【技术实现步骤摘要】
一种用于机械零件的磨床
[0001]本技术涉及磨床
,具体为一种用于机械零件的磨床。
技术介绍
[0002]磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床,大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,使用磨床来加工机械零件时,打磨头打磨零件会产生碎屑和灰尘,现有的用于机械零件的磨床缺少防护组件,不能阻挡碎屑迸溅,容易对操作人员造成伤害,并且不能阻挡打磨时产生的灰尘,容易使操作者的视线被阻挡,影响打磨效果。
[0003]现有的磨床存在的缺陷是:
[0004]专利文件CN202121394707.7公开了一种应用于机械零件加工的精密磨床,保护的权项“包括工作台,工作台上面左右两侧均设置有支板;通过电动推杆带动L型板向内侧移动,使L型板进入通槽内,在L型板进入通槽内时,先将连接板向上扯动,进而带动方块拉伸弹簧,这样就使方块脱离凹槽内,以便于对零件的高度进行夹持固定,当L型板移动至零件左右两侧后,就可以将连接板松开,进而带动方块向凹槽内移动,并使得弹簧回弹,即可固定在零件的上面,然而通过L型板对零件的左右两侧与底部固定,连接板便会固定在零件的上面,这样就可以对零件进行固定,从而防止零件在加工时出现位移的现象”。
[0005]上述专利文件提出的机械零件加工用磨床,没有安装防护装置,无法阻挡打磨时产生的碎屑灰尘。
[0006]有鉴于此,有必要研究一种用于机械零件的磨床,通过安装防护装置和安装箱,避免打磨时产生的碎屑灰尘对操作人员产生影响。r/>
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种用于机械零件的磨床,以解决上述
技术介绍
中提出的磨床缺少防护组件问题。
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于机械零件的磨床,包括机床、防护组件和夹持组件,所述机床的顶部固定安装有立柱;
[0009]所述立柱的外壁设有第二滑槽,所述第二滑槽的内壁固定安装有第二伺服电机,第二伺服电机的输出端安装有第二丝杆,第二丝杆的外壁贯穿连接有防护组件,防护组件的顶部贯穿设有转轴,转轴的外壁贯穿连接有防护板;
[0010]所述防护组件的外壁设有凹槽。
[0011]优选的,所述机床的外壁固定安装有控制箱。
[0012]优选的,所述立柱的外壁开设有第一滑槽。
[0013]优选的,所述机床的外壁固定连接有安装箱,安装箱的顶部贯穿安装有连接管,安装箱的内壁固定安装有支撑条,支撑条的顶部可滑动连接有存储盒,储存盒的内壁固定安装有滤网,储存盒的底部贯穿开设有孔洞,储存盒的内壁底部固定安装有风机,连接管远离
安装箱的一端安装有收集罩。
[0014]优选的,所述立柱的顶部固定安装有第一伺服电机,第一伺服电机的输出端安装有第一丝杆,第一丝杆的外壁贯穿连接有打磨组件,打磨组件的外壁固定安装有连接块。
[0015]优选的,所述机床的顶部固定安装有操作台,操作台的外壁贯穿安装有手轮。
[0016]优选的,所述操作台的顶部安装有工作台,工作台的顶部开设有第三滑槽。
[0017]优选的,所述第三滑槽的内壁固定安装有第三伺服电机,第三伺服电机的输出端固定连接有双向丝杆,双向丝杆的外壁贯穿连接有夹持组件,夹持组件的外壁设置有安装槽,安装槽的内壁固定安装有伸缩杆,伸缩杆的一端固定安装有第一夹持块,伸缩杆的一端固定安装有第二夹持块,伸缩杆的一端固定安装有第三夹持块。
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0019]1.本技术通过安装有防护组件、安装箱和防护板,启动第一伺服电机开始转动,带动第一丝杆转动,使防护组件向下移动,绕转轴转动防护板,使防护板两侧外壁贴合,将打磨区域围起,避免打磨时产生的碎屑伤害操作者,启动风机,将打磨时产生的灰尘和碎屑吸至储存盒内部,避免灰尘阻碍操作者视线,影响打磨精度,打磨完成后,向外抽出储存盒,便于清理;
[0020]2.本技术通过安装有夹持组件、伸缩杆、第一夹持块、第二夹持块、第三夹持块,启动第三伺服电机,带动双向丝杆转动,双向丝杆转动使夹持组件从两侧向中间方向移动,对零件进行夹持固定,根据不同的待机械零件外形,选择启动合适安装槽内部的伸缩杆,推出合适的夹持块对零件进行夹持固定,避免频繁更换夹持组件,提高对零件的打磨效率。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构示意图;
[0022]图2为本技术的正面结构示意图;
[0023]图3为本技术的防护组件部分结构示意图;
[0024]图4为本技术的安装箱部分结构示意图;
[0025]图5为本技术的夹持组件部分结构示意图;
[0026]图6为本技术的安装槽部分结构示意图。
[0027]图中:1、机床;101、控制箱;2、立柱;201、第一滑槽;3、防护组件;301、第二滑槽;302、第二伺服电机;303、第二丝杆;304、转轴;305、防护板;306、凹槽;4、安装箱;401、连接管;402、支撑条;403、储存盒;404、滤网;405、孔洞;406、风机;407、收集罩;5、第一伺服电机;501、第一丝杆;502、连接块;503、打磨组件;6、操作台;601、手轮;7、工作台;701、第三滑槽;8、夹持组件;801、第三伺服电机;802、双向丝杆;803、安装槽;804、伸缩杆;805、第一夹持块;806、第二夹持块;807、第三夹持块。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]请参阅图1和图2,一种用于机械零件的磨床,包括机床1、防护组件3和夹持组件8,机床1的顶部固定安装有立柱2,机床1为本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于机械零件的磨床,包括机床(1)、防护组件(3)和夹持组件(8),其特征在于:所述机床(1)的顶部固定安装有立柱(2);所述立柱(2)的外壁设有第二滑槽(301),所述第二滑槽(301)的内壁固定安装有第二伺服电机(302),第二伺服电机(302)的输出端安装有第二丝杆(303),第二丝杆(303)的外壁贯穿连接有防护组件(3),防护组件(3)的顶部贯穿设有转轴(304),转轴(304)的外壁贯穿连接有防护板(305);所述防护组件(3)的外壁设有凹槽(306)。2.根据权利要求1所述的一种用于机械零件的磨床,其特征在于:所述机床(1)的外壁固定安装有控制箱(101)。3.根据权利要求1所述的一种用于机械零件的磨床,其特征在于:所述立柱(2)的外壁开设有第一滑槽(201)。4.根据权利要求1所述的一种用于机械零件的磨床,其特征在于:所述机床(1)的外壁固定连接有安装箱(4),安装箱(4)的顶部贯穿安装有连接管(401),安装箱(4)的内壁固定安装有支撑条(402),支撑条(402)的顶部可滑动连接有存储盒,储存盒(403)的内壁固定安装有滤网(404),储存盒(403)的底部贯穿开设有孔洞(405),储存盒(403)的内壁底部固定安装有风机(406),连接管(401)远离安装...
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