一种便于拆装的轧辊连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于拆装的轧辊连接结构，属于轧辊技术领域。本实用新型专利技术的一种便于拆装的轧辊连接结构，包括辊轴、辊体、第一锁紧机构和第二锁紧机构，所述辊体的两端设置有辊头，所述辊头与辊体设置为一体成型结构，所述第一锁紧机构和第二锁紧机构位于辊轴的一侧，所述第二锁紧机构的上端设置有固定机构。本实用新型专利技术解决了现有的轧辊连接结构，拆装不便、固定效果不佳的问题，可先将辊体一端的辊头架置在第一锁紧机构的表面，使辊体一端具有支撑力，然后仅需一个工人，将另一端托起架置在另一一个一锁紧机构的表面即可，从而做到仅需要一个工人在不借助工具的情况下，即可将辊体与辊轴连接，极大化地节省了人力成本和时间。时间。时间。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆装的轧辊连接结构


[0001]本技术涉及轧辊
，具体为一种便于拆装的轧辊连接结构。

技术介绍

[0002]轧辊是一种运用于金属加工中常见的工作部件和工具，主要用于使金属产生连续塑性变形，轧辊具有光滑的表面，在滚动时产生压力，从而可以对金属进行轧碾加工，但当轧辊破旧或损坏时，则需要对其进行拆装。
[0003]而在轧辊的拆装过程中往往会出现以下问题：
[0004]1、轧辊的拆装过程较为麻烦，传统的拆装方法，即借助工具，如撬棍等，拆装时，首先需要工人很费力的先将轧辊的一端装入至轧轴，再安装另一端，另一端安装十分麻烦，一般需要两个工人，由一个工人架扶轧辊，另一个工人使用撬棍，用力将另一端，撬入至轧辊，如此一来，则非常耗时耗力，且具有一定的危险性，拆卸时亦是如此；
[0005]2、常见轧辊安装，往往仅有一层固定，一层固定，容易造成轧辊松动，从而影响工作效率。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种便于拆装的轧辊连接结构，方便、实用，解决了现有的轧辊连接结构，拆装不便，固定效果不佳的问题，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于拆装的轧辊连接结构，包括辊轴、辊体、第一锁紧机构和第二锁紧机构，所述辊体的两端设置有辊头，所述辊头与辊体设置为一体成型结构，所述第一锁紧机构和第二锁紧机构位于辊轴的一侧，所述第二锁紧机构的上端设置有固定机构，所述辊头通过第一锁紧机构、第二锁紧机构和固定机构与辊轴固定连接。
[0008]优选的，所述辊头的外表面设置有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔贯穿辊头。
[0009]优选的，所述第一锁紧机构与辊轴的一侧固定连接，所述第一锁紧机构的两侧设置有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔贯穿第一锁紧机构的两侧。
[0010]优选的，所述第二锁紧机构的两侧设置有第三螺纹孔，所述第三螺纹孔贯穿第二锁紧机构的两侧，所述第二锁紧机构的上表面设置有第四螺纹孔，所述第四螺纹孔贯穿第二锁紧机构的上表面。
[0011]优选的，所述固定机构的上端表面设置有旋转钮，所述固定机构的下端表面设置有主动丝杆和次动丝杆，所述次动丝杆设置有两个，所述主动丝杆和次动丝杆均穿入固定机构的内部，所述旋转钮穿入固定机构的内部与主动丝杆固定连接。
[0012]优选的，所述主动丝杆的外表面设置有主动齿轮，所述主动齿轮设置有两个，所述次动丝杆的外表面设置有次动齿轮，所述主动齿轮和次动齿轮的外表面设置有传动链，所述主动丝杆通过主动齿轮、次动齿轮和传动链与次动丝杆传动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014](1)本技术的一种便于拆装的轧辊连接结构，使用时，可先将辊体一端的辊头架置在第一锁紧机构的表面，使辊体一端具有支撑力，然后仅需一个工人，将另一端托起架置在另一个第一锁紧机构的表面即可，从而做到仅需要一个工人在不借助工具的情况下，即可将辊体与辊轴连接，极大化地节省了人力成本和时间。
[0015](2)本技术的一种便于拆装的轧辊连接结构，当第一锁紧机构与第二锁紧机构贴合时，则第二螺纹孔与第三螺纹孔相互吻合，辊头上的第一螺纹孔与第二锁紧机构上端的第四螺纹孔相互吻合，此时可将主动丝杆插入至第四螺纹孔和第一螺纹孔，主动丝杆插入第四螺纹孔和第一螺纹孔后，则次动丝杆对准第二螺纹孔和第三螺纹孔，然后手动旋转旋转钮，旋转时，主动丝杆转动下降，位于主动丝杆外表面的主动齿轮通过传动链带动次动齿轮转动，从而带动次动丝杆同步下降，当主动丝杆插入辊头内部与辊头固定锁死时，次动丝杆使第一锁紧机构和第二锁紧机构固定锁死，从而完成两层固定锁死工作，一定程度上加强了辊轴与辊体的固定效果，增加了整体的适用性。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体的立体图；
