本实用新型专利技术涉及板材加工技术领域，具体而言，涉及一种用于辊压加工的矫正测量装置及辊压装置，包括支撑框和用于输送板材的送入机构，送入机构连接于支撑框内，还包括用于显示数据的显示装置和若干组光栅尺位移传感器，光栅尺位移传感器与显示装置电连接，光栅尺位移传感器包括标尺光栅和光栅读数头，标尺光栅设置于支撑框上，光栅读数头设置于送入机构上，且位于标尺光栅的读取范围内。本实用新型专利技术实施例采用本是实用新型专利技术的上述方案，对应设置的标尺光栅读取光栅读数头所发射的光信号，光栅尺位移传感器将所采集的数据传输至显示装置，使操作人员能够清晰的知道在原始的基础上移动了多少距离。了多少距离。了多少距离。
【技术实现步骤摘要】
一种用于辊压加工的矫正测量装置及辊压装置
[0001]本技术涉及板材加工
，具体而言，涉及一种用于辊压加工的矫正测量装置及辊压装置。
技术介绍
[0002]辊压，在材料成型中定义为冷弯成型，冷弯成型是一种节材、节能、高效的金属成型新工艺、新技术。冷弯成型是通过辊压成型机中顺序配置的多道次成型轧辊，把卷材、带材等金属板带不断地进行横向弯曲，以制成特定断面的型材。
[0003]参考CN201611015847.2所公开的小型轧制机或辊压机所采用的液压下压装置和该液压下压装置的液压控制方法，通过类似于这种设备去对板材进行一个加工，在加工的过程中需要通过一个送入机构往辊压装置内送入需要辊压的板材，在需要辊压不同形状的板材时，需要更换不同的辊压轮，则需要对应调整送入机构的位置，但是目前的调整方案一般是根据目测或者工人经验进行对送入机构调整，不清楚送入机构的具体位移量，是否对准辊压装置，导致加工出来的板材形状与规定的有较大差别，影响后续的加工。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种用于辊压加工的矫正测量装置及辊压装置，来解决目前现有技术中不清楚送入结构在移动过程中的位移量。
[0005]本技术的实施例通过以下技术方案实现：
[0006]一种用于辊压加工的矫正测量装置，包括支撑框和用于输送板材的送入机构，所述送入机构连接于所述支撑框内；
[0007]还包括用于显示数据的显示装置和若干组光栅尺位移传感器，所述光栅尺位移传感器与所述显示装置电连接，所述光栅尺位移传感器包括标尺光栅和光栅读数头，所述标尺光栅设置于所述支撑框上，所述光栅读数头设置于所述送入机构上，且位于所述标尺光栅的读取范围内。
[0008]在本技术的一实施例中，所述标尺光栅通过移动结构滑动连接于所述支撑框内，所述移动结构包括底座，所述支撑框开设有滑动轨道，所述底座位于所述滑动轨道内移动，并可拆卸连接于所述滑动轨道内。
[0009]在本技术的一实施例中，所述滑动轨道的两侧开设有若干螺纹孔，所述底座的两侧分别设置有连接部，所述连接部与若干所述螺纹孔中的部分螺纹孔可拆卸连接。
[0010]在本技术的一实施例中，所述送入机构包括连接框和两个转动连接于连接框内的电动辊轴，所述连接框的底部连接有用于调整连接框高度的伸缩装置，所述伸缩装置的滑动连接于所述支撑框内，所述光栅读数头连接于所述连接框上。
[0011]在本技术的一实施例中，所述伸缩装置包括液压伸缩缸、上连接板和下连接板，所述液压伸缩缸设置于所述上连接板和下连接板之间，所述上连接板与所述连接框连接，所述下连接板与所述支撑框滑动连接。
[0012]在本技术的一实施例中，所述下连接板上设置有磁吸装置，所述磁吸装置包括电磁铁，所述上连接板和下连接板上均开设有用于标尺光栅和光栅读数头照射的通孔。
[0013]在本技术的一实施例中，所述光栅尺位移传感器设置有两组，分别设置于所述支撑框的上方或者下方，左方或者右方。
[0014]一种用于辊压加工的辊压装置，包括上述的一种用于辊压加工的矫正测量装置，还包括外壳体和设置于外壳体内的若干辊压单元，所述辊压单元包括辊压轮和动力单元，所述动力单元与所述辊压轮连接，用于提供辊压轮的转动动力。
[0015]本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
[0016]采用本技术的上述方案，主要包括了支撑框、送入机构和光栅尺位移传感器，光栅尺位移传感器包括标尺光栅和光栅读数头，标尺光栅设置于支撑框上，光栅读数头设置于送入机构上。在使用时，挪动送入机构时，设置在送入机构上的光栅读数头跟随移动，对应设置的标尺光栅读取光栅读数头所发射的光信号，光栅尺位移传感器将所采集的数据传输至显示装置，使操作人员能够清晰的知道在原始的基础上移动了多少距离，再测量出初始辊压轮和更换后的辊压轮之间的尺寸差，就能知道是否在长度方向和宽度方向上调整至了合适位置，提高加工出来的板材的合格率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1为本技术矫正测量装置的结构示意图；
[0019]图2为本技术支撑框的底部剖视图；
[0020]图3为本技术支撑框的半剖视图；
[0021]图4为本技术辊压装置的结构示意图；
[0022]图标：1
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支撑框，2
