一种实验用便携式污泥翻堆机制造技术

本实用新型专利技术涉及污泥处理领域，提出一种实验用便携式污泥翻堆机，包括翻堆架、翻堆机构及翻堆池，所述翻堆机构及所述翻堆池均安装于所述翻堆架上，所述翻堆池上设置有进出料口；所述翻堆机构包括电机支撑架、翻堆电机、翻堆轴及多个翻堆板；本实用新型专利技术通过将翻堆池设置为底部为圆弧形，能够与翻堆板更好的配合，翻堆更加彻底；同时在翻堆板上设置漏孔，能够使上下层的污泥进行有效的混合；同时设置打杆，能够使污泥抖落，促进污泥混合、掉落；同时将翻堆架设置为包括底架和能够通过顶升气缸顶起一端的顶架，顶架带动翻堆池倾斜，便于翻堆后的污泥排出，提高排料速度，且在翻堆池的侧面设置进出料口，出料更加顺畅。出料更加顺畅。出料更加顺畅。

【技术实现步骤摘要】
一种实验用便携式污泥翻堆机


[0001]本技术涉及污水处理领域，特别是指一种实验用便携式污泥翻堆机。

技术介绍

[0002]污泥在干化过程中，首先要对污泥进行深度脱水，而污泥中含有大量的有害物质，在处理之前需要将这些成分化成惰性成分，一般通过液氧消化或者好氧反应，从而达到污泥消化目的，通常采用好氧反应进行消化处理，在好氧反应过程中，污泥需要与氧气充分接触，而污泥是以堆积状态存储的，底部的污泥无法与污泥进行充分接触，通常使用污泥翻堆机进行翻堆，但污泥翻堆机的规格较大，且做实验时使用频率较低，使用翻堆机进行翻堆造成了设备资源的浪费。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种实验用便携式污泥翻堆机，通过将翻堆池设置为底部为圆弧形，能够与翻堆板更好的配合，翻堆更加彻底；同时在翻堆板上设置漏孔，能够使上下层的污泥进行有效的混合；同时设置打杆，能够使污泥抖落，促进污泥混合、掉落；同时将翻堆架设置为包括底架和能够通过顶升气缸顶起一端的顶架，顶架带动翻堆池倾斜，便于翻堆后的污泥排出，提高排料速度，且在翻堆池的侧面设置进出料口，出料更加顺畅。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种实验用便携式污泥翻堆机，包括：翻堆架、翻堆机构及翻堆池，所述翻堆机构及所述翻堆池均安装于所述翻堆架上，所述翻堆池上设置有进出料口，所述进出料口上设置有密封门；
[0006]所述翻堆机构包括电机支撑架、翻堆电机、翻堆轴及多个翻堆板，所述电机支撑架安装于所述翻堆架上且位于所述翻堆池的其中一侧，所述翻堆电机安装于所述电机支撑架上，所述翻堆轴可转动的安装于所述翻堆池内，所述翻堆轴与所述翻堆电机的输出轴连接，多个所述翻堆板角度均匀的安装于所述翻堆轴的侧面上。
[0007]进一步，所述翻堆池包括池底、池壁及支撑杆，所述池壁一体成型于所述池底的外周侧；
[0008]所述池底为横躺的半圆柱形、且弧形面位于底部；
[0009]所述翻堆轴与所述池底的顶边所在的平面的轴线同轴。
[0010]进一步，所述支撑杆上设置打杆，所述打杆通过自动回弹拉簧安装于所述支撑杆的底部，所述打杆与所述翻堆板的边缘碰撞。
[0011]进一步，所述池壁的高度大于所述翻堆板的外端点到所述翻堆轴的轴线垂线的高度。
[0012]进一步，所述翻堆板为翻堆网格板。
[0013]进一步，所述翻堆板为矩形板。
[0014]进一步，所述翻堆板所在的平面与所述翻堆轴的轴线之间的夹角为0
‑
10
°
。
[0015]进一步，所述打杆间隔均匀的设置有多个，多个所述打杆位于同一直线上，多个所述打杆所在的直线与所述翻堆轴的轴线之间的夹角为0
‑
10
°
。
[0016]进一步，所述翻堆架包括底架、顶架、第一顶升气缸及第二顶升气缸，所述底架安装于地面上，所述顶架与所述底架的远离所述翻堆电机的一侧相互铰接，所述第一顶升气缸与所述第二顶升气缸的缸体对称固定于所述底架上，所述第一顶升气缸与第二顶升气缸的顶端同时转动连接有托辊，所述托辊抵托于所述顶架底部；
[0017]所述进出料口设置于所述翻堆池的与安装所述翻堆电机相离的一侧的侧面的上；
[0018]所述电机支撑架及翻堆池均安装于所述顶架上。
