一种加工中心工件装夹辅助搬运机制造技术

本实用新型专利技术涉及工件加工技术领域，尤其是一种加工中心工件装夹辅助搬运机，包括固定板，和装夹辅助搬运机构，所述装夹辅助搬运固定在所述固定板上，所述装夹辅助搬运包括直线电机、移动架、电动伸缩杆、承重板、空腔、凹槽和连接架，所述直线电机固定在所述固定板上，所述空腔和所述凹槽均设在所述固定板上，所述移动架插装在所述空腔中，所述电动伸缩杆固定在所述移动架和所述承重板上，所述连接架固定在所述直线电机的滑块上。本实用新型专利技术在使用时，利用直线电机和电动伸缩杆来调节承重板的位置，让承重板来对需要装夹的工件进行支撑，来确保工件的高度的固定，进而便于工件装夹时的稳固和准确，确保后续加工的质量。确保后续加工的质量。确保后续加工的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种加工中心工件装夹辅助搬运机


[0001]本技术涉及工件加工
，尤其涉及一种加工中心工件装夹辅助搬运机。

技术介绍

[0002]在加工中心给工件进行加工时，会用到夹持机构来对工件进行夹持固定，进而辅助工件完成加工的工序，在将工件装夹到夹持机构上时，有的工件重量重，而在装夹时，夹持机构又不能一次完成夹持操作，需要有工人辅助托举，托举工件费力，且在托举的过程中，工人容易疲劳，不仅容易出现工件高度下降的情况，造成工件在装夹时位置出现偏差，甚至还会出现工件掉落的情况，容易造成工件摔伤的情况，因此需要一种加工中心工件装夹辅助搬运机来满足需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的工件在装夹时，人工托举不仅装夹准确性差，还存在安全隐患的缺点，而提出的一种加工中心工件装夹辅助搬运机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种加工中心工件装夹辅助搬运机，包括固定板，和装夹辅助搬运机构，所述装夹辅助搬运固定在所述固定板上，所述装夹辅助搬运包括直线电机、移动架、电动伸缩杆、承重板、空腔、凹槽和连接架，所述直线电机固定在所述固定板上，所述空腔和所述凹槽均设在所述固定板上，所述移动架插装在所述空腔中，所述电动伸缩杆固定在所述移动架和所述承重板上，所述连接架固定在所述直线电机的滑块上，所述连接架贯穿所述凹槽并固定在所述移动架上。
[0006]优选的，还包括支撑柱和盒体，所述支撑柱一端固定在所述固定板上、另一端转动设在所述盒体上。/>[0007]优选的，还包括移动组件，所述移动组件固定在所述盒体上，还包括延长板，所述延长板固定在所述移动组件上。
[0008]优选的，还包括圆环、两个滑轮和两个固定杆，所述圆环固定在所述盒体上，所述支撑柱贯穿所述圆环设置，两个所述固定杆一端均固定在所述固定板上、另一端分别固定在两个所述滑轮上，所述滑轮和所述圆环相接触。
[0009]本技术提出的一种加工中心工件装夹辅助搬运机，有益效果在于：该加工中心工件装夹辅助搬运机在使用时，将固定板移动到指定的位置后，启动直线电机，利用直线电机上的滑块的移动来带动连接架在凹槽中移动，移动的连接架驱动移动架在空腔中移动，直到连接架带动电动伸缩杆和承重板移动到工件装夹位置的正下方，然后启动电动伸缩杆，利用电动伸缩杆的伸长来抬高承重板的高度，利用承重板来对需要装夹的工件进行支撑，来确保工件的高度的固定，进而便于工件装夹时的稳固和准确，确保后续加工的质量。
附图说明
[0010]图1为本技术提出的一种加工中心工件装夹辅助搬运机的结构示意图；
[0011]图2为本技术提出的一种加工中心工件装夹辅助搬运机的图1中A
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A处的俯视图；
[0012]图3为本技术提出的一种加工中心工件装夹辅助搬运机的图1中B处的放大图；
[0013]图4为本技术提出的一种加工中心工件装夹辅助搬运机的俯视图。
[0014]图中：固定板1、直线电机2、移动架3、电动伸缩杆4、承重板5、延长板6、空腔7、凹槽8、连接架9、支撑柱10、盒体11、圆环12、滑轮13、固定杆14、移动组件15。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]实施例1
[0017]参照图1
