一种火麻籽酶解反应罐制造技术

本实用新型专利技术属于火麻油制备设备技术领域，提供一种火麻籽酶解反应罐,包括竖向设置的外层罐体，外层罐体内同轴线固定套设有内层罐体，内层罐体的外壁上竖向螺旋绕接有加热管，内层罐体内设置有混合搅拌部，内层罐体的内侧顶部设置有喷水组件，外层罐体和内层罐体的底部分别设置有第一开口和第二开口，第一开口和第二开口内可拆卸连接有泄料部，外层罐体的外侧顶部中央设置有驱动部，驱动部的输出端贯穿外层罐体和内层罐体的顶壁且与混合搅拌部传动连接。本实用新型专利技术可以在酶解反应过程中对浆料进行多方向的高效搅拌，使火麻籽更容易被搅碎，提高反应效率，同时，在反应结束后可以方便的将油和固体废料分开取出，简化操作。简化操作。简化操作。

【技术实现步骤摘要】
一种火麻籽酶解反应罐


[0001]本技术属于火麻油制备设备
，尤其涉及一种火麻籽酶解反应罐。

技术介绍

[0002]酶解作用是一种由酶催化的分解作用，生物酶解技术的优势在于通过酶的催化作用让物质自体分解，现代生物酶解技术广泛地应用众多领域，产生了巨大的经济和社会效益。其中火麻籽酶解制油也越来越受到重视。火麻油含有丰富的蛋白质、不饱和脂肪酸，还有卵磷脂、亚麻酸、维生素及钙、铁矿物等人体必需的微量元素。
[0003]火麻籽酶解反应过程需要控制在适合反应的温度，同时为了加快反应速率，需要对反应的浆料进行搅拌，公开号为CN210635992U的专利，公开了一种酶解罐，储水腔可以维持反应的温度，减速电机带动搅拌轴上的倾斜搅拌片和拱形搅拌片旋转，将物料进行搅拌混合并在搅拌过程中对物料进行分散，反应完成后通过罐体底部的排料管将罐体内的物料排出。虽然该技术方案可以对物料进行搅拌，满足酶解反应需求，但是通过定轴旋转搅拌的方式极易出现平流现象，减弱搅拌效果，无法促进火麻籽与酶的接触，同时仅通过排料管无法实现固体和液体分离，还需要增加后续处理过程。因此，亟需一种可以对浆料进行高效搅拌同时方便将火麻油和废弃固体原料分开取出的火麻籽酶解反应罐。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种火麻籽酶解反应罐，以解决上述问题，达到高效搅拌浆料同时方便将火麻油和废弃固体原料分开取出的目的。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：一种火麻籽酶解反应罐，包括竖向设置的外层罐体，所述外层罐体内同轴线固定套设有内层罐体，所述内层罐体的外壁上竖向螺旋绕接有加热管，所述内层罐体内设置有混合搅拌部，所述内层罐体的内侧顶部设置有喷水组件，所述外层罐体和所述内层罐体的底部分别设置有第一开口和第二开口，所述第一开口和所述第二开口连通，所述第一开口和所述第二开口内可拆卸连接有泄料部，所述泄料部与所述第一开口和所述第二开口相适配，所述外层罐体的外侧顶部中央设置有驱动部，所述驱动部的输出端贯穿所述外层罐体和所述内层罐体的顶壁且与所述混合搅拌部传动连接；
[0006]所述混合搅拌部包括定轴搅拌组件和移动搅拌组件，所述定轴搅拌组件的顶端与所述驱动部的输出端传动连接，所述移动搅拌组件设置在所述定轴搅拌组件和所述内层罐体的内壁之间，所述移动搅拌组件与所述定轴搅拌组件传动连接。
[0007]优选的，所述定轴搅拌组件包括竖向设置的第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的顶端与所述驱动部的输出端固定连接，所述第一搅拌杆的外壁上固定连接有若干第一搅拌叶片，若干所述第一搅拌叶片沿所述第一搅拌杆的轴线两两对称设置，所述第一搅拌杆的底端和所述移动搅拌组件传动连接。
[0008]优选的，所述移动搅拌组件包括齿圈和两组连杆，所述齿圈固定连接在所述内层
罐体的底部，所述齿圈与所述第一搅拌杆同轴线设置，两组所述连杆的一端分别固定连接在所述第一搅拌杆的外壁底部，两组所述连杆关于所述第一搅拌杆的轴线对称设置，两组所述连杆的另一端分别转动连接有齿轮，两组所述齿轮均与所述齿圈的内侧相啮合，两组所述齿轮的顶部均同轴线固定连接有第二搅拌杆，两组所述第二搅拌杆均贯穿相应的所述连杆，两组所述第二搅拌杆的外壁上固定连接有第二搅拌叶片。
[0009]优选的，所述泄料部包括泄料阀，所述泄料阀贯穿所述第一开口和所述第二开口，所述泄料阀的侧壁上开设有两组盲孔，两组所述盲孔沿所述泄料阀的轴线对称设置，所述盲孔内滑动连接有锁舌，所述锁舌的深入端与所述盲孔之间抵接有弹簧，所述第一开口的侧壁上沿所述外层罐体的轴线对称开设有两组滑槽，两组所述锁舌分别与两组所述滑槽对应设置，两组所述滑槽内均滑动连接有推座，所述推座与所述锁舌对应设置，所述泄料阀的顶端固定连接有滤网。
