本实用新型专利技术公开了火锅底料加工用挤压成型装置，包括火锅底料挤压成型机，所述火锅底料挤压成型机内壁的底部固定连接有水箱，所述水箱的顶部固定连接有第一水泵，所述第一水泵且位于火锅底料挤压成型机的内壁，所述火锅底料挤压成型机内壁的底部固定连接有制冷机，所述制冷剂的顶部固定连接有第二水泵，所述第一水泵的输入端连通有第一吸水管，所述第一吸水管的另一端贯穿至水箱内壁的底部，所述水箱的输出端连通有出水管，所述出水管贯穿至火锅底料挤压成型机的顶部连通有细管。本实用新型专利技术挤压成型装置在对火锅底料挤压后，不需要对火锅底料过热静止一段时间才能成型，火锅底料成型时间降低，提升了火锅底料的加工效率。提升了火锅底料的加工效率。提升了火锅底料的加工效率。
【技术实现步骤摘要】
火锅底料加工用挤压成型装置
[0001]本技术涉及火锅底料加工
，具体为火锅底料加工用挤压成型装置。
技术介绍
[0002]火锅底料在火锅店里出现的有骨头浓汤底料、鱼汤底料、仔鸡汤底料等，骨头浓汤火锅底料浓香，营养成分高；鱼汤底料，鱼，明目作用，鱼汤有滋补作用；仔鸡汤底料，清谈、香、不易上火，还有一些专门针对女性的火锅底料，如鸽子汤底料，滋阴作用。
[0003]人们在聚餐时经常会考虑吃火锅，而在火锅的食用过程中会使用到火锅底料，火锅底料在制作的时候需要用到挤压成型装置，现有的挤压成型装置在对火锅底料挤压后，由于火锅底料过热需要静止一段时间才能成型，火锅底料成型时间过长，降低了火锅底料的加工效率。
[0004]因此需要对挤压成型装置进行设计改造，有效的防止其成型过慢的现象。
技术实现思路
[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供火锅底料加工用挤压成型装置，具备快速成型的优点，解决了成型过慢的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：火锅底料加工用挤压成型装置，包括火锅底料挤压成型机、水箱、第一水泵、制冷机、第二水泵、第一吸水管、出水管、细管、第二吸水管、横管；
[0007]所述火锅底料挤压成型机内壁的底部固定连接有水箱，所述水箱的顶部固定连接有第一水泵，所述第一水泵且位于火锅底料挤压成型机的内壁，所述火锅底料挤压成型机内壁的底部固定连接有制冷机，所述制冷剂的顶部固定连接有第二水泵，所述第一水泵的输入端连通有第一吸水管，所述第一吸水管的另一端贯穿至水箱内壁的底部，所述水箱的输出端连通有出水管，所述出水管贯穿至火锅底料挤压成型机的顶部连通有细管，所述细管且位于火锅底料挤压成型机模具的底部，所述细管的另一端连通与制冷剂连通，所述第二水泵的输入端连通有第二吸水管，所述第二水泵的输出端连通有横管。
[0008]作为本技术优选的，所述第一水泵和第二水泵的表面套设有防护壳，所述防护壳的形状为矩形。
[0009]作为本技术优选的，所述水箱的右侧连通有进水管，所述进水管贯穿至火锅底料挤压成型机的右侧螺纹连接有水盖。
[0010]作为本技术优选的，所述水箱的右侧连通有排水管，所述排水管贯穿至火锅底料挤压成型机的右侧套设有阀门。
[0011]作为本技术优选的，所述火锅底料挤压成型机的底部固定连接有万向锁轮，所述万向锁轮的数量为四个。
[0012]作为本技术优选的，所述火锅底料挤压成型机的前侧通过合页活动连接有门，所述门的形状为矩形。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术挤压成型装置在对火锅底料挤压后，不需要对火锅底料过热静止一段时间才能成型，火锅底料成型时间降低，提升了火锅底料的加工效率。
[0015]2、本技术通过防护壳的设置，能够增加对第一水泵和第二水泵的保护，防止第一水泵和第二水泵损坏。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构剖视图；
[0018]图3为本技术结构细管主视图。
[0019]图中：1、火锅底料挤压成型机；2、水箱；3、第一水泵；4、制冷机；5、第二水泵；6、第一吸水管；7、出水管；8、细管；9、第二吸水管；10、横管；11、防护壳；12、进水管；13、水盖；14、排水管；15、阀门；16、万向锁轮；17、门。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图3所示，本技术提供的火锅底料加工用挤压成型装置，包括火锅底料挤压成型机1、水箱2、第一水泵3、制冷机4、第二水泵5、第一吸水管6、出水管7、细管8、第二吸水管9、横管10；