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4，一种加工中心工件装夹辅助搬运机，包括固定板1，和装夹辅助搬运机构，装夹辅助搬运固定在固定板1上，装夹辅助搬运用来对工件装夹时进行支撑，确保工件装夹时的稳固和准确，装夹辅助搬运包括直线电机2、移动架3、电动伸缩杆4、承重板5、空腔7、凹槽8和连接架9，直线电机2固定在固定板1上，空腔7和凹槽8均设在固定板1上，空腔7和凹槽8相互连通，并且凹槽8和空腔7共同构成倒T形结构，移动架3插装在空腔7中，倒T形结构的凹槽8和空腔7在使用时，让移动架3只能够在空腔7中移动，移动架3不会从凹槽8漏出，也就是让移动架3在空腔7中受到限制，只能够直线移动，电动伸缩杆4固定在移动架3和承重板5上，连接架9固定在直线电机2的滑块上，连接架9贯穿凹槽8并固定在移动架3上。直线电机2驱动连接架9在凹槽8中移动，移动的连接架9带动移动架3在空腔7中移动，进而调节直线电机2和承重板5的位置。
[0018]工作原理：该加工中心工件装夹辅助搬运机在使用时，将固定板1移动到指定的位置后，启动直线电机2，利用直线电机2上的滑块的移动来带动连接架9在凹槽8中移动，移动的连接架9驱动移动架3在空腔7中移动，直到连接架9带动电动伸缩杆4和承重板5移动到工件装夹位置的正下方，然后启动电动伸缩杆4，利用电动伸缩杆4的伸长来抬高承重板5的高度，利用承重板5来对需要装夹的工件进行支撑，来确保工件的高度的固定，进而便于工件装夹时的稳固和准确，确保后续加工的质量。
[0019]实施例2
[0020]在实施例1中，固定板1无法带动装夹辅助搬运机构移动，同时在转动固定板1时，固定板1与地面之间有摩擦力，不便于左右调节承重板5的位置，参照图1、2和4，作为本技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，还包括支撑柱10和盒体11，支撑柱10一端固定在固定板1上、另一端转动设在盒体11上。固定板1通过支撑柱10在盒体11上能够转动，同时，支撑柱10还抬高了固定板1的高度，承重板5的高度也随着固定板1一起被抬高了，这就会降低电动伸缩杆4的伸长长度。
[0021]还包括移动组件15，移动组件15固定在盒体11上，还包括延长板6，延长板6固定在
移动组件15上。移动组件15的使用，便于移动固定板1，进而调节固定板1的位置，延长板6用来站人，避免承重板5在对工件进行支撑时，移动组件15被撅起。
[0022]还包括圆环12、两个滑轮13和两个固定杆14，圆环12固定在盒体11上，支撑柱10贯穿圆环12设置，两个固定杆14一端均固定在固定板1上、另一端分别固定在两个滑轮13上，滑轮13和圆环12相接触。在转动固定板1时，由于固定板1只通过支撑柱10与盒体11之间连接，会造成固定板1不稳固情况，在两个固定杆14的支撑下，再加上两个滑轮13的配合，让转动的固定板1带着两个固定杆14一起转动，两个固定杆14带着两个滑轮13在圆环12上转动，进而对固定板1进行支撑，且还不会影响固定板1的转动。
[0023]工作原理：在使用时，工人站在延长板6上，不仅能够增加移动组件15的重力，还能够调节固定板1转动，并且在固定板1转动时，利用圆环12、两个滑轮13和两个固定杆14的配合，来对固定板1进行支撑，进而来提升固定板1的稳固性，并且还不会影响固定板1的转动，在移动固定板1时，利用移动组件15，便于该加工中心工件装夹辅助搬运机的移动，让工人将该加工中心工件装夹辅助搬运机更加省力的移动到指本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工中心工件装夹辅助搬运机，包括固定板(1)，其特征在于，还包括：装夹辅助搬运机构，所述装夹辅助搬运固定在所述固定板(1)上，所述装夹辅助搬运包括直线电机(2)、移动架(3)、电动伸缩杆(4)、承重板(5)、空腔(7)、凹槽(8)和连接架(9)，所述直线电机(2)固定在所述固定板(1)上，所述空腔(7)和所述凹槽(8)均设在所述固定板(1)上，所述移动架(3)插装在所述空腔(7)中，所述电动伸缩杆(4)固定在所述移动架(3)和所述承重板(5)上，所述连接架(9)固定在所述直线电机(2)的滑块上，所述连接架(9)贯穿所述凹槽(8)并固定在所述移动架(3)上。2.根据权利要求1所述的加工中心工件装夹辅助搬运机，其特征在于，还包括支撑柱(10)和盒体(11)，所述支撑柱(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：李梦然，周明辉，李梦威，范玲，
申请(专利权)人：襄阳蓬辉机械有限公司，
类型：新型
国别省市：