一种转角度线切割斜度盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种转角度线切割斜度盘，包括底板，所述底板上对称安装有分度盘，所述分度盘上设置有连接板，所述连接板的底部对称安装有滑块，所述连接板的底部设置有调节组件，所述底板上设置有升降组件，所述调节组件包括安装块，所述安装块的底部安装有组件框，所述组件框上转动连接有传动杆。本实用新型专利技术通过设置的升降组件，转动第二转杆通过第二锥齿轮转动带动第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮通过连接轴带动螺纹杆转动，螺纹杆转动的同时第二支撑杆向上移动，将第二支撑杆的高度进行调节，可将连接板进行左右角度倾斜调节，设置的调节组件，可以跟升降组件配合使用，将连接板可以实现前后左右角度调节。实现前后左右角度调节。实现前后左右角度调节。

【技术实现步骤摘要】
一种转角度线切割斜度盘


[0001]本技术涉及斜度盘
，尤其涉及一种转角度线切割斜度盘。

技术介绍

[0002]斜度盘是一种用于加工具有倾斜角坡面的辅助器械，模具零件加工经常用到斜度磁盘，斜顶、斜面部位需根据涉及图纸的斜度要求，将斜度磁盘摆出相应的斜度来对零件进行加工。
[0003]进行模具零件加工的时候需要使用斜度盘，将模具零件进行倾斜加工，一般使用的斜度盘都是进行前后的角度调节，不具备左右调节的结构，因此，提出一种转角度线切割斜度盘。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种转角度线切割斜度盘。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种转角度线切割斜度盘，包括底板，所述底板上对称安装有分度盘，所述分度盘上设置有连接板，所述连接板的底部对称安装有滑块，所述连接板的底部设置有调节组件，所述底板上设置有升降组件。
[0007]进一步的，所述调节组件包括安装块，所述安装块的底部安装有组件框，所述组件框上转动连接有传动杆，所述传动杆贯穿组件框向外部延伸，所述连接板的底部对称安装有连接片，两组所述连接片与传动杆固定连接。
[0008]进一步的，所述组件框的内部对称安装有固定板，两组所述固定板之间转动连接有蜗杆，所述组件框上转动连接有第一转杆，所述第一转杆贯穿组件框向内部延伸与蜗杆固定连接。
[0009]进一步的，所述分度盘上设置有滑槽，所述传动杆上且位于组件框的内部安装有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆相啮合。
[0010]进一步的，所述升降组件包括凹型板，所述底板上对称设置与嵌入槽，所述凹型板安装在该两组嵌入槽内，所述凹型板内安装有转轴，所述转轴上转动连接有衔接板，所述衔接板的顶端安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆的内部设置有第二支撑杆，所述第二支撑杆贯穿分度盘与滑块固定连接。
[0011]进一步的，所述第一支撑杆的内部底部转动连接有连接轴，所述连接轴的顶端安装有螺纹杆，所述第一支撑杆上转动连接有第二转杆，所述连接轴上安装有第一锥齿轮。
[0012]进一步的，所述第二转杆贯穿第一支撑杆向内部延伸，且第二转杆的一端安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，所述第二支撑杆的内部设置有与螺纹杆相适配的螺纹孔。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过设置的升降组件，转动第二转杆通过第二锥齿轮转动带动第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮通过连接轴带动螺纹杆转动，螺纹杆转动的同时第二支撑杆向上移动，将第二支撑杆的高度进行调节，可将连接板进行左右角度倾斜调节。
[0015]2.通过设置的调节组件，可以跟升降组件配合使用，转动第一转杆带动蜗杆旋转，随着蜗杆旋转带动蜗轮转动，蜗轮转动带动传动杆一起转动，传动杆转动的时候通过连接片带动连接板随着分度盘的弧度滑动调节，将连接板可以实现前后左右角度调节。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种转角度线切割斜度盘的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种转角度线切割斜度盘的底板和连接板结构爆炸图；
[0018]图3为本技术提出的一种转角度线切割斜度盘的侧视图；
[0019]图4为本技术提出的一种转角度线切割斜度盘图3中A处的放大图；
[0020]图5为本技术提出的一种转角度线切割斜度盘的组件框内部结构示意图；
