一种线束用异形双管夹制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线束用异形双管夹，包括管夹主体，所述管夹主体包括第一穿线孔与第二穿线孔，所述第二穿线孔边侧的位置活动连接有定位开合盖，所述管夹主体的底部一体成型有管夹座，所述管夹座的底部一体成型有固定钣金孔位卡扣座，所述固定钣金孔位卡扣座上一体成型定位卡扣，所述第一穿线孔上开设第一扎带孔位，所述第二穿线孔上开设第二扎带孔位，所述定位开合盖的端部一体成型第二卡扣，所述第一穿线孔的边侧位置一体成型第一卡扣。本实用新型专利技术所述的一种线束用异形双管夹，应用于两根线束的并排固定，依靠管夹上的扎带孔位，与扎带配合使用固定线束，依靠头部的卡扣位置，与车身钣金孔互配，可以适配多种线缆外径。可以适配多种线缆外径。可以适配多种线缆外径。

【技术实现步骤摘要】
一种线束用异形双管夹


[0001]本技术涉及固定线束用的双管夹卡扣领域，特别涉及一种线束用异形双管夹。

技术介绍

[0002]线束用异形双管夹是一种固定线束用的双管夹卡扣，此双管夹应用于两根线束的并排固定，依靠管夹上的扎带孔位，与扎带配合使用固定线束，依靠头部的卡扣位置，与车身钣金孔互配，可以适配多种线缆外径，随着科技的不断发展，人们对于线束用异形双管夹的制造工艺要求也越来越高。
[0003]现有的线束用异形双管夹在使用时存在一定的弊端，目前很多双管夹为与波纹管匹配使用，单独适配固定线缆的很少，此款双管夹能直接固定线缆上，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种线束用异形双管夹。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种线束用异形双管夹，应用于两根线束的并排固定，依靠管夹上的扎带孔位，与扎带配合使用固定线束，依靠头部的卡扣位置，与车身钣金孔互配，可以适配多种线缆外径，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种线束用异形双管夹，包括管夹主体，所述管夹主体包括第一穿线孔与第二穿线孔，所述第二穿线孔边侧的位置活动连接有定位开合盖，所述管夹主体的底部一体成型有管夹座，所述管夹座的底部一体成型有固定钣金孔位卡扣座，所述固定钣金孔位卡扣座上一体成型有定位卡扣，所述第一穿线孔上开设有第一扎带孔位，所述第二穿线孔上开设有第二扎带孔位。
[0008]优选的，所述定位开合盖的端部一体成型有第二卡扣，所述第一穿线孔的边侧位置一体成型有第一卡扣，所述定位开合盖与第二穿线孔之间连接有连接件。
[0009]优选的，所述第一穿线孔与第二穿线孔的内侧表面位置均定位贴合有线缆保护垫，所述定位开合盖的内侧表面定位贴合有防护垫，所述线缆保护垫的表面定位有密封绝缘膜，所述密封绝缘膜的表面定位有耐磨膜，所述线缆保护垫的底部定位有胶膜，所述线缆保护垫的两端定位有定位胶垫，所述线缆保护垫上开设有预留槽。
[0010]优选的，所述定位开合盖与第二卡扣之间通过注塑一体成型，所述第一穿线孔与第一卡扣之间通过注塑一体成型，所述定位开合盖通过连接件在第二穿线孔边侧位置进行活动，所述定位开合盖通过第二卡扣、第一卡扣与第一穿线孔的边侧进行卡合。
[0011]优选的，所述第一穿线孔、第二穿线孔均与线缆保护垫之间定位贴合，所述定位开合盖与防护垫之间一体定位，所述线缆保护垫与胶膜、密封绝缘膜、耐磨膜之间一体定位，且线缆保护垫通过定位胶垫定位。
[0012]优选的，所述第一穿线孔、第二穿线孔、管夹座、固定钣金孔位卡扣座、定位卡扣之间一体加工。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种线束用异形双管夹，具备以下有益效果：该一种线束用异形双管夹，应用于两根线束的并排固定，依靠管夹上的扎带孔位，与扎带配合使用固定线束，依靠头部的卡扣位置，与车身钣金孔互配，可以适配多种线缆外径，满足两根线缆并排固定的需求，第二扎带孔位、第一扎带孔位位置的预设扎带孔位可以满足直接使用扎带固定，管夹主体与车身钣金孔固定，且固定钣金孔位卡扣座为与车身固定的卡扣头部，将产品与车身固定，整个线束用异形双管夹结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
