一种钻孔设备制造技术

本实用新型专利技术涉及门窗框料钻孔加工设备件技术领域，具体涉及一种钻孔设备，包括配合在X轴导轨上的安装滑座；所述安装滑座上设置Y轴导轨，所述Y轴导轨上配合有进给滑座；所述进给滑座的上安装有Z轴导轨，所述Z轴导轨上配合有工作滑座；所述工作滑座上安装有钻孔机头和驱动钻孔机头的钻孔电机；还包括安装在工作滑座上用以加工安装标志线的激光刻划头，所述激光刻划头配合设置有激光发生器。本实用新型专利技术可在门窗框料钻孔加工的同时，通过激光刻划头在门窗框料上按成安装标志线的加工，钻孔和安装标志线通过同一设备一次性加工完成，有利于提高钻孔完成后的门窗框料在安装过程的安装效率。钻孔完成后的门窗框料在安装过程的安装效率。钻孔完成后的门窗框料在安装过程的安装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钻孔设备


[0001]本技术涉及门窗框料钻孔加工设备件
，具体涉及一种钻孔设备。

技术介绍

[0002]本技术
技术介绍
中公开的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
[0003]门窗框料上有许多孔的加工，如注胶孔、角码销钉孔、排水孔、中梃连接孔（或中梃角码定位孔）的加工；现有技术中的钻孔设备如申请号202011086710.2的专利文件公开的202011086710.2，包括X、Y、Z三个方向设置三个钻孔机头，实现铝型材一次装夹定位过程中将1至3个需要加工的面依次加工完成，提高了加工精度和效率。
[0004]然而，门窗框料上述孔加工完成后，尤其是中梃的安装孔，在门窗框架安装对接时不便于定位，导致安装效率较低。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种钻孔和激光划线一体的钻孔设备，提高钻孔完成后的门窗框料在安装过程的安装效率，从而提升整体生产效率。
[0006]为了达到以上目的，本技术采取以下技术方案：
[0007]一种钻孔设备，包括配合在X轴导轨上的安装滑座；所述安装滑座上设置Y轴导轨，所述Y轴导轨上配合有进给滑座；所述进给滑座的上安装有Z轴导轨，所述Z轴导轨上配合有工作滑座；所述工作滑座上安装有钻孔机头和驱动钻孔机头的钻孔电机；
[0008]还包括与钻孔机头配合安装在工作滑座上用以加工安装标志线的激光刻划头，所述激光刻划头配合设置有激光发生器。
[0009]作为优选，所述激光刻划头安装在钻孔电机的外壳上。
[0010]作为优选，所述激光刻划头通过螺纹连接件配合固定块与钻孔电机的外壳可拆卸连接。
[0011]作为优选，所述工作滑座设置有平衡气缸；所述工作滑座与平衡气缸的伸缩端连接，所述平衡气缸安装在进给滑座上。
[0012]作为优选，所述激光发生器安装在Z轴导轨的固定架上。
[0013]作为优选，所述安装滑座通过X轴伺服电机驱动；所述进给滑座通过固定在安装滑座上的Y轴伺服电机配合Y轴滚珠丝杠驱动；所述工作滑座通过安装在Z轴导向轨固定架端部的Z轴伺服电机配合Z轴滚轴丝杠驱动。
[0014]作为优选，所述激光刻划头还设置有激光隔离器。
[0015]作为优选，所述激光刻划头设置有防尘罩。
[0016]有益效果：本技术可在门窗框料钻孔加工的同时，通过激光刻划头在门窗框
料上按成安装标志线的加工，钻孔和安装标志线通过同一设备一次性加工完成，有利于提高钻孔完成后的门窗框料在安装过程的安装效率，从而提升整体生产效率。当然，本技术还可用于其他钻孔工件，实现钻孔及其安装标志线的同步加工，从而提高钻孔工件的加工及安装效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为激光刻划头的安装位置示意图；
