电子元件成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及电子元件技术领域，提出了电子元件成型机，其操作较为简单，降低了加工周期，提高了加工效率，包括底板；受力板，受力板固定连接在底板上，底板上安装有两个第一电机，两个第一电机的输出端均固定安装有夹紧螺杆，两个夹紧螺杆上螺纹连接有夹紧板；升降机构，升降机构安装在底板上，用于对电子元件的引线高度进行调节；截断机构，截断机构安装在升降机构上，用于对电子元件的引线进行剪切；折弯机构，折弯机构安装在底板上，用于对电子元件的引线进行折弯，升降机构包括安装板，设置为两组，两个安装板均滑动连接在底板上，两个安装板上均安装有第一电缸，两个第一电缸的输出端均固定连接有移动盒。输出端均固定连接有移动盒。输出端均固定连接有移动盒。

【技术实现步骤摘要】
电子元件成型机


[0001]本技术涉及电子元件
，具体涉及电子元件成型机。

技术介绍

[0002]电子元件是集成电路板中的重要组成部分。常见电子元件分为本体和引线，电子元件从电子企业生产出来的成品，实际使用需要将电子元件引线经过一定的折脚、剪切再焊接在集成电路板上。传统小规模使用时，操作人员会使用人工手动或者借助金属管等简单治具进行折脚再用刀具剪切多余的引线；大规模使用时，操作人员手动操作容易造成质量误差，使产品质量不稳定，同时浪费了人力。电子元件成型机的出现很好的解决了这一问题，但现有的成型机大多是大多比较复杂，员工操作起来比较麻烦，这样造成加工周期长，效率低。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了电子元件成型机，操作较为简单，降低了加工周期，提高了加工效率。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：电子元件成型机，包括：
[0007]底板；
[0008]受力板，所述受力板固定连接在底板上，所述底板上安装有两个第一电机，两个所述第一电机的输出端均固定安装有夹紧螺杆，两个所述夹紧螺杆上螺纹连接有夹紧板；
[0009]升降机构，所述升降机构安装在底板上，用于对电子元件的引线高度进行调节；
[0010]截断机构，所述截断机构安装在升降机构上，用于对电子元件的引线进行剪切；
[0011]折弯机构，所述折弯机构安装在底板上，用于对电子元件的引线进行折弯。
[0012]为了对电子元件的引线高度进行调节，优选的，所述升降机构包括安装板，设置为两组，两个所述安装板均滑动连接在底板上，两个所述安装板上均安装有第一电缸，两个所述第一电缸的输出端均固定连接有移动盒。
[0013]为了对电子元件的引线进行剪切，进一步的，所述截断机构包括切割刀，设置为两组，两个所述切割刀均滑动连接在两个移动盒之间，靠近左端的一个切割刀的两端均安装有第二电缸，两个所述第二电缸的输出端与靠近右端的一个切割刀固定连接。
[0014]为了对电子元件的引线进行折弯，再进一步的，所述折弯机构包括折弯架，所述折弯架固定连接在底板的顶端，所述折弯架上安装有两个第三电缸，两个所述第三电缸的输出端均贯穿折弯架并固定连接有折弯块。
[0015]为了增加安装板滑动时的稳定性，作为本方案进一步的方案，所述底板上固定连接有两个滑盒，两个所述滑盒内均个滑动连接有滑块，两个所述安装板分别安装在两个滑块上。
[0016]为了增加第二电缸伸缩时的稳定性，作为本方案再进一步的方案，靠近左端的一个所述切割刀的两端均固定连接有固定板，两个所述第二电缸分别安装在两个固定板上。
[0017]为了增加受力板的夹持稳定性，在前述方案的基础上，所述受力板焊接在底板上。
[0018]对了对电子元件的引线进行切断，在前述方案的基础上进一步的，两个所述切割刀的刀刃朝向相对位置。
[0019](三)有益效果
[0020]与现有技术相比，本技术提供了电子元件成型机，具备以下有益效果：
[0021]本技术中，通过底板上安装的第一电机带动夹紧螺杆进行转动，从而带动夹紧螺杆上螺纹连接的夹紧板对电子元件进行夹紧固定，并通过底板上安装的升降机构对需要剪切的位置进行调节，并通过升降机构上安装的截断机构对电子元件的引线进行截断，并通过底板上安装的折弯机构对电子元件的引线进行折弯操作，因此，该电子元件成型机操作较为简单，降低了加工周期，提高了加工效率。
附图说明
