用于钢构件的表面处理工装制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工设备技术领域，提供用于钢构件的表面处理工装，包括工作台、内置腔和液压杆，所述工作台的内部设置有内置腔，所述内置腔的内部设置有夹持机构。本实用新型专利技术通过设置有夹持机构，启动驱动电机，驱动电机会带动驱动螺纹杆转动，使驱动螺纹杆带动其两端的移动块反向移动，移动块会通过固定杆带动活动块在滑杆的外侧滑动，在固定杆的支撑下，避免了夹持板在移动时发生左右歪斜，因此使夹持板在移动后对钢构件两侧进行夹持，在防滑凸块的作用下，增大了夹持板与钢结构之间的摩擦力，实现了该设置便于固定、防滑的功能，从而提高了该用于钢构件的表面处理工装在使用时的适用性。时的适用性。时的适用性。

【技术实现步骤摘要】
用于钢构件的表面处理工装


[0001]本技术涉及机械加工设备
，特别涉及用于钢构件的表面处理工装。

技术介绍

[0002]机械加工设备内容包括：绪论、外圆加工及设备、内孔加工及设备、平面与沟槽加工及设备、齿轮加工及设备、螺纹加工及设备、箱体加工及设备、先进制造技术、机床使用的基本知识。其适用于职业技术教育机电类各专业和近机类专业，也供相关技术人员和操作人员使用，而用于钢构件的表面处理工装是其中的重要组件；
[0003]传统的用于钢构件的表面处理工装在进行使用时，通过电机驱动沙盘、打磨盘等打磨器具，对钢构件表面锈迹、污垢、毛刺等进行打磨处理，由于钢构件质地较硬，通过多次反复打磨才可对钢构件表面完全处理。传统的用于钢构件的表面处理的固定装置在进行使用时具有较好的操控效果，但仍存在一些问题；
[0004]1、常见的用于钢构件的表面处理工装在使用时，由于钢构件整体外形、大小、材质等规格种类较多，传统的夹持方式在对外形不规则的钢构件夹持时，并不能保持较好的加持效果。
[0005]2、常见的用于钢构件的表面处理工装在使用时，由于钢构件整体质地较硬，需反复打磨处理才可起到较好的效果，而反复摩擦极易导致打磨盘连同其驱动组件受摩擦力影响而歪斜或位置偏移，导致稳定性较差。