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连接框，3
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电动辊轴，4
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上连接板，5
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光栅读数头，6
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液压伸缩缸，7
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标尺光栅，8
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连接部，9
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下连接板，10
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滑动轨道，11
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外壳体，12
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辊压轮，13
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底座。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0024]请参照图1
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图4，本技术提供的一种用于辊压加工的矫正测量装置，主要包括了支撑框1和用于输送板材的送入机构，在本实施例中，支撑框1主要为本装置的支撑接口，采用门型框架的形状，在其中部设置送入机构，送入机构可以在支撑框1内进行上下左右的移动，其中，送入机构主要用将板材送入到辊压装置中。
[0025]在支撑框1内还安装有显示数据的显示装置和若干组光栅尺位移传感器，显示装置主要用于显示光栅尺位移传感器所采集到的数据，供操作人员进行查看，在本实施例中，
光栅尺位移传感器优选采用了四组，分别设置于支撑框1的上方或者下方，左方或者右方，来分别检测送入机构左右移动的位移量和上下移动的位移量。
[0026]其中，光栅尺位移传感器与显示装置电连接，光栅尺位移传感器包括标尺光栅7和光栅读数头5，标尺光栅7设置于支撑框1上，光栅读数头5设置于送入机构上，且位于标尺光栅7的读取范围内。
[0027]采用本是技术的上述方案，主要包括了支撑框1、送入机构和光栅尺位移传感器，光栅尺位移传感器包括标尺光栅7和光栅读数头5，标尺光栅7设置于支撑框1上，光栅读数头5设置于送入机构上。在使用时，挪动送入机构时，设置在送入机构上的光栅读数头5跟随移动，对应设置的标尺光栅7读取光栅读数头5所发射的光信号，光栅尺位移传感器将所采集的数据传输至本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于辊压加工的矫正测量装置，其特征在于，包括支撑框(1)和用于输送板材的送入机构，所述送入机构连接于所述支撑框(1)内；还包括用于显示数据的显示装置和若干组光栅尺位移传感器，所述光栅尺位移传感器与所述显示装置电连接，所述光栅尺位移传感器包括标尺光栅(7)和光栅读数头(5)，所述标尺光栅(7)设置于所述支撑框(1)上，所述光栅读数头(5)设置于所述送入机构上，且位于所述标尺光栅(7)的读取范围内。2.根据权利要求1所述的一种用于辊压加工的矫正测量装置，其特征在于，所述标尺光栅(7)通过移动结构滑动连接于所述支撑框(1)内，所述移动结构包括底座(13)，所述支撑框(1)开设有滑动轨道(10)，所述底座(13)位于所述滑动轨道(10)内移动，并可拆卸连接于所述滑动轨道(10)内。3.根据权利要求2所述的一种用于辊压加工的矫正测量装置，其特征在于，所述滑动轨道(10)的两侧开设有若干螺纹孔，所述底座(13)的两侧分别设置有连接部(8)，所述连接部(8)与若干所述螺纹孔中的部分螺纹孔可拆卸连接。4.根据权利要求1所述的一种用于辊压加工的矫正测量装置，其特征在于，所述送入机构包括连接框(2)和两个转动连接于连接框(2)内的电动辊轴(3)，所述连接框(2)的底部连接有用于调整连接框(...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘剑，范世强，王宁，牟飞龙，
申请(专利权)人：成都攀钢嘉德精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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