一种LED显示模组组装平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种LED显示模组组装平台，包括定位框，所述定位框的一端活动连接有安装平台，所述定位框内部的顶端设置有空腔。该LED显示模组组装平台通过设置有双向丝杆，在进行组装之前，将LED显示模组的外壳放置在定位框的内部，之后转动转柄带动双向丝杆转动，双向丝杆再通过两组螺纹套筒带动夹持板运动，夹持板底端的T型滑块贴合在滑槽的内部滑动可以对夹持板限位，使夹持板贴合在壳体的两侧，之后转动转轮通过螺纹轴带动螺纹套板运动，再带动推板推动壳体向上运动贴合在定位框内部的顶端，从而从四周对壳体进行定位同时限位滑块贴合在限位槽的内部可以对推板限位，解决的是不能方便进行定位的问题。决的是不能方便进行定位的问题。决的是不能方便进行定位的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种LED显示模组组装平台


[0001]本技术涉及LED显示模组加工
，具体为一种LED显示模组组装平台。

技术介绍

[0002]LED显示模组是一种设置有多组显示灯珠的板状设备，在运行时通过点亮不同位置的灯珠，形成所需的图案和文字实现显示的需求，其由外壳、电路板、灯珠、定位组件等构成，所以在进行组装时需要采用专用的组装平台进行组装工作，根据中国专利申请号CN202121656214.6提出的一种显示模组组装治具，具体内容为包括：主体，固定块，固定在所述主体上，具有两个固定段，两个所述固定段相互垂直；两个移动块，可移动设置在所述主体上，分别与两个所述固定段一一对应平行，并与所述固定块围成定位槽；盖板，覆盖所述定位槽的开口处，该技术提出的显示模组组装治具在使用中仍存在以下缺陷：
[0003]第一，在进行组装之前不能方便且有效的对LED显示模组进行稳定的定位；
[0004]第二，在进行组装时，LED显示模组易出现晃动，影响组装的正常进行并可能直接影响安装后的正常使用；
[0005]第三，在组装过程中不能方便调节LED模组的朝向，从而便于进行组装，所以现在需要一种新型的LED显示模组组装平台来解决上述提出的缺陷。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种LED显示模组组装平台，以解决上述
技术介绍
中提出不能方便进行定位的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种LED显示模组组装平台，包括定位框，所述定位框的一端活动连接有安装平台，所述定位框内部的顶端设置有空腔，所述定位框内部的底端开设有凹槽，所述定位框内部的两侧分别活动连接有一组夹持板；
[0008]所述夹持板的顶端固定连接有螺纹套筒，所述夹持板的底端固定连接有T型滑块，所述定位框内部底端的两侧分别开设有一组滑槽，所述空腔的内部活动连接有双向丝杆，所述定位框内部顶端的两侧分别开设有一组通槽，所述双向丝杆外部的两侧分别活动连接有一组螺纹套筒，所述螺纹套筒贯穿通槽与限位槽固定连接，所述双向丝杆贯穿定位框的两侧并延伸至定位框的外部固定连接有转柄，所述凹槽的内部活动连接有推板，所述推板的一端固定连接有螺纹套板，所述定位框一端的底部开设有空槽，所述空槽的内部活动连接有螺纹轴，所述定位框内部一端的底部开设有活动槽，所述定位框内部一端底部的两侧分别开设有一组限位槽，所述螺纹套板贯穿活动槽并延伸至空槽的内部与螺纹轴活动连接，所述推板一端的两侧分别固定连接有一组限位滑块，所述螺纹轴贯穿定位框的底端并延伸至定位框的外部固定连接有转轮。
[0009]优选的，所述限位滑块与限位槽滑动连接，所述滑槽与T型滑块滑动连接。
[0010]优选的，所述夹持板的一端活动连接有压板，所述压板的一端活动连接有旋钮，所述旋钮的一端固定连接有螺纹杆，所述夹持板的一端开设有螺纹槽，所述螺纹杆贯穿压板
并延伸至螺纹槽的内部，所述压板的一端固定连接有两组限位插杆，所述夹持板的一端开设有两组限位插孔。
[0011]优选的，所述限位插杆与限位插孔活动连接，所述螺纹槽与螺纹杆活动连接。
[0012]优选的，所述安装平台的一端固定连接有连接座，所述连接座的一端开设有弧形槽，所述定位框的一端开设有底槽，所述底槽内部的一端固定连接有磁吸定位块。
[0013]优选的，所述磁吸定位块与弧形槽活动连接，所述底槽与连接座活动连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该LED显示模组组装平台不仅实现了可以方便的定位，实现了可以有效防止模组晃动，而且实现了可以方便调节模组的方向；