[0019]图中，安装滑座1，Y轴伺服电机2，X轴伺服电机3，X轴导轨4，Y轴滚珠丝杠5，进给滑座6，激光隔离器7，激光刻划头8，防尘罩9，钻孔机头10，钻孔电机11，Z轴滚珠丝杠12，Z轴导轨13，Z轴伺服电机14，激光发生器15。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施例和附图对本技术作进一步说明。
[0021]图1至图2出示了一种钻孔设备，包括配合在X轴导轨4上的安装滑座1；所述安装滑座1上设置Y轴导轨，所述Y轴导轨上配合有进给滑座6；所述进给滑座6的上安装有Z轴导轨13，所述Z轴导轨13上配合有工作滑座；所述工作滑座上安装有钻孔机头10和驱动钻孔机头10的钻孔电机11；
[0022]还包括安装在工作滑座上用以加工安装标志线的激光刻划头8，所述激光刻划头8配合设置有激光发生器15。
[0023]本技术可在门窗框料钻孔加工的同时，通过激光刻划头8在门窗框料上按成安装标志线的加工，钻孔和安装标志线通过同一设备一次性加工完成，有利于提高钻孔完成后的门窗框料在安装过程的安装效率，从而提升整体生产效率。当然，本技术还可用于其他钻孔工件，实现钻孔及其安装标志线的同步加工，从而提高钻孔工件的加工及安装效率；还有利于提高安装精度。
[0024]作为优选的另一实施例中，所述激光刻划头8与钻孔机头10配合安装，所述激光刻划头8安装在钻孔电机11的外壳上；使得激光刻划头8和钻孔机头10连接为一体，成为一个模块，便于安装和拆卸，还可有利于保持同步运动，运动一致性更高。
[0025]作为优选的另一实施例中，所述激光刻划头8通过螺纹连接件配合固定块与钻孔电机11的外壳可拆卸连接；更有利于安装和拆卸，有利于单独进行维修、保养和更换。
[0026]作为优选的另一实施例中，所述工作滑座设置有平衡气缸；所述工作滑座与平衡气缸的伸缩端连接，所述平衡气缸安装在进给滑座6上。由于Z轴为竖直方向上的运动，Z轴上运动的工作滑座及其上装备的重量使得Z轴伺服电机14竖直运动时受力不均衡，而影响到传动机构的使用寿命，设置平衡气缸，用以抵消或部分抵消Z轴传动部分重力，使得其传动系统运动时竖直方向上的受力相对均匀，提高传动系统使用寿命。
[0027]作为优选的另一实施例中，所述激光发生器15安装在Z轴导轨13的固定架上；不将其安装在工作滑座上是为了降低工作滑座的运动负担，避免因此对工作滑座产生干涉和影响，有利于保持工作滑座的稳定性，从而有利于提高钻孔和标志线刻划的精确度。
[0028]作为优选的另一实施例中，所述安装滑座1通过X轴伺服电机3驱动；所述进给滑座
6通过固定在安装滑座1上的Y轴伺服电机2配合Y轴滚珠丝杠5驱动；所述工作滑座通过安装在Z轴导向轨固定架端部的Z轴伺服电机14配合Z轴滚珠丝杠12驱动。
[0029]作为优选的另一实施例中，所述激光刻划头8还设置有激光隔离器7，提高激光刻划头8的稳定性和工作效率。
[0030]作为优选的另一实施例中，所述激光刻划头8设置有防尘罩9；避免在不使用时积灰，从而影响激光刻划头8的正常使用。
[0031]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻孔设备，包括配合在X轴导轨上的安装滑座；所述安装滑座上设置Y轴导轨，所述Y轴导轨上配合有进给滑座；所述进给滑座的上安装有Z轴导轨，所述Z轴导轨上配合有工作滑座；所述工作滑座上安装有钻孔机头和驱动钻孔机头的钻孔电机；其特征在于，还包括与钻孔机头配合安装在工作滑座上用以加工安装标志线的激光刻划头，所述激光刻划头配合设置有激光发生器。2.根据权利要求1所述的钻孔设备，其特征在于，所述激光刻划头安装在钻孔电机的外壳上。3.根据权利要求2所述的钻孔设备，其特征在于，所述激光刻划头通过螺纹连接件配合固定块与钻孔电机的外壳可拆卸连接。4.根据权利要求1所述的钻孔设备，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘振华，贺珂，
申请(专利权)人：山东乾正数控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：