[0022]图1为本技术的立体结构示意图；
[0023]图2为本技术升降机构局部的立体结构示意图；
[0024]图3为本技术截断机构局部的立体结构示意图；
[0025]图4为本技术折弯机构局部的立体结构示意图。
[0026]图中：1、底板；2、受力板；3、第一电机；4、夹紧螺杆；5、夹紧板；6、滑盒；100、升降机构；101、安装板；102、第一电缸；103、移动盒；200、截断机构；201、切割刀；202、第二电缸；300、折弯机构；301、折弯架；302、第三电缸；303、折弯块。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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4，电子元件成型机，包括底板1；底板1上固定连接有两个滑盒6，两个滑盒6内均个滑动连接有滑块，两个安装板101分别安装在两个滑块上，以便于增加安装板101滑动时的稳定性；
[0029]受力板2，受力板2焊接在底板1上，以便于连接较为稳定，使用寿命较长，受力板2固定连接在底板1上，底板1上安装有两个第一电机3，两个第一电机3的输出端均固定安装有夹紧螺杆4，两个夹紧螺杆4上螺纹连接有夹紧板5；
[0030]升降机构100，升降机构100安装在底板1上，用于对电子元件的引线高度进行调节；升降机构100包括安装板101，设置为两组，两个安装板101均滑动连接在底板1上，两个安装板101上均安装有第一电缸102，两个第一电缸102的输出端均固定连接有移动盒103，以便于对电子元件的引线高度进行调节；
[0031]截断机构200，截断机构200安装在升降机构100上，用于对电子元件的引线进行剪切；截断机构200包括切割刀201，两个切割刀201的刀刃朝向相对位置，以便于对电子元件
的引线进行切割，靠近左端的一个切割刀201的两端均固定连接有固定板，两个第二电缸202分别安装在两个固定板上，以便于增加两个切割刀201切割时的稳定性，设置为两组，两个切割刀201均滑动连接在两个移动盒103之间，靠近左端的一个切割刀201的两端均安装有第二电缸202，两个第二电缸202的输出端与靠近右端的一个切割刀201固定连接，以便于对电子元件的引线进行截断；
[0032]折弯机构300，折弯机构300安装在底板1上，用于对电子元件的引线进行折弯，折弯机构300包括折弯架301，折弯架301固定连接在底板1的顶端，折弯架301上安装有两个第三电缸302，两个第三电缸302的输出端均贯穿折弯架301并固定连接有折弯块303，以便于对电子元件的引线进行折弯操作。
[0033]还需进一步说明的是，该实施例中的第一电机3、第一电缸102、第二电缸202和第三电缸302均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电子元件成型机，其特征在于，包括：底板(1)；受力板(2)，所述受力板(2)固定连接在底板(1)上，所述底板(1)上安装有两个第一电机(3)，两个所述第一电机(3)的输出端均固定安装有夹紧螺杆(4)，两个所述夹紧螺杆(4)上螺纹连接有夹紧板(5)；升降机构(100)，所述升降机构(100)安装在底板(1)上，用于对电子元件的引线高度进行调节；截断机构(200)，所述截断机构(200)安装在升降机构(100)上，用于对电子元件的引线进行剪切；折弯机构(300)，所述折弯机构(300)安装在底板(1)上，用于对电子元件的引线进行折弯。2.根据权利要求1所述的电子元件成型机，其特征在于，所述升降机构(100)包括安装板(101)，设置为两组，两个所述安装板(101)均滑动连接在底板(1)上，两个所述安装板(101)上均安装有第一电缸(102)，两个所述第一电缸(102)的输出端均固定连接有移动盒(103)。3.根据权利要求2所述的电子元件成型机，其特征在于，所述截断机构(200)包括切割刀(201)，设置为两组，两个所述切割刀(201)均滑动连接在两个移动盒(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘煜坤，郑颖，
申请(专利权)人：河北盛平电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：