[0015]图1为本技术一种线束用异形双管夹的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种线束用异形双管夹中整体另一侧的结构示意图。
[0017]图3为本技术一种线束用异形双管夹中主视图的结构示意图。
[0018]图4为本技术一种线束用异形双管夹中整体后端的结构示意图。
[0019]图5为本技术一种线束用异形双管夹中线缆保护垫的结构示意图。
[0020]图中：1、管夹主体；2、第一穿线孔；3、第二穿线孔；4、线缆保护垫；5、第二扎带孔位；6、第一扎带孔位；7、第一卡扣；8、第二卡扣；9、防护垫；10、定位开合盖；11、连接件；12、管夹座；13、固定钣金孔位卡扣座；14、定位卡扣；15、耐磨膜；16、预留槽；17、定位胶垫；18、胶膜；19、密封绝缘膜。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图和具体实施方式对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，但是本领域技术人员将会理解，下列所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用于说明本技术，而不应视为限制本技术的范围。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术
语在本技术中的具体含义。
[0024]如图1
‑
5所示，一种线束用异形双管夹，包括管夹主体1，管夹主体1包括第一穿线孔2与第二穿线孔3，第二穿线孔3边侧的位置活动连接有定位开合盖10，管夹主体1的底部一体成型有管夹座12，管夹座12的底部一体成型有固定钣金孔位卡扣座13，固定钣金孔位卡扣座13上一体成型有定位卡扣14，第一穿线孔2上开设有第一扎带孔位6，第二穿线孔3上开设有第二扎带孔位5，应用于两根线束的并排固定，依靠管夹上的扎带孔位，与扎带配合使用固定线束，依靠头部的卡扣位置，与车身钣金孔互配，可以适配多种线缆外径。
[0025]进一步的，定位开合盖10的端部一体成型有第二卡扣8，第一穿线孔2的边侧位置一体成型有第一卡扣7，定位开合盖10与第二穿线孔3之间连接有连接件11。
[0026]进一步的，第一穿线孔2与第二穿线孔3的内侧表面位置均定位贴合有线缆保护垫4，定位开合盖10的内侧表面定位贴合有防护垫9，线缆保护垫4的表面定位有密封绝缘膜19，密封绝缘膜19的表面定位有耐磨膜15，线缆保护垫4的底部定位有胶膜18，线缆保护垫4的两端定位有定位胶垫17本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线束用异形双管夹，包括管夹主体(1)，其特征在于：所述管夹主体(1)包括第一穿线孔(2)与第二穿线孔(3)，所述第二穿线孔(3)边侧的位置活动连接有定位开合盖(10)，所述管夹主体(1)的底部一体成型有管夹座(12)，所述管夹座(12)的底部一体成型有固定钣金孔位卡扣座(13)，所述固定钣金孔位卡扣座(13)上一体成型有定位卡扣(14)，所述第一穿线孔(2)上开设有第一扎带孔位(6)，所述第二穿线孔(3)上开设有第二扎带孔位(5)。2.根据权利要求1所述的一种线束用异形双管夹，其特征在于：所述定位开合盖(10)的端部一体成型有第二卡扣(8)，所述第一穿线孔(2)的边侧位置一体成型有第一卡扣(7)，所述定位开合盖(10)与第二穿线孔(3)之间连接有连接件(11)。3.根据权利要求1所述的一种线束用异形双管夹，其特征在于：所述第一穿线孔(2)与第二穿线孔(3)的内侧表面位置均定位贴合有线缆保护垫(4)，所述定位开合盖(10)的内侧表面定位贴合有防护垫(9)，所述线缆保护垫(4)的表面定位有密封绝缘膜(19)，所述密封绝缘膜(19)的表面定位有耐磨膜(15)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡旭升，徐德，贾军，许学凤，曹煊德，刘丽华，魏宝燕，陈金丹，
申请(专利权)人：江苏亨通新能源电气技术有限公司，
类型：新型
国别省市：