一种塑料膜数字印刷分切机制造技术

本实用新型专利技术提供一种塑料膜数字印刷分切机，涉及分切机技术领域，包括支撑底板，所述支撑底板的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的外壁一侧开设有第一孔洞，所述第一孔洞的内表壁之间插设有第一轴承，所述第一轴承的内表壁之间活动插设有外杆，所述外杆的外壁一侧固定套设有第一电机，所述外杆的内表壁之间活动插设有内杆，所述支撑架的内壁顶部开设有第一滑动槽口，所述第一滑动槽口的内表壁之间滑动嵌设有第一滑板，所述第一滑板的外壁一侧开设有第二孔洞，旨在解决上述专利的设备在使用时，由于不能对其切割之间的刀片之间的间隙进行调整，导致对塑料膜切割宽度局限性较大的问题，而提出的一种塑料膜数字印刷分切机。而提出的一种塑料膜数字印刷分切机。而提出的一种塑料膜数字印刷分切机。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料膜数字印刷分切机


[0001]本技术涉及分切机
，尤其涉及一种塑料膜数字印刷分切机。

技术介绍

[0002]分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机主要的运用于：无纺布；云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带(无纺布，纸张，绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切。
[0003]现有的，如中国专利号：CN 212578664 U中公开了一种双面塑料膜数字印刷分切机，包括底座，所述底座顶面的中部开设有通槽，所述底座底面的中部固定连接有支撑板，所述支撑板外表面的中部开设有第一安装槽，所述第一安装槽的内部固定连接有第一导轨，所述第一导轨的外表面滑动连接有第一滑块。本技术的优点在于：通过将裁剪刀片固定在滑块上，滑块能够在导轨上自由移动，导轨固定在底座的底部，同时底座的顶面开设有通槽，当塑料膜经过通槽，到达所要裁剪的位置，通过滑块移动便能对塑料膜进行裁剪，进而使整个裁剪工作变得更加简单快捷，提高操作工人的工作效率，减少了劳动量，从而解决了使用剪刀进行裁剪影响工作人员工作效率的问题。
[0004]但是上述专利中，虽然能够通过滑动之间的移动便于对塑料膜的裁剪，但是现有设备中对于分切好的塑料膜难以对其进行整理，在分切的过程中，需要对其塑料膜的切割宽度时长进行调整，因其上述设备中，不能对其刀片之间的距离进行调整，对于分切的宽度需求局限性较大，实用性较低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决上述专利的设备在使用时，由于不能对其切割之间的刀片之间的间隙进行调整，导致对塑料膜切割宽度局限性较大的问题，而提出的一种塑料膜数字印刷分切机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种塑料膜数字印刷分切机，包括支撑底板，所述支撑底板的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的外壁一侧开设有第一孔洞，所述第一孔洞的内表壁之间插设有第一轴承，所述第一轴承的内表壁之间活动插设有外杆，所述外杆的外壁一侧固定套设有第一电机，所述外杆的内表壁之间活动插设有内杆，所述支撑架的内壁顶部开设有第一滑动槽口，所述第一滑动槽口的内表壁之间滑动嵌设有第一滑板，所述第一滑板的外壁一侧开设有第二孔洞，所述第二孔洞的内表壁之间固定插设有第二轴承，且第二轴承的内表壁之间活动插设有内杆，并内杆的外壁一侧固定套设有分切刀片。
[0007]优选的，所述支撑底板的顶部固定安装有两个支撑板，所述支撑板的相对一侧之间活动插设有滑动杆。
[0008]优选的，所述支撑底板的顶部开设有第二滑动槽口，所述第二滑动槽口的内表壁
之间滑动嵌设有第二滑板，且第二滑板的内表壁之间活动插设有滑动杆。
[0009]优选的，两个所述支撑板的外壁一侧均固定插设有第二电机，且两个第二电机的输出端与滑动杆的外壁两侧相连接。
[0010]优选的，两个所述支撑板的外壁一侧固定安装有电箱，且两个第二电机的外表壁之间固定套设有电箱。
