卧式花生摘果机制造技术

本实用新型专利技术涉及旋转蒸发器技术领域，公开了卧式花生摘果机，包括底座，所述底座左侧上部固定连接有支撑板，所述支撑板上部固定连接有外壳，所述外壳左侧固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端贯穿外壳并固定连接有转杆，所述转杆外周固定连接有框架，所述框架外周固定连接有多个钩爪，所述外壳内部固定连接有多个固定板，所述固定板远离外壳的一侧固定连接有多个限位爪，所述外壳底部设置有筛盘。本实用新型专利技术中，通过筛盘振动对泥土进行分离，减轻花生额外的重量，减少搬运的劳动强度，使用更加方便，通过鼓风机对花生秧进行分离，同时斜板的位置对花生进行阻挡，减少花生在与花生秧分离时产生的浪费。生秧分离时产生的浪费。生秧分离时产生的浪费。

【技术实现步骤摘要】
卧式花生摘果机


[0001]本技术涉及旋转蒸发器
，尤其涉及卧式花生摘果机。

技术介绍

[0002]花生营养价值高，同时也是一种优质的油料作物，南方地区花生种植面积大幅增长，而在对花生进行摘果时，使用人力进行摘果效率较低且劳动强度较大，所以出现了一种卧式花生摘果机来协助进行花生的摘果。
[0003]现有的大多花生摘果机只能进行摘果，在摘果后，花生上携带大量的泥土，这些泥土会跟随花生一起收集，从而增加花生的重量，使得增加搬运时的劳动强度，使用十分不方便；现有的大多花生摘果机在对花生摘果之后，花生秧与花生混合在一起，在分离时部分较小的花生会随着花生秧一起被排出，从而造成花生的浪费，为此公开了一种卧式花生摘果机解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的卧式花生摘果机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：卧式花生摘果机，包括底座，所述底座左侧上部固定连接有支撑板，所述支撑板上部固定连接有外壳，所述外壳左侧固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端贯穿外壳并固定连接有转杆，所述转杆外周固定连接有框架，所述框架外周固定连接有多个钩爪，所述外壳内部固定连接有多个固定板，所述固定板远离外壳的一侧固定连接有多个限位爪，所述外壳底部设置有筛盘，所述筛盘底部设置有多个网孔，所述筛盘底部四周均固定连接有滑套，所述滑套中部滑动连接有限位杆，左侧所述限位杆两端固定连接在支撑板中部，右侧所述限位杆两端固定连接在支撑腿上部，所述支撑腿固定连接在底座右侧上部，所述筛盘一侧中部转动连接有连杆，所述连杆的另一端转动连接在转盘的上部一侧，所述转盘固定连接在伺服电机的上部输出端，所述伺服电机固定连接在底座中部。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述钩爪与限位爪相互错位。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述筛盘向装置右侧倾斜。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述网孔的内径小于花生的直径。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述筛盘的右侧固定连接有出风罩，所述底座上部右侧固定连接有鼓风机，所述出风罩与鼓风机内部通过软管相连通。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述筛盘远离出风罩的一侧固定连接有斜板，所述斜板底部与筛盘底部之间存在距离。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]一侧所述支撑板的上部固定连接有送料斗，所述送料斗的底部设置在外壳上部。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述筛盘的上部开口大于外壳的底部开口。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，在花生摘果分离后，花生落在筛网上，通过减速电机带动转盘转动，在连杆的作用下使得筛网前后晃动，对花生进行筛分，使得泥土从网孔中落下，且花生上携带的泥土会在花生在筛网上移动时掉落，从而降低花生额外的重量，减轻搬运时的劳动强度，使用更加方便。
[0022]2、本技术中，花生与破碎的花生秧经过出风罩时，鼓风机出吹的风从出风罩排出，对破碎的花生秧进行吹动，使得花生秧从斜板中排出，将花生秧与花生进行分离，斜板高与筛盘的底壁，在鼓风机吹动花生秧时，花生会受到斜板高度的阻挡，从而减少花生在与花生秧分离时产生的浪费。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的卧式花生摘果机的筛盘的结构示意图；
