行涨簧套拆卸的时候，在涨簧套的螺孔当中拧入顶丝螺杆，螺杆的端部抵紧在铰接销端部，通过继续旋转拧紧螺杆，将涨簧套拔出。
[0003]现有技术当中，在通过螺杆拔出涨簧套的过程当中，需要在螺杆的周向方向施加的扭转力，但由于涨簧套难以拔出，需要持续的增加施加在螺杆上的扭转力，使得螺杆容易出现拧断或者是螺杆头部拧圆的问题，一旦无法通过螺杆拧出，只能够采用气割破坏涨簧套，而井下气割作业存在较高的安全隐患。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种涨簧套拔出装置，通过撞锤对挡板的撞击来拉动锤杆将涨簧套拔出，无需施加周向的扭转力，从而不容易出现杆件断裂的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种涨簧套拔出装置，包括锤杆，所述锤杆一端与涨簧套连接，另一端设置一挡板；
[0006]以及撞锤，所述撞锤在锤杆上沿锤杆长度方向滑动以对挡板进行撞击。
[0007]本技术进一步设置为：所述锤杆包括连接部，所述连接部与涨簧套连接；
[0008]以及滑动部，所述撞锤在所述滑动部上滑动，滑动部的两端都设置有挡板。
[0009]本技术进一步设置为：还包括连接板，所述连接板通过螺栓连接在涨簧套上，所述锤杆连接在连接板上。
[0010]本技术进一步设置为：所述连接板上设置有两个螺栓，两螺栓相对于涨簧套的轴线对称设置；
[0011]锤杆位于两螺栓之间的中间位置。
[0012]本技术进一步设置为：还包括螺母，两螺栓上都设置有螺母，螺母将连接板压紧在螺母与螺栓的头部之间。
[0013]本技术进一步设置为：所述连接板上开设有螺纹孔，锤杆的连接部插入到螺纹孔当中并且与螺纹孔螺纹配合。
[0014]本技术进一步设置为：所述撞锤外侧固定连接有至少一个拉环。
[0015]本技术进一步设置为：所述撞锤两端设置有弹性缓冲件。
[0016]综上所述，本技术相比于现有技术具有以下有益效果：本技术通过撞锤
对挡板的撞击来拉动锤杆将涨簧套拔出，无需施加周向的扭转力，从而不容易出现杆件断裂的问题。
附图说明
[0017]图1为实施例一的整体结构的示意图；
[0018]图2为实施例二的整体结构的示意图。
[0019]图中：1、锤杆；11、连接部；12、滑动部；13、挡板；2、撞锤；21、拉环；3、连接板；4、螺栓；5、螺母；6、弹性缓冲件；61、垫环；10、涨簧套。
具体实施方式
[0020]为了使本领域的人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本专利技术创造。
[0021]下面结合附图和较佳的实施例对本技术作进一步说明。
[0022]实施例一：一种涨簧套拔出装置，参见附图1，包括一端与涨簧套10连接另一端设置挡板13的锤杆1以及设置在锤杆1上沿锤杆1长度方向进行滑动的撞锤2。在拔出涨簧套10的时候，先将锤杆1的一端与涨簧套10连接，然后滑动撞锤2对挡板13进行撞击，通过撞击能够带动锤杆1拉动涨簧套10向外移动，通过多次撞击将涨簧套10拔出。
[0023]具体的，锤杆1包括与涨簧套10连接的连接部11以及供撞锤2滑动的滑动部12，在滑动部12的两端都设置有挡板13，具体的，设置挡板13固定在滑动部12上。
[0024]具体的，本实施例还包括连接板3，连接板3通过螺栓4连接在涨簧套10上，锤杆1连接在连接板3上。螺栓4连接在涨簧套10一端并且穿过涨簧套10抵紧在铰接销的端部。在进行涨簧套10拔出的时候，先将螺杆穿过连接板3然后拧紧在涨簧套10上，然后将锤杆1的连接部11连接在连接板3上，通过撞锤2的滑动撞击锤杆1远离涨簧套10一端的挡板13上，通过撞锤2的撞击带动涨簧套10向外拔出；在某些实施例中，在每次撞击之后都将螺栓4再次拧紧，通过螺栓4对铰接销的顶紧辅助撞锤2将涨簧套10拔出。
[0025]具体的，在连接板3上设置有两个螺栓4，两螺栓4的螺杆部分穿过连接板3之后与涨簧套10螺纹连接在一起；两螺栓4相对于涨簧套10的轴线对称设置，连接在连接板3上的锤杆1位于两螺栓4之间的中间位置，锤杆1的长度方向沿涨簧套10的轴线方向设置。
[0026]具体的，两螺栓4上都设置一螺母5，螺母5和螺栓4的头部将连接板3压紧在中间，通过螺母5的设置，使得连接板3不会在螺栓4上进行滑动，从而使得撞锤2撞击在挡板13上的冲击力会直接通过连接板3传递至螺栓4上。
[0027]具体的，在连接板3上开设有一螺纹孔，锤杆1的连接部11插入到螺纹孔当中并且与螺纹孔螺纹配合在一起。通过螺纹孔的设置，使得锤杆1在连接板3上的连接方便快捷。
[0028]具体的，在撞锤2的外侧固定连接有至少一个拉环21，在滑动撞锤2的时候，操作人员通过拉环21来推动或拉动撞锤2进行移动。
[0029]该涨簧套拔出装置在进行使用时的工作原理如下：在拔出涨簧套10的时候，先将
锤杆1的一端与涨簧套10连接，然后滑动撞锤2对挡板13进行撞击，通过撞击能够带动锤杆1拉动涨簧套10向外移动，通过多次撞击将涨簧套10拔出。
[0030]实施例二：一种涨簧套拔出装置，参见附图2，本实施例与实施例一的区别在于撞锤2的两端都设置有弹性缓冲件6，撞锤2接近挡板13的时候，弹性缓冲件6先与挡板13接触；通过弹性缓冲件6的设置，使得撞锤2在撞击挡板13的时候能够将冲击力缓慢的施加在挡板13上，防止瞬时的冲击对螺纹连接处的螺纹造成损伤。具体的，弹性缓冲件6设置为弹簧并且弹性缓冲件6套设在滑动部12外侧。在两弹簧相互远离的一端都固定连接有一垫环61，垫环61套设在滑动部12外侧。
[0031]以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涨簧套拔出装置，其特征在于：包括锤杆(1)，所述锤杆(1)一端与涨簧套(10)连接，另一端设置一挡板(13)；以及撞锤(2)，所述撞锤(2)在锤杆(1)上沿锤杆(1)长度方向滑动以对挡板(13)进行撞击。2.根据权利要求1所述的一种涨簧套拔出装置，其特征在于：所述锤杆(1)包括连接部(11)，所述连接部(11)与涨簧套(10)连接；以及滑动部(12)，所述撞锤(2)在所述滑动部(12)上滑动，滑动部(12)的两端都设置有挡板(13)。3.根据权利要求2所述的一种涨簧套拔出装置，其特征在于：还包括连接板(3)，所述连接板(3)通过螺栓(4)连接在涨簧套(10)上，所述锤杆(1)连接在连接板(3)上。4.根据权利要求3所述的一种涨簧套拔出装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：房白，张建，王金钟，倪超，冯启林，严行行，
申请(专利权)人：兖矿能源集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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