[0011]优选的，所述支撑底板的顶部固定安装有两个底座块，两个所述底座块的外壁一侧均开设有第三孔洞，两个所述第三孔洞的内表壁之间活动插设有滚膜筒，所述支撑底板的底部固定插设有两个支架腿。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]1、本技术中，通过在支撑架、第一孔洞、第一轴承、外杆、内杆、第一滑动槽口、第一滑板、第二孔洞、第二轴承的作用下，首先通过内杆在外杆的内表壁之间前后移动，能够调节内杆与外杆之间的相对长度，并且内杆的外壁一侧套设在第一滑板的内表壁之间，给其提供相对的支撑点，并且第一滑板能够在第一滑动槽口的内表壁之间进行移动，当调节内杆与外杆之间的相对长度后，能够移动分切刀片在设备上的相对位置，从而对塑料膜切割的宽度进行控制，实现收卷不同宽度塑料膜的目的。
[0014]2、本技术中，通过在支撑板、滑动杆、第二滑动槽口、第二滑板、第二电机、电箱的作用下，当对塑料膜切割完成之后，第二滑板在第二滑动槽口的内表壁之间进行左右移动，能够适应切割之后的两侧宽度，通过第二电机的驱动实现设备自动化地收集，减少人工收集，从而减少人工成本。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种塑料膜数字印刷分切机中的主视结构立体图；
[0016]图2为本技术提出一种塑料膜数字印刷分切机中的仰视结构立体图；
[0017]图3为本技术提出一种塑料膜数字印刷分切机中的正视结构平面图；
[0018]图4为本技术提出一种塑料膜数字印刷分切机中的部分结构立体图；
[0019]图5为本技术提出一种塑料膜数字印刷分切机中的部分结构拆分图；
[0020]图6为本技术提出一种塑料膜数字印刷分切机中的滚膜筒结构拆分图。
[0021]图例说明：1、支撑底板；2、支撑架；3、第一孔洞；4、第一轴承；5、外杆；6、内杆；7、第一滑动槽口；8、第一滑板；9、第二孔洞；10、第二轴承；11、分切刀片；12、支撑板；13、滑动杆；14、第二滑动槽口；15、第二滑板；16、第二电机；17、电箱；18、底座块；19、第三孔洞；20、滚膜筒；21、支架腿；22、第一电机。
具体实施方式
[0022]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0024]实施例，如图1－图6所示，本技术提供一种塑料膜数字印刷分切机，包括支撑底板1，支撑底板1的顶部固定安装有支撑架2，支撑架2的外壁一侧开设有第一孔洞3，第一孔洞3的内表壁之间插设有第一轴承4，第一轴承4的内表壁之间活动插设有外杆5，外杆5的外壁一侧固定套设有第一电机22，外杆5的内表壁之间活动插设有内杆6，支撑架2的内壁顶部开设有第一滑动槽口7，第一滑动槽口7的内表壁之间滑动嵌设有第一滑板8，第一滑板8的外壁一侧开设有第二孔洞9，第二孔洞9的内表壁之间固定插设有第二轴承10，且第二轴承10的内表壁之间活动插设有内杆6，并内杆6的外壁一侧固定套设有分切刀片11，首先将内杆6在外杆5的内表壁之间进行移动，从而能够调节内杆6与外杆5之间的相对长度，从而调节内杆6外壁一侧的分切刀片11在设备上的位置关系，从而对塑料膜左右的宽度进行限定。
[0025]支撑底板1的顶部固定安装有两个支撑板12，支撑板12的相对一侧之间活动插设有滑动杆13，通过将切割好的塑料膜缠绕在滑动杆13的外表壁之间，以第二电机16的驱动下，带动设备自动化地收集。
[0026]支撑底板1的顶部开设有第二滑动槽口14，第二滑动槽口14的内表本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料膜数字印刷分切机，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)的顶部固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的外壁一侧开设有第一孔洞(3)，所述第一孔洞(3)的内表壁之间插设有第一轴承(4)，所述第一轴承(4)的内表壁之间活动插设有外杆(5)，所述外杆(5)的外壁一侧固定套设有第一电机(22)，所述外杆(5)的内表壁之间活动插设有内杆(6)，所述支撑架(2)的内壁顶部开设有第一滑动槽口(7)，所述第一滑动槽口(7)的内表壁之间滑动嵌设有第一滑板(8)，所述第一滑板(8)的外壁一侧开设有第二孔洞(9)，所述第二孔洞(9)的内表壁之间固定插设有第二轴承(10)，且第二轴承(10)的内表壁之间活动插设有内杆(6)，并内杆(6)的外壁一侧固定套设有分切刀片(11)。2.根据权利要求1所述的一种塑料膜数字印刷分切机，其特征在于：所述支撑底板(1)的顶部固定安装有两个支撑板(12)，所述支撑板(12)的相对一侧之间活动插设有滑动杆(13)。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春立，
申请(专利权)人：沂水联合包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：