[0010]优选的，所述喷水组件包括环形水管，所述环形水管水平固定连接在所述内层罐体的内侧顶部，所述环形水管的底部竖向连通有若干喷嘴。
[0011]优选的，所述外层罐体的顶部设置有泄压阀和进料阀，所述泄压阀和所述进料阀分别与所述内层罐体内连通。
[0012]优选的，所述驱动部包括电机，所述电机固定连接在所述外层罐体的外侧顶部中央，所述电机的输出轴贯穿所述外层罐体和所述内层罐体的顶壁且与所述第一搅拌杆同轴线固定连接。
[0013]本技术具有如下技术效果：加热管的主要作用是通过热传导的方式对内层罐体的内部进行加热，为酶解反应提供适宜的温度；喷水组件的主要作用是在浆料随酶解反应的进行PH值发生变化时，通过向浆料喷水进行调节；泄料部的主要作用是在酶解反应结束后将浆料中的固体和液体分开导出反应罐；定轴搅拌组件的主要作用是搅拌浆料同时打碎火麻籽，使其与酶充分接触，移动搅拌组件的主要作用是搅拌浆料的同时将内层罐体底部的固体原料向上方传送，避免出现固定原料沉积罐体底部导致酶解反应不充分的现象。整体上，本申请可以在酶解反应过程中对浆料进行多方向的高效搅拌，使火麻籽更容易被搅碎，提高反应效率，同时，在反应结束后可以方便的将油和固体废料分开取出，简化操作。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术反应罐的剖视图；
[0016]图2为本技术混合搅拌部的仰视图；
[0017]图3为本技术喷水组件的仰视图；
[0018]图4为本技术泄料部的示意图；
[0019]图5为图1中的A局部放大图；
[0020]图6为图4中的B局部放大图；
[0021]其中，1、外层罐体；2、内层罐体；3、电机；4、齿圈；5、第一搅拌杆；6、第一搅拌叶片；
7、第二搅拌杆；8、第二搅拌叶片；9、连杆；10、齿轮；11、加热管；12、环形水管；13、喷嘴；14、锁舌；15、弹簧；16、滑槽；17、推座；18、泄料阀；19、阀门手轮；20、滤网；21、泄压阀；22、进料阀。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0024]参照图1
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6所示，本技术提供了一种火麻籽酶解反应罐，包括竖向设置的外层罐体1，外层罐体1内同轴线固定套设有内层罐体2，内层罐体2的外壁上竖向螺旋绕接有加热管11，内层罐体2内设置有混合搅拌部，内层罐体2的内侧顶部设置有喷水组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种火麻籽酶解反应罐，其特征在于：包括竖向设置的外层罐体(1)，所述外层罐体(1)内同轴线固定套设有内层罐体(2)，所述内层罐体(2)的外壁上竖向螺旋绕接有加热管(11)，所述内层罐体(2)内设置有混合搅拌部，所述内层罐体(2)的内侧顶部设置有喷水组件，所述外层罐体(1)和所述内层罐体(2)的底部分别设置有第一开口和第二开口，所述第一开口和所述第二开口连通，所述第一开口和所述第二开口内可拆卸连接有泄料部，所述泄料部与所述第一开口和所述第二开口相适配，所述外层罐体(1)的外侧顶部中央设置有驱动部，所述驱动部的输出端贯穿所述外层罐体(1)和所述内层罐体(2)的顶壁且与所述混合搅拌部传动连接；所述混合搅拌部包括定轴搅拌组件和移动搅拌组件，所述定轴搅拌组件的顶端与所述驱动部的输出端传动连接，所述移动搅拌组件设置在所述定轴搅拌组件和所述内层罐体(2)的内壁之间，所述移动搅拌组件与所述定轴搅拌组件传动连接。2.根据权利要求1所述的一种火麻籽酶解反应罐，其特征在于：所述定轴搅拌组件包括竖向设置的第一搅拌杆(5)，所述第一搅拌杆(5)的顶端与所述驱动部的输出端固定连接，所述第一搅拌杆(5)的外壁上固定连接有若干第一搅拌叶片(6)，若干所述第一搅拌叶片(6)沿所述第一搅拌杆(5)的轴线两两对称设置，所述第一搅拌杆(5)的底端和所述移动搅拌组件传动连接。3.根据权利要求2所述的一种火麻籽酶解反应罐，其特征在于：所述移动搅拌组件包括齿圈(4)和两组连杆(9)，所述齿圈(4)固定连接在所述内层罐体(2)的底部，所述齿圈(4)与所述第一搅拌杆(5)同轴线设置，两组所述连杆(9)的一端分别固定连接在所述第一搅拌杆(5)的外壁底部，两组所述连杆(9)关于所述第一搅拌杆(5)的轴线对称设置，两组所述连杆(9)的另一端分别转...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵金海，段楠，常存，潘宇涛，王天亮，李昕迪，杨雪冰，孙正利，陈薇，刘新杰，孙迪，杜鹏，
申请(专利权)人：黑龙江省科学院，
类型：新型
国别省市：