一种测厚仪制造技术

技术编号:37017496 阅读:9 留言:0更新日期:2023-03-25 18:49
本实用新型专利技术公开了一种测厚仪,属于涂层厚度检测技术领域,一种测厚仪,包括第一外壳体和第二外壳体,所述第一外壳体和第二外壳体之间通过多个螺丝固定连接,所述第一外壳体的顶面开设有放音孔,所述第一外壳体的顶面还嵌设有按键和玻璃镜片,所述玻璃镜片的底面设有液晶板,所述液晶板的底面设有背光板,两个第二安装槽之间固定有传感器,所述第一外壳体和第二外壳体之间还设有线路板,所述第二外壳体的内侧固定有喇叭。本实用新型专利技术能够设定涂层厚度的最大值和最小值,当涂层厚度超过所设定最大值和最小值时发出提醒,从而在检测过程中,减少人工读取数据的次数,使得使用更加方便,节省了时间,提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种测厚仪


[0001]本技术属于涂层厚度检测
,更具体地说,特别涉及一种测厚仪。

技术介绍

[0002]现有的测厚仪,需要人工读取读数,以判断涂层的最小厚度和最大厚度,是否符合要求,使用不便,降低了工作效率。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术提供了一种测厚仪,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种测厚仪,包括第一外壳体和第二外壳体,所述第一外壳体和第二外壳体之间通过多个螺丝固定连接,所述第一外壳体的顶面开设有放音孔,所述第一外壳体的顶面还嵌设有按键和玻璃镜片,所述玻璃镜片的底面设有液晶板,所述液晶板的底面设有背光板,所述第一外壳体和第二外壳体相对一侧均开设有第一安装槽和第二安装槽,两个所述第一安装槽之间固定有数据接口,两个第二安装槽之间固定有传感器,所述第一外壳体和第二外壳体之间还设有线路板,所述线路板与液晶板、背光板和传感器电性连接,所述第二外壳体的内侧固定有喇叭,所述喇叭与线路板电性连接。
[0005]作为本技术的优选技术方案,所述第一外壳体和第二外壳体的外侧均开设有固定槽,两个所述固定槽之间固定有硅胶片。
[0006]作为本技术的优选技术方案,所述第二外壳体的底面设有电池仓,所述电池仓与线路板电性连接,所述电池仓的内侧安装有两个电池。
[0007]作为本技术的优选技术方案,所述电池仓的内侧还卡接有电池盖,所述电池盖与电池仓之间通过螺丝固定连接。
[0008]本技术提供了一种可移动方便调节的档案架,具备以下有益效果:
[0009]1、该测厚仪,能够设定涂层厚度的最大值和最小值,当涂层厚度超过所设定最大值和最小值时发出提醒,从而在检测过程中,减少人工读取数据的次数,使得使用更加方便,节省了时间,提高了工作效率。
[0010]2、该测厚仪,通过在第二外壳体设置电池仓,电池仓内安装有电池,通过电池提供电力,体积小巧,方便携带。
附图说明
[0011]图1为本技术一种测厚仪的整体结构示意图;
[0012]图2为本技术一种测厚仪的整体拆分俯视示意图;
[0013]图3为本技术一种测厚仪的整体拆分仰视示意图。
[0014]图中:1、第一外壳体;2、第二外壳体;3、放音孔;4、按键;5、玻璃镜片;6、液晶板;7、
背光板;8、第一安装槽;9、第二安装槽;10、数据接口;11、传感器;12、线路板;13、喇叭;14、固定槽;15、硅胶片;16、电池仓;17、电池;18、电池盖。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0016]在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0017]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]请参阅图1至图3,本技术提供一种技术方案:一种测厚仪,包括第一外壳体1和第二外壳体2,第一外壳体1和第二外壳体2之间通过多个螺丝固定连接,第一外壳体1的顶面开设有放音孔3,第一外壳体1的顶面还嵌设有按键4和玻璃镜片5,玻璃镜片5的底面设有液晶板6,液晶板6的底面设有背光板7,第一外壳体1和第二外壳体2相对一侧均开设有第一安装槽8和第二安装槽9,两个第一安装槽8之间固定有数据接口10,两个第二安装槽9之间固定有传感器11,第一外壳体1和第二外壳体2之间还设有线路板12,线路板12与液晶板6、背光板7和传感器11电性连接,第二外壳体2的内侧固定有喇叭13,喇叭13与线路板12电性连接;
[0019]在检测涂层厚度前,通过按键4控制线路板12中的单片机,设定涂层厚度的最大值和最小值,线路板12将数值反应在液晶板6板上,之后,进行检测作业,传感器11将检测数据反馈到线路板12中的单片机上,当涂层厚度超过所设定最大值和最小值时,线路板12中的单片机控制喇叭13发出提醒,从而在检测过程中,减少人工读取数据的次数,使得使用更加方便,节省了时间,提高了工作效率。
[0020]进一步的,第一外壳体1和第二外壳体2的外侧均开设有固定槽14,两个固定槽14之间固定有硅胶片15;
[0021]通过硅胶片15增加手持时与手部的摩擦力,减少手持时,装置从手部滑脱的几率。
[0022]进一步的,第二外壳体2的底面设有电池仓16,电池仓16与线路板12电性连接,电池仓16的内侧安装有两个电池17,电池仓16的内侧还卡接有电池盖18,电池盖18与电池仓16之间通过螺丝固定连接;
[0023]通过在第二外壳体2设置电池仓16,电池仓16内安装有电池17,通过电池17提供电力,体积小巧,方便携带。
[0024]本实施例的具体使用方式与作用:本技术在检测涂层厚度前,通过按键4控制线路板12中的单片机,设定涂层厚度的最大值和最小值,线路板12将数值反应在液晶板6板
上,之后,进行检测作业,传感器11将检测数据反馈到线路板12中的单片机上,当涂层厚度超过所设定最大值和最小值时,线路板12中的单片机控制喇叭13发出提醒,从而在检测过程中,减少人工读取数据的次数,使得使用更加方便,节省了时间,提高了工作效率;
[0025]同时,通过在第二外壳体2设置电池仓16,电池仓16内安装有电池17,通过电池17提供电力,体积小巧,方便携带。
[0026]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种测厚仪,包括第一外壳体(1)和第二外壳体(2),其特征在于:所述第一外壳体(1)和第二外壳体(2)之间通过多个螺丝固定连接,所述第一外壳体(1)的顶面开设有放音孔(3),所述第一外壳体(1)的顶面还嵌设有按键(4)和玻璃镜片(5),所述玻璃镜片(5)的底面设有液晶板(6),所述液晶板(6)的底面设有背光板(7),所述第一外壳体(1)和第二外壳体(2)相对一侧均开设有第一安装槽(8)和第二安装槽(9),两个所述第一安装槽(8)之间固定有数据接口(10),两个第二安装槽(9)之间固定有传感器(11),所述第一外壳体(1)和第二外壳体(2)之间还设有线路板(12),所述线路板(12)与液晶板(6)、背光板(7)和传...

【专利技术属性】
技术研发人员:李林
申请(专利权)人:深圳市迈斯泰克电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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