[0019]本技术通过将翻堆池设置为底部为圆弧形，能够与翻堆板更好的配合，翻堆更加彻底；同时在翻堆板上设置漏孔，能够使上下层的污泥进行有效的混合；同时设置打杆，能够使污泥抖落，促进污泥混合、掉落；同时将翻堆架设置为包括底架和能够通过顶升气缸顶起一端的顶架，顶架带动翻堆池倾斜，便于翻堆后的污泥排出，提高排料速度，且在翻堆池的侧面设置进出料口，出料更加顺畅。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术具体实施例中的一种实验用便携式污泥翻堆机的整体结构示意图；
[0022]图2为图1所示的一种实验用便携式污泥翻堆机的结构剖视图；
[0023]图3为图1、图2所示的一种实验用便携式污泥翻堆机的翻堆池的侧面结构剖视图；
[0024]图4为图3所示的翻堆池的侧面结构示意图；
[0025]附图标记说明：
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的具体实施例中，见图1
‑
图4，一种实验用便携式污泥翻堆机，包括：翻堆架1、翻堆机构2及翻堆池3，所述翻堆机构2及所述翻堆池3均安装于所述翻堆架1上，所述翻堆池3上设置有进出料口，进出料口上设置有密封门301，密封门301向上翻起；
[0028]所述翻堆机构2包括电机支撑架21、翻堆电机22、翻堆轴23及多个翻堆板24，所述电机支撑架21安装于所述翻堆架1上且位于所述翻堆池3的其中一侧，所述翻堆电机22安装于所述电机支撑架21上，所述翻堆轴23可转动的安装于所述翻堆池3内，所述翻堆轴23与所述翻堆电机22的输出轴221连接，多个所述翻堆板24角度均匀的安装于所述翻堆轴23的侧面上。
[0029]在本技术的具体实施例中，见图1
‑
图4，所述翻堆池3包括池底31及池壁32，所述池壁32一体成型于所述池底31的外周侧顶部；
[0030]为了与使污泥出料时更加顺畅，将所述池底31设置为横躺的半圆柱形、且弧形面位于底部；
[0031]所述翻堆轴23与所述池底31的顶边所在的平面的轴线同轴。
[0032]在本技术的具体实施例中，见图1
‑
图4，所述池壁32顶部设置有支撑杆33，所述支撑杆33上设置打杆34，所述打杆34通过自动回弹拉簧35安装于所述支撑杆33的底部，所述打杆34与所述翻堆板24的边缘碰撞，设置打杆34的目的是让翻堆板24在转动过程中产生一定的震动，从而使得污泥能够有效脱离翻堆板24，并使污泥能够进行充分的混合。
[0033]在本技术的具体实施例中，见图1
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图4，所述池壁32的高度大于所述翻堆板24的外端点到所述翻堆轴23的轴线垂线的高度，该高度的设置为更好的适应翻堆板24的转动，池壁32的高度应该远大于池底的切面半径，保证污泥不会被翻出翻堆池3外。
[0034]在本技术的具体实施例中，见图1
‑
图4，所述翻堆板2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种实验用便携式污泥翻堆机，其特征在于：包括翻堆架、翻堆机构及翻堆池，所述翻堆机构及所述翻堆池均安装于所述翻堆架上，所述翻堆池上设置有进出料口，所述进出料口上设置有密封门；所述翻堆机构包括电机支撑架、翻堆电机、翻堆轴及多个翻堆板，所述电机支撑架安装于所述翻堆架上且位于所述翻堆池的其中一侧，所述翻堆电机安装于所述电机支撑架上，所述翻堆轴可转动的安装于所述翻堆池内，所述翻堆轴与所述翻堆电机的输出轴连接，多个所述翻堆板角度均匀的安装于所述翻堆轴的侧面上；所述翻堆池包括池底、池壁及支撑杆，所述池壁一体成型于所述池底的外周侧；所述池底为横躺的半圆柱形、且弧形面位于底部；所述翻堆轴与所述池底的顶边所在的平面的轴线同轴。2.如权利要求1所述的一种实验用便携式污泥翻堆机，其特征在于：所述支撑杆上设置打杆，所述打杆通过自动回弹拉簧安装于所述支撑杆的底部，所述打杆与所述翻堆板的边缘碰撞。3.如权利要求1或2所述的一种实验用便携式污泥翻堆机，其特征在于：所述池壁的高度大于所述翻堆板的外端点到所述翻堆轴的轴线垂线的高度。4.如权利要求1所述的一种实验用便携式污泥翻堆机，其特征在于：所述翻堆板为翻堆网格板。5.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李绍坤，
申请(专利权)人：青岛绿洁坤环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：