[0024]图2为本技术提出的卧式花生摘果机的鼓风机的结构示意图；
[0025]图3为本技术提出的卧式花生摘果机的限位杆的结构示意图；
[0026]图4为本技术提出的卧式花生摘果机的斜板的结构示意图；
[0027]图5为本技术提出的卧式花生摘果机的框架的结构示意图；
[0028]图6为图2中A处的放大图。
[0029]图例说明：
[0030]1、底座；2、支撑板；3、外壳；4、框架；5、钩爪；6、减速电机；7、送料斗；8、筛盘；9、网孔；10、出风罩；11、斜板；12、支撑腿；13、鼓风机；14、软管；15、伺服电机；16、转杆；17、固定板；18、限位爪；19、转盘；20、连杆；21、限位杆；22、滑套。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]参照图1
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6，本技术提供的一种实施例：卧式花生摘果机，包括底座1，底座1左侧上部固定连接有支撑板2，支撑板2上部固定连接有外壳3，将需要进行摘果的花生秧从送料斗7放入，花生秧在重力的作用下滑向外壳3中，外壳3左侧固定连接有减速电机6，减速电机6的输出端贯穿外壳3并固定连接有转杆16，通过减速电机6带动转杆16转动，转杆16外周固定连接有框架4，框架4外周固定连接有多个钩爪5，减速电机6带动转杆16持续转动，从而使得框架4与钩爪5持续转动，当花生秧接触到钩爪5时，会在钩爪5的作用下被抓取进外壳3
中，外壳3内部固定连接有多个固定板17，固定板17远离外壳3的一侧固定连接有多个限位爪18，进入外壳3内部的花生秧受到限位爪18的阻挡，使得花生从花生秧上掉落，同时花生秧在转动时断裂，并与花生果一起从外壳3底部的开口掉落到筛盘8上，外壳3底部设置有筛盘8，筛盘8底部设置有多个网孔9，使得泥土从网孔9中落下，且花生上携带的泥土会在花生在筛网上移动时掉落，从而降低花生额外的重量，减轻搬运时的劳动强度，使用更加方便，筛盘8底部四周均固定连接有滑套22，滑套22中部滑动连接有限位杆21，左侧限位杆21两端固定连接在支撑板2中部，右侧限位杆21两端固定连接在支撑腿12上部，支撑腿12固定连接在底座1右侧上部，通过限位杆21与滑套22对筛盘8的进行位置限制，筛盘8一侧中部转动连接有连杆20，连杆20的另一端转动连接在转盘19的上部一侧，转盘19固定连接在伺服电机15的上部输出端，伺服电机15固定连接在底座1中部，通过伺服电机15带动转盘19转动，从而在连杆20的带动下使得筛盘8左右晃动，对花生进行筛分，使得泥土从网孔9中落下，且花生上携带的泥土会在花生在筛网上移动时掉落，从而降低花生额外的重量，减轻搬运时的劳动强度，使用更加方便。
[0033]钩爪5与限位爪18相互错位，在钩爪5转动时，减少对花生的直接伤害，同时使得花生从花生秧上摘下，并对花生秧进行打断，筛盘8向装置右侧倾斜，筛盘8上的花生和花生秧会在筛盘8振动时向右侧移动，网孔9的内径小于花生的直径，仅使泥土和杂质掉落本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.卧式花生摘果机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)左侧上部固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)上部固定连接有外壳(3)，所述外壳(3)左侧固定连接有减速电机(6)，所述减速电机(6)的输出端贯穿外壳(3)并固定连接有转杆(16)，所述转杆(16)外周固定连接有框架(4)，所述框架(4)外周固定连接有多个钩爪(5)，所述外壳(3)内部固定连接有多个固定板(17)，所述固定板(17)远离外壳(3)的一侧固定连接有多个限位爪(18)，所述外壳(3)底部设置有筛盘(8)，所述筛盘(8)底部设置有多个网孔(9)，所述筛盘(8)底部四周均固定连接有滑套(22)，所述滑套(22)中部滑动连接有限位杆(21)，左侧所述限位杆(21)两端固定连接在支撑板(2)中部，右侧所述限位杆(21)两端固定连接在支撑腿(12)上部，所述支撑腿(12)固定连接在底座(1)右侧上部，所述筛盘(8)一侧中部转动连接有连杆(20)，所述连杆(20)的另一端转动连接在转盘(19)的上部一侧，所述转盘(19)固定连接在伺服电机(15)的上部输出端，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张东，
申请(专利权)人：唐河县大华机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：