一种高性能离心风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高性能离心风机，包括壳体、进风口、出风口和叶轮组件，所述进风口内活动卡接有滤筒，所述壳体内连接有固定环板，所述固定环板侧面通过弹性推杆连接有限位推块，所述限位推块相互靠近的侧面上设置有凹槽，所述凹槽内活动连接有滚珠。该种高性能离心风机通过在叶轮组件的两侧设置两个限位推块，使得叶轮组件在长时间的使用过后若发生轴向位移后，叶轮组件可碰触到限位推块，利用限位推块和弹性推杆的弹性作用，对碰撞进行缓冲，同时对叶轮组件进行限位，降低叶轮组件发生轴向位移的幅度。生轴向位移的幅度。生轴向位移的幅度。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能离心风机


[0001]本技术涉及离心风机
，具体为一种高性能离心风机。

技术介绍

[0002]离心风机通过驱动电机带动叶轮旋转实现工作的，现有技术中对叶轮组件缺乏限位机构，因此当离心风机长时间工作后，叶轮组件可能会沿着传动轴发生轴向移动，增大了离心风机的振动幅度，甚至叶轮与壳体之间可能会发生摩擦，影响风机的使用寿命，而且为了避免风机内部堆积灰尘，现有的风机的进风口处设置有滤网，但是滤网不易安装和拆卸。为此，我们提出一种高性能离心风机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高性能离心风机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高性能离心风机，包括壳体、进风口、出风口和叶轮组件，所述进风口和出风口设置在壳体的侧面，所述叶轮组件设置在壳体内部，所述壳体侧面连接有驱动组件，所述驱动组件传动连接有传动轴，所述传动轴与叶轮组件传动连接，所述进风口内活动卡接有滤筒，所述壳体内连接有固定环板，所述固定环板设置有两个且分别位于叶轮组件两侧，所述固定环板套设在传动轴外侧，所述固定环板侧面通过弹性推杆连接有限位推块，所述限位推块相互靠近的侧面上设置有凹槽，所述凹槽内活动连接有滚珠。
[0005]优选的，所述滤筒端部固定连接有环形抵板，所述进风口侧面固定连接有凸边，所述环形抵板抵接在凸边侧面，所述环形抵板边缘处固定连接有横板，所述横板上贯穿设置有锁紧杆，所述锁紧杆上端固定连接有拉板，所述拉板与横板侧壁之间设置有弹簧。
[0006]优选的，所述固定环板侧面设置有固定螺杆，所述固定螺杆至少设置有三个且呈环形排列，所述固定螺杆贯穿壳体设置，所述固定螺杆上螺纹连接有锁紧螺母。
[0007]优选的，所述限位推块的截面为梯形，所述限位推块靠近叶轮组件的截面半径大于远离叶轮组件的截面半径。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种高性能离心风机通过在叶轮组件的两侧设置两个限位推块，使得叶轮组件在长时间的使用过后若发生轴向位移后，叶轮组件可碰触到限位推块，利用限位推块和弹性推杆的弹性作用，对碰撞进行缓冲，同时对叶轮组件进行限位，降低叶轮组件发生轴向位移的幅度，利用固定螺杆实现对固定环板位置的固定，可实现对固定环板的前后位置的调节，进而实现对限位推块与固定环板之间的距离调节，根据使用需要和实际情况进行设置，提高灵活性，通过滤筒对进风口进行过滤，利用滤筒上的锁紧杆和弹簧的配合，可将滤筒卡接在进风口内，便于安装和拆卸。
附图说明
[0009]图1为本技术的立体结构示意图；
[0010]图2为本技术的壳体内部的局部侧视剖视图；
[0011]图3为本技术的滤筒的侧视剖视图。
[0012]图中：壳体1、进风口2、出风口3、叶轮组件4、滤筒5、环形抵板6、横板7、锁紧杆8、拉板9、弹簧10、凸边11、驱动组件12、传动轴13、固定环板14、固定螺杆15、锁紧螺母16、弹性推杆17、限位推块18、凹槽19、滚珠20。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种高性能离心风机，包括壳体1、进风口2、出风口3和叶轮组件4，进风口2和出风口3设置在壳体1的侧面，叶轮组件4设置在壳体1内部，壳体1侧面连接有驱动组件12，驱动组件12传动连接有传动轴13，传动轴13与叶轮组件4传动连接，叶轮组件4由叶片、曲线型前盘和平板后盘组成，驱动组件12可为电机及其传动件，在壳体1的底部设置支架，使得风机可稳定的支撑在地面上，驱动组件12带动叶轮组件4高速旋转将气体加速，使得气体通过进风口2进入，再通过出风口3排出；