[0022]火锅底料挤压成型机1内壁的底部固定连接有水箱2，水箱2的顶部固定连接有第一水泵3，第一水泵3且位于火锅底料挤压成型机1的内壁，火锅底料挤压成型机1内壁的底部固定连接有制冷机4，制冷剂的顶部固定连接有第二水泵5，第一水泵3的输入端连通有第一吸水管6，第一吸水管6的另一端贯穿至水箱2内壁的底部，水箱2的输出端连通有出水管7，出水管7贯穿至火锅底料挤压成型机1的顶部连通有细管8，细管8且位于火锅底料挤压成型机1模具的底部，细管8的另一端连通与制冷剂连通，第二水泵5的输入端连通有第二吸水管9，第二水泵5的输出端连通有横管10。
[0023]参考图2，第一水泵3和第二水泵5的表面套设有防护壳11，防护壳11的形状为矩形。
[0024]作为本技术的技术优化方案，通过防护壳11的设置，能够增加对第一水泵3和第二水泵5的保护，防止第一水泵3和第二水泵5损坏。
[0025]参考图2，水箱2的右侧连通有进水管12，进水管12贯穿至火锅底料挤压成型机1的右侧螺纹连接有水盖13。
[0026]作为本技术的技术优化方案，通过水盖13的设置，能够对进水管12进行遮盖，能够防止异物通过进水管12进入水箱2内。
[0027]参考图2，水箱2的右侧连通有排水管14，排水管14贯穿至火锅底料挤压成型机1的右侧套设有阀门15。
[0028]作为本技术的技术优化方案，通过排水管14的设置，能够控制水箱2出水，防止水箱2内的污水无法清洁。
[0029]参考图2，火锅底料挤压成型机1的底部固定连接有万向锁轮16，万向锁轮16的数量为四个。
[0030]作为本技术的技术优化方案，通过万向锁轮16的设置，能够减小火锅底料挤压成型机1与地面的摩擦力，方便了使用者对火锅底料挤压成型机1的移动。
[0031]参考图1，火锅底料挤压成型机1的前侧通过合页活动连接有门17，门17的形状为矩形。
[0032]作为本技术的技术优化方案，通过门17的设置，能够对火锅底料挤压成型机1进行维护，防方便了使用者使用。
[0033]本技术的工作原理及使用流程：使用时，首先使用者将火锅底料放置在火锅底料挤压成型机1上面，启动第一水泵3，第一水泵3的输入端产生吸力，第一水泵3通过第一吸水管6将水箱2内的水吸入第一水泵3，第一水泵3的输出端将水通过出水管7送往细管8，在通过细管8将水送往火锅底料挤压成型机1模具，对火锅底料挤压成型机1模具进行降温散热，降温后的水通过细管8流入制冷剂，启动第二水泵5，第二水泵5的输入端通过第二吸水管9将制冷器制冷后的水吸入第二水泵5，在通过第二水泵5将水送往横管10，在通过横管10将水送往水箱2，以此来达到对火锅底料挤压成型的作用。
[0034]综上所述：该火锅底料加工用挤压成型装置，通过火锅底料挤压成本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.火锅底料加工用挤压成型装置，其特征在于：包括火锅底料挤压成型机(1)、水箱(2)、第一水泵(3)、制冷机(4)、第二水泵(5)、第一吸水管(6)、出水管(7)、细管(8)、第二吸水管(9)、横管(10)；所述火锅底料挤压成型机(1)内壁的底部固定连接有水箱(2)，所述水箱(2)的顶部固定连接有第一水泵(3)，所述第一水泵(3)且位于火锅底料挤压成型机(1)的内壁，所述火锅底料挤压成型机(1)内壁的底部固定连接有制冷机(4)，所述制冷机的顶部固定连接有第二水泵(5)，所述第一水泵(3)的输入端连通有第一吸水管(6)，所述第一吸水管(6)的另一端贯穿至水箱(2)内壁的底部，所述水箱(2)的输出端连通有出水管(7)，所述出水管(7)贯穿至火锅底料挤压成型机(1)的顶部连通有细管(8)，所述细管(8)且位于火锅底料挤压成型机(1)模具的底部，所述细管(8)的另一端连通与制冷剂连通，所述第二水泵(5)的输入端连通有第二吸水管(9)，所述第二水泵(5)的输出端连通...
【专利技术属性】
技术研发人员：张明德，
申请(专利权)人：天富科技丽水有限公司，
类型：新型
国别省市：
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