[0021]图6为本技术提出的一种转角度线切割斜度盘的组件框内部结构侧视图；
[0022]图7为本技术提出的一种转角度线切割斜度盘的凹型板和衔接板连接结构示意图。
[0023]图中：1、底板；2、分度盘；3、连接板；4、滑块；5、组件框；6、连接片；7、安装块；8、传动杆；9、第二支撑杆；10、第一支撑杆；11、凹型板；12、转轴；13、衔接板；14、连接轴；15、第一锥齿轮；16、第二转杆；17、第二锥齿轮；18、螺纹杆；19、蜗轮；20、固定板；21、蜗杆；22、第一转杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]参照图1和图2，一种转角度线切割斜度盘，包括底板1，所述底板1上对称安装有分度盘2，所述分度盘2上设置有连接板3，所述连接板3的底部对称安装有滑块4，所述分度盘2上设置有滑槽，所述连接板3的底部设置有调节组件，所述底板1上设置有升降组件。
[0026]参照图5和图6，所述调节组件包括安装块7，所述安装块7的底部安装有组件框5，所述组件框5上转动连接有传动杆8，所述传动杆8贯穿组件框5向外部延伸，所述连接板3的底部对称安装有连接片6，两组所述连接片6与传动杆8固定连接，所述组件框5的内部对称安装有固定板20；
[0027]两组所述固定板20之间转动连接有蜗杆21，所述组件框5上转动连接有第一转杆22，所述第一转杆22贯穿组件框5向内部延伸与蜗杆21固定连接，所述传动杆8上且位于组件框5的内部安装有蜗轮19，所述蜗轮19与蜗杆21相啮合，转动第一转杆22带动蜗杆21转动，蜗杆21转动的时候带动蜗轮19转动。
[0028]参照图3、图4和图7，所述升降组件包括凹型板11，所述底板1上对称设置与嵌入槽，所述凹型板11安装在该两组嵌入槽内，所述凹型板11内安装有转轴12，所述转轴12上转动连接有衔接板13，所述衔接板13的顶端安装有第一支撑杆10，所述第一支撑杆10的内部
设置有第二支撑杆9，所述第二支撑杆9贯穿分度盘2与滑块4固定连接；
[0029]所述第一支撑杆10的内部底部转动连接有连接轴14，所述连接轴14的顶端安装有螺纹杆18，所述第一支撑杆10上转动连接有第二转杆16，所述连接轴14上安装有第一锥齿轮15，所述第二转杆16贯穿第一支撑杆10向内部延伸，且第二转杆16的一端安装有第二锥齿轮17，所述第二锥齿轮17与第一锥齿轮15相啮合，所述第二支撑杆9的内部设置有与螺纹杆18相适配的螺纹孔，转动第二转杆16通过第二锥齿轮17带动第一锥齿轮15转动，第一锥齿轮15转动的时候通过连接轴14带动螺纹杆18转动，随着螺纹杆18转动第二支撑杆9在第一支撑杆10的内部向上滑动，将连接板3左右的高度进行调节。
[0030]工作原理：使用时，转动第二转杆16，第二转杆16带动第二锥齿轮17一起旋转，随着第二锥齿轮17旋转带动第一锥齿轮15转动，第一锥齿轮15转动的同时带动连接轴14旋转，连接轴14带动螺纹杆18转动，第二支撑杆9随着螺纹杆18转动在第一支撑杆10的内部向上滑动，第二支撑杆9高度调节的同时带动连接板3一起调节，将连接板3进行左右角度的调节，转动第一转杆22，第一转杆22带动蜗杆21旋转，随着蜗杆21旋转带动蜗轮19转动，蜗轮19带动传动杆8转动，传动杆8通过连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转角度线切割斜度盘，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)上对称安装有分度盘(2)，所述分度盘(2)上设置有连接板(3)，所述连接板(3)的底部对称安装有滑块(4)，所述连接板(3)的底部设置有调节组件，所述底板(1)上设置有升降组件。2.根据权利要求1所述的一种转角度线切割斜度盘，其特征在于，所述调节组件包括安装块(7)，所述安装块(7)的底部安装有组件框(5)，所述组件框(5)上转动连接有传动杆(8)，所述传动杆(8)贯穿组件框(5)向外部延伸，所述连接板(3)的底部对称安装有连接片(6)，两组所述连接片(6)与传动杆(8)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种转角度线切割斜度盘，其特征在于，所述组件框(5)的内部对称安装有固定板(20)，两组所述固定板(20)之间转动连接有蜗杆(21)，所述组件框(5)上转动连接有第一转杆(22)，所述第一转杆(22)贯穿组件框(5)向内部延伸与蜗杆(21)固定连接。4.根据权利要求2所述的一种转角度线切割斜度盘，其特征在于，所述分度盘(2)上设置有滑槽，所述传动杆(8)上且位于组件框(5)的内部安装有蜗轮(19)，所述蜗轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈刚，陈强，
申请(专利权)人：株洲耀辉光机电研究开发有限公司，
类型：新型
国别省市：