本实用新型专利技术公开了一种装饰铝型板冲压成型装置，包括底座、支架、液压缸、连接轴、固定机构、冲压件、辅助机构，所述支架固定安装在所述底座的上端，所述液压缸安装在所述支架上，所述连接轴一端安装所述液压缸的下端，所述固定机构设置在所述连接轴的另一端，所述冲压件设置在所述固定机构的下端，所述辅助机构对称设置在所述底座上。有益效果在于：通过液压缸推动连接轴下方的固定机构移动，并且固定机构会首先与铝型板进行接触，并将铝型板冲压范围外的位置进行固定，接着冲压件工作，对铝型板进行加工，使得铝型板在加工过程中防止因为压力发生偏移。发生偏移。发生偏移。
【技术实现步骤摘要】
一种装饰铝型板冲压成型装置
[0001]本技术涉及铝型板冲压领域，特别是涉及一种装饰铝型板冲压成型装置。
技术介绍
[0002]冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。
[0003]如公告号为CN209773248U的一种建筑装饰铝型板冲压成型装置，在上模具对铝型板冲压成型完毕后，压紧弹簧的弹力使上模具继续压在铝型板的表面，防止铝型板由于突然卸力而产生形变，但是这种冲压在上模具对铝型板施压压力铝型板压制变形的同时，铝型板也有可能会发生一定的偏移。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种装饰铝型板冲压成型装置。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]一种装饰铝型板冲压成型装置，包括底座、支架、液压缸、连接轴、固定机构、冲压件、辅助机构；
[0007]支架固定安装在底座的上端；
[0008]液压缸安装在支架上；
[0009]连接轴一端安装液压缸的下端；
[0010]固定机构设置在连接轴的另一端，用于在对铝型板进行冲压的过程中，对铝型板的加工位置的进行固定，防止铝型板在受力过程中移动，影响铝型板的后续使用；
[0011]冲压件设置在固定机构的下端，用于铝型板的冲压；
[0012]辅助机构对称设置在底座上，用于对铝型板的外围进行固定。
[0013]优选地：固定机构包括固定盒、移动板、传动件、伸缩杆、弹簧、固定板；
[0014]固定盒固定安装在连接轴的下端；
[0015]移动板设有两个，对称的设置在固定盒上，且与固定盒滑动连接；
[0016]移动板设置有传动件，为移动板的运动传递动力；
[0017]伸缩杆安装在移动板的下端；
[0018]伸缩杆上安装有弹簧；
[0019]伸缩杆的下端安装有固定板。
[0020]优选地：传动件包括螺杆、传动杆、竖杆；
[0021]螺杆设置有两个，对称且转动的安装在固定盒内，并与移动板螺纹连接，且螺杆两端螺纹螺旋方向相反；
[0022]传动杆有两个，转动安装在固定盒内，且两个传动杆与两个螺杆一一对应，并通过锥齿轮啮合传动；
[0023]竖杆转动安装在固定盒内，且设置在两个传动杆之间，并与两个传动杆锥齿轮啮合传动。
[0024]优选地：冲压件包括上模具、下模具；
[0025]上模具安装在固定盒的下端，且与固定盒螺栓连接；
[0026]下模具设置在上模具的下方，且安装在底座上。
[0027]优选地：辅助机构包括伸缩柱、压板；
[0028]伸缩柱对称的设置在支架两侧，且固定安装在底座上；
[0029]伸缩柱之间设置有压板，且固定安装在伸缩柱上端。
[0030]优选地：竖杆的动力端安装有电机，电机固定安装在连接轴内。
[0031]有益效果在于：通过液压缸推动连接轴下方的固定机构移动，并且固定机构会首先与铝型板进行接触，并将铝型板冲压范围外的位置进行固定，接着冲压件工作，对铝型板进行加工，防止铝型板在加工过程中发生偏移。
附图说明
[0032]图1是本技术所述一种装饰铝型板冲压成型装置的空间立体示意图；
[0033]图2是本技术所述一种装饰铝型板冲压成型装置的固定机构连接图；
[0034]图3是本技术所述一种装饰铝型板冲压成型装置的连接示意图；
[0035]图4是本技术所述一种装饰铝型板冲压成型装置的图3中A处放大图。
[0036]附图标记说明如下：
[0037]1、底座；2、支架；3、液压缸；4、连接轴；5、固定机构；501、固定盒；502、移动板；503、螺杆；504、传动杆；505、竖杆；506、伸缩杆；507、弹簧；508、固定板；6、冲压件；601、上模具；602、下模具；7、辅助机构；701、伸缩柱；702、压板。