[0015](1)通过设置有双向丝杆、空腔、通槽、螺纹套筒、转柄、滑槽、凹槽、推板、转轮、活动槽、限位槽、T型滑块、夹持板、限位滑块、螺纹套板、螺纹轴和空槽，在进行组装之前，将LED显示模组的外壳放置在定位框的内部，之后转动转柄带动双向丝杆转动，双向丝杆再通过两组螺纹套筒带动夹持板运动，夹持板底端的T型滑块贴合在滑槽的内部滑动可以对夹持板限位，使夹持板贴合在壳体的两侧，之后转动转轮通过螺纹轴带动螺纹套板运动，再带动推板推动壳体向上运动贴合在定位框内部的顶端，从而从四周对壳体进行定位同时限位滑块贴合在限位槽的内部可以对推板限位，实现了可以方便对模组定位；
[0016](2)通过设置有压板、旋钮、螺纹槽、螺纹杆、限位插孔、夹持板和限位插杆，在对LED显示模组进行定位之后，分别转动两侧的旋钮带动螺纹杆转动，螺纹杆在螺纹槽内部转动的同时可以带动压板向一端运动，使压板贴合在模组的一端，且压板一端的限位插杆贴合在限位插孔的内部运动可以对压板限位，从而通过稳定的压合防止组装时模组出现晃动；
[0017](3)通过设置有安装平台、连接座、弧形槽、底槽和磁吸定位块，在组装的过程中，需要调节模组的方向时，转动定位框带动底槽转动，底槽再带动内部的磁吸定位块运动，将定位框转动180
°
并使磁吸定位块运动至弧形槽内部的另一侧，并吸附在一起，从而通过磁吸定位块与定位框定位，实现了可以根据组装时的需求调节模组的方向角度。
附图说明
[0018]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0019]图2为本技术的夹持板侧视剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术的底槽俯视剖面结构示意图；
[0021]图4为本技术的螺纹套板仰视剖面结构示意图。
[0022]图中：1、定位框；2、安装平台；3、双向丝杆；4、空腔；5、通槽；6、螺纹套筒；7、转柄；8、压板；9、滑槽；10、凹槽；11、推板；12、转轮；13、活动槽；14、限位槽；15、T型滑块；16、旋钮；17、连接座；18、弧形槽；19、底槽；20、磁吸定位块；21、螺纹槽；22、螺纹杆；23、限位插孔；24、夹持板；25、限位插杆；26、限位滑块；27、螺纹套板；28、螺纹轴；29、空槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1：请参阅图1
‑
4，一种LED显示模组组装平台，包括定位框1，定位框1的一端活动连接有安装平台2，定位框1内部的顶端设置有空腔4，定位框1内部的底端开设有凹槽10，定位框1内部的两侧分别活动连接有一组夹持板24；
[0025]夹持板24的顶端固定连接有螺纹套筒6，夹持板24的底端固定连接有T型滑块15，定位框1内部底端的两侧分别开设有一组滑槽9，空腔4的内部活动连接有双向丝杆3，定位框1内部顶端的两侧分别开设有一组通槽5，双向丝杆3外部的两侧分别活动连接有一组螺纹套筒6，螺纹套筒6贯穿通槽5与限位槽14固定连接，双向丝杆3贯穿定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LED显示模组组装平台，包括定位框(1)，其特征在于：所述定位框(1)的一端活动连接有安装平台(2)，所述定位框(1)内部的顶端设置有空腔(4)，所述定位框(1)内部的底端开设有凹槽(10)，所述定位框(1)内部的两侧分别活动连接有一组夹持板(24)；所述夹持板(24)的顶端固定连接有螺纹套筒(6)，所述夹持板(24)的底端固定连接有T型滑块(15)，所述定位框(1)内部底端的两侧分别开设有一组滑槽(9)，所述空腔(4)的内部活动连接有双向丝杆(3)，所述定位框(1)内部顶端的两侧分别开设有一组通槽(5)，所述双向丝杆(3)外部的两侧分别活动连接有一组螺纹套筒(6)，所述螺纹套筒(6)贯穿通槽(5)与限位槽(14)固定连接，所述双向丝杆(3)贯穿定位框(1)的两侧并延伸至定位框(1)的外部固定连接有转柄(7)，所述凹槽(10)的内部活动连接有推板(11)，所述推板(11)的一端固定连接有螺纹套板(27)，所述定位框(1)一端的底部开设有空槽(29)，所述空槽(29)的内部活动连接有螺纹轴(28)，所述定位框(1)内部一端的底部开设有活动槽(13)，所述定位框(1)内部一端底部的两侧分别开设有一组限位槽(14)，所述螺纹套板(27)贯穿活动槽(13)并延伸至空槽(29)的内部与螺纹轴(28)活动连接，所述推板(11)一端的两侧分别固定连接有一组限位滑块(26)，所述螺纹轴(28)贯穿定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝彦友，何冬焕，周文伟，
申请(专利权)人：湖北超显光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：