[0015]进风口2内活动卡接有滤筒5，滤筒5端部固定连接有环形抵板6，进风口2侧面固定连接有凸边11，环形抵板6抵接在凸边11侧面，环形抵板6边缘处固定连接有横板7，横板7上贯穿设置有锁紧杆8，锁紧杆8上端固定连接有拉板9，拉板9与横板7侧壁之间设置有弹簧10，滤筒5活动卡接在进风口2内，当空气进入进风口2内后，利用滤筒5可对空气中的灰尘杂质进行过滤，避免灰尘进入到风机内部后，堆积在风机内，从而对风机内部的组件造成磨损，影响风机的使用寿命，滤筒5与进风口2活动卡接，便于对滤筒5安装和拆卸，提高效率，在安装滤筒5时，将滤筒5插接至进风口2内，直至环形抵板6抵接在进风口2的侧面的凸边11表面，此时横板7位于凸边11的外侧边缘处，利用拉板9向上拉动锁紧杆8，此时弹簧10被压缩，继续向内推动滤筒5，直至锁紧杆8移动至凸边11的背面时，松开拉板9，在弹簧10的弹性作用下，锁紧杆8向下移动，此时锁紧杆8的侧面抵接在凸边11上，实现对滤筒5的限位；
[0016]壳体1内连接有固定环板14，固定环板14设置有两个且分别位于叶轮组件4两侧，固定环板14套设在传动轴13外侧，固定环板14侧面设置有固定螺杆15，固定螺杆15至少设置有三个且呈环形排列，固定螺杆15贯穿壳体1设置，固定螺杆15上螺纹连接有锁紧螺母16，传动轴13贯穿固定环板14内部设置，固定环板14的内壁与传动轴13不接触，避免影响传动轴13的工作，固定螺杆15贯穿壳体1侧壁上，并左右调节固定环板14的位置，当调节至合适位置后，利用锁紧螺母16实现对固定环板14的连接固定；
[0017]固定环板14侧面通过弹性推杆17连接有限位推块18，弹性推杆17至少设置有三个且呈环形排列，利用弹性推杆17可提高对限位推块18的支撑稳定性，避免一些柔性连接件连接限位推块18后，在重力作用下导致限位推块18下垂，进而导致限位推块18与传动轴13接触，利用弹性推杆17可降低此类情况发生的概率，弹性推杆17可为两个相互插接的连接
杆配合弹性件构成，弹性件可为弹簧或者弹片等，限位推块18位于叶轮组件4的两侧，利用固定螺杆15的作用可调节两个限位推块18与叶轮组件4之间的距离，当叶轮组件4在长时间使用过后发生轴向位移后，叶轮组件4会与一侧的限位推块18发生接触，进而推动限位推块18移动，在弹性推杆17的作用下，限位推块18对叶轮组件4的位置进行纠正，降低叶轮组件4发生轴向位移的幅度以及概率；
[0018]限位推块18相互靠近的侧面上设置有凹槽19，凹槽19内活动连接有滚珠20，当叶轮组件4与限位推块18侧面的滚珠20接触后，滚珠20可将滑动摩擦转变为滚动摩擦，滚动摩擦的摩擦系数小，可减小摩擦力；
[0019]限位推块18的截面为梯形，限位推块18靠近叶轮组件4的截面半径大于远离叶轮组件4的截面半径，梯形截面的限位推块18可提高强度。
[0020]在使用时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高性能离心风机，包括壳体(1)、进风口(2)、出风口(3)和叶轮组件(4)，其特征在于：所述进风口(2)和出风口(3)设置在壳体(1)的侧面，所述叶轮组件(4)设置在壳体(1)内部，所述壳体(1)侧面连接有驱动组件(12)，所述驱动组件(12)传动连接有传动轴(13)，所述传动轴(13)与叶轮组件(4)传动连接，所述进风口(2)内活动卡接有滤筒(5)，所述壳体(1)内连接有固定环板(14)，所述固定环板(14)设置有两个且分别位于叶轮组件(4)两侧，所述固定环板(14)套设在传动轴(13)外侧，所述固定环板(14)侧面通过弹性推杆(17)连接有限位推块(18)，所述限位推块(18)相互靠近的侧面上设置有凹槽(19)，所述凹槽(19)内活动连接有滚珠(20)。2.根据权利要求1所述的一种高性能离心风机，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈绍德，
申请(专利权)人：浙江兴旺防爆风机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：