技术实现思路

[0006](一)要解决的技术问题
[0007]本技术的目的是提供用于钢构件的表面处理工装，用以解决现有的用于钢构件的表面处理工装对不规则钢构件的夹持效果较差的缺陷。
[0008](二)
技术实现思路
<br/>[0009]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：用于钢构件的表面处理工装，包括工作台、内置腔和液压杆，所述工作台的内部设置有内置腔，所述内置腔的内部设置有夹持机构，所述工作台顶端的两侧均固定有液压杆，所述液压杆的顶端固定有支撑板；
[0010]所述支撑板底端的内部设置有滑槽；
[0011]所述滑槽的内部设置有辅助机构。
[0012]优选的，所述夹持机构包括驱动螺纹杆、驱动电机、移动块、夹持板、防滑凸块、固定杆、活动块以及滑杆，所述驱动螺纹杆设置于内置腔的内部，所述驱动螺纹杆一端工作台的外壁上固定有驱动电机，所述驱动螺纹杆的两端均螺纹连接有移动块，所述移动块的顶端固定有夹持板，所述夹持板的一侧均匀设置有防滑凸块，所述移动块的两端均固定有固定杆，所述固定杆远离移动块的一端固定有活动块，所述活动块的内部贯穿有滑杆。
[0013]优选的，所述驱动螺纹杆两端的螺纹方向呈反向设计，所述驱动螺纹杆的一端延
伸至工作台的外部并与驱动电机的输出端固定连接。
[0014]优选的，所述移动块的上表面高于工作台的上表面，所述活动块和滑杆呈滑动连接设计，所述滑杆的两端均与工作台的内壁固定连接。
[0015]优选的，所述液压杆在工作台顶端的两侧呈对称分布，所述液压杆与支撑板呈垂直设计。
[0016]优选的，所述辅助机构包括传动螺纹杆、伺服电机、支撑杆、滑块、电机箱以及磨块，所述传动螺纹杆设置于滑槽的内部，所述传动螺纹杆一端液压杆的外壁上安装有伺服电机，所述液压杆内侧固定有支撑杆，所述传动螺纹杆和支撑杆的外部设置有滑块，所述滑块的底端安装有电机箱，所述电机箱的底端设置有磨块。
[0017]优选的，所述传动螺纹杆的一端延伸至支撑板的外部并与伺服电机的输出端固定连接，所述传动螺纹杆与滑块呈螺纹连接设计，所述支撑杆与滑块呈滑动连接设计。
[0018](三)有益效果
[0019]本技术提供的用于钢构件的表面处理工装，其优点在于：
[0020]通过设置有夹持机构，启动驱动电机，驱动电机会带动驱动螺纹杆转动，由于驱动螺纹杆两端的螺纹方向相反，使驱动螺纹杆带动其两端的移动块反向移动，移动块会通过固定杆带动活动块在滑杆的外侧滑动，在固定杆的支撑下，避免了夹持板在移动时发生左右歪斜，因此使夹持板在移动后对钢构件两侧进行夹持，在防滑凸块的作用下，增大了夹持板与钢结构之间的摩擦力，实现了该设置便于固定、防滑的功能，从而提高了该用于钢构件的表面处理工装在使用时的适用性；
[0021]通过设置有辅助机构，启动伺服电机，伺服电机会带动传动螺纹杆转动，传动螺纹杆会带动滑块在滑槽的内部移动，且滑块会在支撑杆的外侧滑动，在支撑杆的作用下，分担了滑块的重量，避免了传动螺纹杆发生断裂，启动电机箱，电机箱会带动磨块转动，实现了该设置具有稳定的功能，从而提高了该用于钢构件的表面处理工装在使用时的稳定性；
[0022]通过设置有液压杆，启动液压杆，液压杆会带动支撑板上下移动，同时能够带动辅助机构上下移动，实现了该设置便于升降的功能，从而提高了该用于钢构件的表面处理工装在使用时的便捷性。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术的主视剖面结构示意图；
[0025]图2为本技术的夹持机构俯视剖面结构示意图；
[0026]图3为本技术的夹持机构侧视剖面结构示意图；
[0027]图4为本技术的辅助机构主视结构示意图；
[0028]图5为本技术的液压杆三维结构示意图。
[0029]图中的附图标记说明：1、工作台；2、内置腔；3、夹持机构；301、驱动螺纹杆；302、驱动电机；303、移动块；304、夹持板；305、防滑凸块；306、固定杆；307、活动块；308、滑杆；4、液
压杆；5、支撑板；6、滑槽；7、辅助机构；701、传动螺纹杆；702、伺服电机；703、支撑杆；704、滑块；705、电机箱；706、磨块。
具体实施方式
[0030]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]实施例一
[0033]请参阅图1
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5，本技术提供的用于钢构件的表面处理工装，包括工作台1、内置腔2和液压杆4，工作台1的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于钢构件的表面处理工装，包括工作台(1)、内置腔(2)和液压杆(4)，其特征在于：所述工作台(1)的内部设置有内置腔(2)，所述内置腔(2)的内部设置有夹持机构(3)，所述工作台(1)顶端的两侧均固定有液压杆(4)，所述液压杆(4)的顶端固定有支撑板(5)；所述支撑板(5)底端的内部设置有滑槽(6)；所述滑槽(6)的内部设置有辅助机构(7)。2.根据权利要求1所述的用于钢构件的表面处理工装，其特征在于：所述夹持机构(3)包括驱动螺纹杆(301)、驱动电机(302)、移动块(303)、夹持板(304)、防滑凸块(305)、固定杆(306)、活动块(307)以及滑杆(308)，所述驱动螺纹杆(301)设置于内置腔(2)的内部，所述驱动螺纹杆(301)一端工作台(1)的外壁上固定有驱动电机(302)，所述驱动螺纹杆(301)的两端均螺纹连接有移动块(303)，所述移动块(303)的顶端固定有夹持板(304)，所述夹持板(304)的一侧均匀设置有防滑凸块(305)，所述移动块(303)的两端均固定有固定杆(306)，所述固定杆(306)远离移动块(303)的一端固定有活动块(307)，所述活动块(307)的内部贯穿有滑杆(308)。3.根据权利要求2所述的用于钢构件的表面处理工装，其特征在于：所述驱动螺纹杆(301)两端的螺纹方向呈反向设计，所述驱动螺纹杆(301)的一端延伸至工作台(1)的外部并与驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹维强，
申请(专利权)人：湖南五八建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：