[0017]图2为本技术的辊头的示意图；
[0018]图3为本技术的拆装前的示意图；
[0019]图4为本技术的拆装中的示意图；
[0020]图5为本技术的固定机构内部的示意图。
[0021]图中：1、辊轴；2、辊体；21、辊头；211、第一螺纹孔；3、第一锁紧机构；31、第二螺纹孔；4、第二锁紧机构；41、第三螺纹孔；42、第四螺纹孔；5、固定机构；51、旋转钮；52、主动丝杆；521、主动齿轮；53、次动丝杆；531、次动齿轮；54、传动链。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，一种便于拆装的轧辊连接结构，包括辊轴1、辊体2、第一锁紧机构3和第二锁紧机构4，辊体2的两端设置有辊头21，辊头21与辊体2设置为一体成型结构，第一锁紧机构3和第二锁紧机构4位于辊轴1的一侧，第二锁紧机构4的上端设置有固定机构5，辊头21通过第一锁紧机构3、第二锁紧机构4和固定机构5与辊轴1固定连接，使用时，可先将辊体2一端的辊头21架置在第一锁紧机构3的表面，使辊体2一端具有支撑力，然后仅需一个工人，将另一端托起架置在另一个第一锁紧机构3的表面即可，从而做到仅需要一个工人在不借助工具的情况下，即可将辊体2与辊轴1连接，极大化地节省了人力成本和时间。
[0024]进一步地，辊头21的外表面设置有第一螺纹孔211，第一螺纹孔211贯穿辊头21，通过辊头21的外表面的第一螺纹孔211，可方便辊轴1与辊体2之间连接。
[0025]进一步地，第一锁紧机构3与辊轴1的一侧固定连接，第一锁紧机构3的两侧设置有第二螺纹孔31，第二螺纹孔31贯穿第一锁紧机构3的两侧，通过第一锁紧机构3两端的第二
螺纹孔31可方便与第二锁紧机构4锁紧固定。
[0026]进一步地，第二锁紧机构4的两侧设置有第三螺纹孔41，第三螺纹孔41贯穿第二锁紧机构4的两侧，第二锁紧机构4的上表面设置有第四螺纹孔42，第四螺纹孔42贯穿第二锁紧机构4的上表面，当辊体2两端的辊头21放置在第一锁紧机构3表面后，可将第二锁紧机构4放置在第一锁紧机构3的上端，使第二螺纹孔31与第三螺纹孔41相吻合，通过第三螺纹孔41和第四螺纹孔42，可方便固定机构5插入，从而完成对辊头21的固定。
[0027]进一步地，固定机构5的上端表面设置有旋转钮51，固定机构5的下端表面设置有主动丝杆52和次动丝杆53，次动丝杆53设置有两个，主动丝杆52和次动丝杆53均穿入固定机构5的内部，旋转钮51穿入固定机构5的内部与主动丝杆52固定连接，通过扭动旋转钮51，旋转钮51可带动主动丝杆52转动。
[0028]进一步地，主动丝杆52的外表面设置有主动齿轮521，主动齿轮521设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆装的轧辊连接结构，包括辊轴(1)、辊体(2)、第一锁紧机构(3)和第二锁紧机构(4)，其特征在于：所述辊体(2)的两端设置有辊头(21)，所述辊头(21)与辊体(2)设置为一体成型结构，所述第一锁紧机构(3)和第二锁紧机构(4)位于辊轴(1)的一侧，所述第二锁紧机构(4)的上端设置有固定机构(5)，所述辊头(21)通过第一锁紧机构(3)、第二锁紧机构(4)和固定机构(5)与辊轴(1)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的轧辊连接结构，其特征在于：所述辊头(21)的外表面设置有第一螺纹孔(211)，所述第一螺纹孔(211)贯穿辊头(21)。3.根据权利要求1所述的一种便于拆装的轧辊连接结构，其特征在于：所述第一锁紧机构(3)与辊轴(1)的一侧固定连接，所述第一锁紧机构(3)的两侧设置有第二螺纹孔(31)，所述第二螺纹孔(31)贯穿第一锁紧机构(3)的两侧。4.根据权利要求1所述的一种便于拆装的轧辊连接结构，其特征在于：所述第二锁紧机构(4)的两侧设置有第三螺纹孔(41)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶帮春，陶阳，袁翔，
申请(专利权)人：马鞍山市泰锋重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：