具体实施方式
[0038]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0039]如图1
‑
图4所示，一种装饰铝型板冲压成型装置，包括底座1、支架2、液压缸3、连接轴4、固定机构5、冲压件6、辅助机构7；
[0040]所述支架2固定安装在所述底座1的上端；
[0041]所述液压缸3安装在所述支架2上；
[0042]所述连接轴4一端安装所述液压缸3的下端；
[0043]所述固定机构5设置在所述连接轴4的另一端，用于在对铝型板进行冲压的过程中，对铝型板的加工位置的进行固定，防止铝型板在受力过程中移动，影响铝型板的后续使用，使得铝型板在加工过程中防止因为压力发生偏移；
[0044]所述冲压件6设置在所述固定机构5的下端，用于铝型板的冲压；
[0045]所述辅助机构7对称设置在所述底座1上，用于对铝型板的外围进行固定，对大型
铝型板外圈起到初步固定作用。
[0046]本实施例中：所述固定机构5包括固定盒501、移动板502、传动件、伸缩杆506、弹簧507、固定板508；
[0047]所述固定盒501固定安装在所述连接轴4的下端；
[0048]所述移动板502设有两个，对称的设置在所述固定盒501上，且与所述固定盒501滑动连接，以适应不同的冲压宽度；
[0049]所述移动板502设置有传动件，为所述移动板502的运动传递动力；
[0050]所述伸缩杆506安装在所述移动板502的下端；
[0051]所述伸缩杆506上安装有所述弹簧507；
[0052]所述伸缩杆506的下端安装有所述固定板508，传动件控制移动板502移动干到预设位置，并在液压缸3的作用下推动固定盒501向下移动，同时带动固定板508并将铝型板压紧，同时在冲压过程中对弹簧507进行压缩。
[0053]本实施例中：所述传动件包括螺杆503、传动杆504、竖杆505；
[0054]所述螺杆503对称地设置有两个，且转动的安装在所述固定盒501内，并与所述移动板502螺纹连接，且所述螺杆503两端螺纹螺旋方向相反；
[0055]所述传动杆504有两个，转动安装在所述固定盒501内，且两个所述传动杆504与两个所述螺杆503一一对应，并通过锥齿轮啮合传动；
[0056]所述竖杆505转动安装在所述固定盒501内，且设置在两个所述传动杆504之间，并与两个所述传动杆504锥齿轮啮合传动，竖杆50本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种装饰铝型板冲压成型装置，其特征在于：包括底座(1)、支架(2)、液压缸(3)、连接轴(4)、固定机构(5)、冲压件(6)、辅助机构(7)；所述支架(2)固定安装在所述底座(1)的上端；所述液压缸(3)安装在所述支架(2)上；所述连接轴(4)一端安装所述液压缸(3)的下端；所述固定机构(5)设置在所述连接轴(4)的另一端，用于在对铝型板进行冲压的过程中，对铝型板的加工位置的进行固定，防止铝型板在受力过程中移动，影响铝型板的后续使用；所述冲压件(6)设置在所述固定机构(5)的下端，用于铝型板的冲压；所述辅助机构(7)对称设置在所述底座(1)上，用于对铝型板的外围进行固定。2.根据权利要求1所述的一种装饰铝型板冲压成型装置，其特征在于：所述固定机构(5)包括固定盒(501)、移动板(502)、传动件、伸缩杆(506)、弹簧(507)、固定板(508)；所述固定盒(501)固定安装在所述连接轴(4)的下端；所述移动板(502)设有两个，对称的设置在所述固定盒(501)上，且与所述固定盒(501)滑动连接；所述移动板(502)设置有传动件，为所述移动板(502)的运动传递动力；所述伸缩杆(506)安装在所述移动板(502)的下端；所述伸缩杆(506)上安装有所述弹簧(507)；所述伸缩杆(506)的下端安装有所述固定板(508)。3.根据权利要求2所述的一种装饰铝型板冲压成型装置，其特征在于：所述传...
【专利技术属性】
技术研发人员：王传振，潘许生，
申请(专利权)人：河南朗泰铝业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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